设备点检员安全操作规程

设备点检员安全操作规程

（一）点检前的安全要求

1、点检员在点检前，对作业现场的安全状况进行摸底和分析， 认真检查工作区域的不安全因素，做到心中有数。

2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具，对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认；

3、工器具必须放入皮夹或工具袋内，以防在高空作业时工器具坠落伤人。

4、点检前，必须先对所触摸的部位进行验电；有漏电现象发生时，经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。

（二）点检过程中，要严格按照作业方法、作业程序进行

1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时，要注意站立的位置、姿态必须符合安全要求。

2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。

3、点检起重机等运动设备时，作业人员必须站在指定安全的位置，不能随便走动，要绝对做到“车(设备)动人不动，人动车(设备) 不动” 。

4、对机器设备和工具进行检修时，必须采取有效的防护措施。对出现危险、不安全因素的工作场所，要设立安全标志和明显的警告牌。

5、位于高度超过2米的工作点，应按登高作业安全要求，穿戴好必要的个人安全用品和用具。

6、确认点检的电气设备设有的可熔保险器，需要接触设备的金属外壳，必须先确认是否带电，是否采取了保护性接地或者接零的措施。

7、点检低压配电室时需要操作人员或者维修人员协同进行。

13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业，要严禁烟火。

14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘等职业危害的场所作业时，必须按要求穿戴好个人防护用品。

15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业时，要有酸碱烧伤的预防性措施。

16、点检其它辅助设备、设施时，也必须制定可靠的安全防护措施。

17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。

18、点检或维护检修时，必须把工器具和物品放置在安全的位置，作业完毕后不得遗留在现场。

21、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带，防止滑跌。

22、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内，防止机械伤害。

23、点检机组，吊车等设备，停机检修时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌， 现场指挥应指定专人负责并佩戴明显标志，必要时还应配备对讲机以方便上下联络；

（三）、 检修结束后，注意事项

1、对安全设施的恢复情况负责，必须保证各种防护罩、护栏，吊孔盖板等复位完好，保证现场“3S”完成良好，试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向，以防止转动部分飞出伤人。

2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站在安全区域后方能启动设备，禁止在主控室启动。