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五切分轧制技术世界领先

2022-07-19 来源:客趣旅游网
《焊丝钢ER70S一6的成分优化及_T艺研究》 材质与近期同类不同的产品比,要显得略好一些。 保了钢水浇注性能良好。 6结论 6-3通过不断优化和完善轧制工艺参数,确保了 6.1科学、客观地分析总结了造成连铸_T艺浇铸过程 ER70S ̄6焊丝钢盘条具有通条陛能和拉拔性能优 堵、洗水口的原因,提m并实施了相应技术措施和 良。 对策,取得了显著效果。 6.4降低钢中残余元素含量,提高钢质纯净度,可以 6_2采用铁水脱硫、转炉顶底复吹、LF精炼工艺,能 改善焊丝焊接性能,减少焊接过程中飞溅,提高焊 够精确控制ER70s一6焊丝钢盘条的化学成分、全铝 缝表面质量,完全满足焊丝用户使用要求。 含量和锰硅比,通过成分、工艺的优化和完善,确 五切分轧制技术世界领先 江西萍乡钢铁有限责任公司二轧厂经过长时间 的产品,用切分轧制可缩短轧件长度和轧制周期, 技术攻关,成功实现 1 0ram螺纹钢筋五切分轧制。 从而可大大提高生产率。 该技术是通过预切分、切分工艺,把轧件一切为五, ———采用切分轧制可使不同规格产品的生产 最后同时轧制 五根成品,该厂的轧制坯料为 能力均衡,同时可使轧机、冷床、加热炉及其他辅 170mml ̄圆钢或方钢,经过五切分轧制后,成品规格 助设备的生产能力得到充分发挥。 为 10mm。五切分轧制可大幅度提高螺纹钢筋的生 ——可大幅度降低能源和降低轧制生产成 产效率和产量,降低各种消耗,降低成本。该厂这 本。在相同的轧制速度下,切分轧制较单根轧制, 种五切分轧制工艺已投产一年多,经过不断地探索 产量高、节约能源、成本低。 和完善,现已日臻成熟,取得良好生产效果和经济 三切分的轧件在轧制中,两边为自由宽展,中 效益,增强了企业竞争力,从该厂目前的生产情况 部受限制宽展,由于边部和中部变形性质不同,所 来看,采用五切分轧制技术后,螺纹钢筋产量提高 以,三切分轧制的难度远大于二切分。同理,四切 50%,日产量从原来的2000t左右提高到3000t以上, 分轧制的难度大于三切分,五切分轧制的难度大于 而且煤气消耗、电耗均大幅下降,生产经济指标得 四切分。五切分轧制技术同外一些国家也研制开发 到改善。萍钢这项技术在全世界尚属首创,它的成 过,但由于出现跑钢的现象而导致失败,因此没有 功开发证明我国切分轧制技术跃上了一个新的台 实现产业化。 阶,已处于世界领先水平。 因为二切分、三切分、四切分相对五切分来说 切分轧制(指采用切分轮切分法)是在连轧中 产量较低,而能源指标又较高。所以尽管在开发五 将一根轧件在轧机的特殊孑L型中轧出两股或多股的 切分的过程中会有很多闲难,但为使切分轧制的优 并联轧件的轧制新技术。其工作原理是:并联轧件 点充分体现出来,萍钢领导毅然投入300万元攻关经 股间的连接带很薄,在出口侧装设有一对从动切分 费,并发挥现有装备潜能,在四切分轧制技术比较 轮的特殊切分装置——导卫,并联轧件通过导卫 成熟的基础上,对工艺进行进一步改进,组织五切 中的从动切分轮,切分轮上有楔尖,并联轧件的连 分轧制技术攻关。历经多次试轧,终于取得关键性 接带对准楔尖,将并联轧件劈开成两根或三根独立 的技术突破,成功实现了 l0mm螺纹钢筋五切分轧 轧件,从而可实现“一切二”、“一切三”或“一切 制,取得举世瞩目的成果。 四”乃至目前“一切五”的切分工艺技术。 萍钢五切分轧制技术研制成功后,前来参观的 这种切分轧制技术具有下列优点: 冶金界人士纷至沓来,甚至连美国、英国、印度、 ——可大幅度提高轧机产量。SLN相同规格 孟加拉等国的专家也纷纷到萍钢参观。 ・13・ 

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