质量缺陷处理记录

质量缺陷处理记录

一、发生经过：我项目部于2012年12月31日浇筑游泳馆2-G/2-1蓝图设计施工， 2-G/2-3

2-10轴梁砼，施工按照

2-10轴梁下设计有装饰挂板，挂板檐口厚度为100mm，其中在2-3

2-4轴区段，梁顶标高为4.92m，梁底标高为4.12m，梁高度为800mm，设计挂板底标高为3.1m。由于施工难度特别大，故在施工过程中将梁下部挂板部分改为现浇随梁一起施工，经过28天标准养护，此部位砼达到设计强度， 2013年1月28日模板拆除。 2013年2月25日发现2-G/2-3轴梁及挂板有少量不规则裂缝。

2-10

二、处理经过：发现裂缝后，我项目部与建设、监理单位共同研讨发生的原因，于2013年3月10日会同设计单位来现场，经四方仔细观察现场情况，查阅图纸及相关规范，并取得一致意见，要求项目部用将钳缝带贴在裂缝处，之后察看其是否有裂缝继续扩张。

三、处理办法：我项目部于3月11日，按照钳缝带的施工方法在裂缝处粘贴钳缝带，3月15日游泳馆试水实验，水池满载水后，经我项目部过程观察，至今未发现有裂缝继续扩张现象，挂板裂缝没有向梁上延伸，并留有影像资料作为参考。

四、发生原因：

（1）、2-G/2-32-4轴区段上梁裂缝原因：由于施工时没有考虑周全，梁下未增加素砼造成，

应在梁下处素砼中增设钢筋，这样可以避免裂缝出现。

（2）、2-G/2-42-8轴区段上装饰挂板裂缝由于该区段跨距较大，跨距为8100mm，中间设

有伸缩缝，因砼的收缩差产生裂缝。

咸阳市建筑安装工程总公司

锦城26°项目部

2013年4月30日

游泳池壁与夹层顶板交汇处渗水处理方案

一、 施工依据及过程

2012年11月13日，我项目部根据“游泳池超长无施工缝论证方案”浇筑游泳池混凝土， 12月2日浇筑游泳馆夹层经过多方积极配合，游泳池混凝土三步骤全部顺利浇筑完成。

二、问题原因及方案

3月15日游泳池试水实验，水池满载水后，经我项目部过程观察，发现游泳池壁与游泳馆夹层顶板交汇处有少量渗水，我项目部及时召开施工技术会议，会议总结原因及处理方案如下：由于游泳池壁与游泳馆夹层顶板砼是分开浇筑混凝土，导致交汇处有少量渗水。经项目部参考多方面技术文献和现场实际情况，最终决定首先在游泳池壁与夹层顶板交汇处涂刷环氧树脂两遍作为附加层，待其充分干燥后再涂刷自闭型聚合物水泥防水涂料，以保证游泳池的长久使用。

三、环氧树脂施工工艺

（1）基层处理

用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土

表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。

（2）环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂

①用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。

②打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。

（3）环氧树脂面漆施工

①按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层，采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖，对于同一种面漆，保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。

②安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行，安全壳级面漆要漆四层，去污级面漆要涂两层。

③玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后，在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带交其覆盖，粘贴，表面再喷涂第一层C/L890面漆，

将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中，然后再喷涂一层C/L890面漆，待环氧树脂养护期满并干透后，在面层上喷涂三层C/L890即可。

（4）环氧树脂的拌和

保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，搅拌时间1~2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。

（5）施工缝的留设

相邻环氧树脂涂层施工面留设施工缝时，在施工缝处用胶带纸粘贴依次错台留设不小于25mm宽度的搭接缝。

四、质量保证

（1）在每天工作中，对照覆盖面积所使用的数量，保持连续的交叉检查；

（2）在涂装过程中，要按照规范要求的频率测量湿膜厚度以确保得到规定的干膜厚度；

（3）按工程技术人员指示切除干膜的小部分样品以检查干膜厚度；

（4）每一涂层使用规定的颜色以确保实现正确的覆盖。

（5）每一层都要进行目视检查以确何环氧树脂粘结是牢固的，并消除针孔、漆膜起泡、漏涂、隆起、过喷等质量通病。确保下层环氧树脂施工前，本层被损坏的部位得到有效修补。

施工的整个过程，我项目部安排专人负责环氧树脂施工的全程跟踪，及施工完成后的观察任务。同时安排项目部按规范及施工程序要求对涂膜厚度进行自检，并会同建设、监理单位的共同验收保证环氧树脂附加层施工的质量。

咸阳市建筑安装工程总公司

锦城26°项目部

2013年4月30日

结合锦城26°现场实际情况，我项目部决定先在游泳池壁与夹层顶板交汇处刷环氧树脂一度，涂刷后，覆玻璃纤维布一层，干燥后再刷一度环氧树脂作为自闭型聚合物水泥防水涂料的附加层。然后按照图纸及规范涂刷自闭型聚合物水泥防水涂料。

环氧树脂涂层是通过在墙体或底板上用环氧权脂底漆处理基层，再涂刷面漆形成致密的、耐高温、高压的保护层，从而达到目的。

自闭型聚合物水泥防水涂料施工原理是指当混凝土基层出现裂缝时，涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使缝隙自行封闭的性能。这个过程是逐渐发生的；首先，伸入的水被涂膜吸收，裂缝附近的防水涂膜产生体积膨胀，使进水信道变窄，抑制了水的入侵。接着，涂膜在树脂中的活性胶凝剂作用下形成碳酸钙的吸附、固化和堆积，堵塞进水信道，从而缝隙自行封闭。