JIT与库存管理
摘要：本文主要介绍了库存管理的基本理论及现行的主要的存货管理模式，并着重介绍了JIT模式的含义、特点、功能及实施方法等，对传统库存管理模式与JIT条件下的库存管理模式进行了比较分析。本文尝试从JIT生产模式的角度，探讨、分析如何控制库存管理的主要措施。
关键字：库存、准时制、库存管理模式、降低库存
1 研究背景和意义
随着经济一体化和知识经济时代的到来，消费者的需求也愈加个性化，需求的不确定性增强，原材料价格波动加剧，环保的意识越来越强，成本持续上升，中小企业的融资环境不容乐观。高新技术的迅猛发展，提高了生产效率，缩短了产品更新周期，加剧了市场竞争程度。随着市场竞争日益激烈，企业能够占有的市场份额是有一定限度的，当达到一定限度不能再扩大时，如何寻找新的利润增长点呢？
现代物流三大学说的提出，引起了人们对物流的重视。长期以来，库存问题一直是国内外研究的热点，现已形成了一些比较成熟的库存控制方法，主要研究成果如下：
爱德华M诺德，理查德J舍恩伯特研究了经济订购批量和再订购点问题。史蒂文.M.布拉格，伊桥宪彦研究了如何实现高效率库存管理问题。郭芸研究了零库存在制造企业中的应用。李艳丽研究了日本零库存管理对我国企业的启示。赵海刚研究了JIT环境下的两种库存补货模式。黄鑫研究了制造企业库存控制方法。刘玉霞研究了基于JIT的电子看板的设计与实现问题。宋新宇研究了制造企业库存管理模式、方法。
日本20世纪五六十年代研究和开始实施的一种先进的生产管理方式，准时制生产方式。许多西方发达国家也十分重视对JIT的研究和应用。现在绝大多数美国企业已采用JIT。相较而言，我国企业在JIT方面的研究和应用相对滞后，但也有不少专家、学者在JIT方面有较深入、全面的研究。
主要研究成果有：于书风指出，JIT在库存中的主要作用表现
为：一是JIT把商流、物流、资金流、信息流合理集成为一个高度统一的有机系统；二是JIT体现了以市场为中心、以销定产营销观念；三是生产活动组织严密，没有多余的库存和人员；四是实现库存成本大幅度下降。蔡建华指出，准时化生产方式的实施环境包括：工人的素质要高，生产力布局要合理，产品品种要相似，产品质量要好，管理水平要强，物资供应和产品销售要顺畅。王莹研究了供应链环境下围绕核心企业的库存管理策略；王慎行也研究了JIT运用的基本条件；曹翠珍研究了JIT生产方式的精髓和实施条件；王含艳研究了JIT采购下的库存管理问题；李贵芬、邓洪伟研究了经济订货量EOQ与JIT中的零存货问题；杨鸿鸣研究了JIT理论在企业运行中的应用问题。
2 库存管理现状
随着中小企业竞争的不断加剧，中小企业越来越关注企业的库存水平。降低库存，增加现金流，可以间接提高企业的利润率。如何通过实用、高效的库存管理技术来建立竞争优势并赢得顾客已成为零售企业关注的核心。在实践中，相继产生了许多库存管理模式，其中最为重要的包括：经济订货批量模式、物料需求计划模式、ERP模式、JIT模式、供应商管理存货模式等。
但是在我国大多数企业的库存管理方法依然很落后，很多都只是采用传统库存管理方法。传统库存管理模式各节点企业的库存管理是各自为政的，物流渠道中的每一个部门都各自管理自有库存，都有自己的库存控制策略而且相互封闭。库存管理系统所做的只是发出订单和催货,或用定货点法确定何时进行订货,或用经济批量法确定每次订货的最佳批量。这些方法貌似科学,实际是建立在一些经不起实践考验的假设前提之上。
传统库存管理的假设有:1.对各种物料的需求是相互独立的。不考虑物料项目之间的联系,各项物料的订货点是分别加以确定的。2.物料需求是连续的。假定对物料的需求是相对稳定的。3.库存消耗以后,能够及时补充库存。【1】
假设条件与实际情况相差很多，使用传统的库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据,相反会误导企业的库存管理。
3 JIT管理
3.1 含义
JIT（just in time）是及时准时的含义，是指在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。具体而言，是指保证品种有效性，拒绝不需要的品种；保证数量有效性，拒绝多余的数量；保证所需的时间，拒绝不按时供应；保证产品质量，拒绝次品和废品。3.2 JIT基本原理【2】
JIT管理是指在精确测定生产制造各工艺环节作业效率的前提下，准确地计划物料供应量和供应时间的生产管理模式。在该方式下，生产过程将在尽可能短的时间内，以尽可能最佳的方式利用资源，杜绝浪费。JIT的实施原理如下：
1)产品生产按照生产流程，各工序之间紧密配合，严格按生产进度时间表规定的生产节拍进行。
2)根据市场需要，以最终产品的生产数量为基础，拉动各有关工序的生产活动，按生产流程相反方向，计算每道工序每天需要的零部件和材料的品名与数量。
3)上道工序严格按下道工序的需要进行生产，并准时按完成的在制品交下道工序。因此，在各道工序上，最多有一天的在制品库存，甚至等于零。
4)外购零部件和材料严格按各工序需用数量，由供应商在每天开工前准时送达指定的生产线。因此，在各道工序，外购零部件和材料最多有一天的库存，甚至等于零。
实行JIT库存管理方法，企业内物资流通和产品生产流程在时间和数量上同步进行，密切配合，使原材料、零部件、在制品和产成品的库存减少到最低限度，几乎接近于零。3.3 JIT的实施步骤【3】
建立一个JIT系统需要一个很长的时期，它需要企业文化和管理方式发生巨大的变革。实施JIT系统要考虑如下几个步骤：
1)进行准备工作。实施JIT系统第一步就是要进行人员培训。企业高级管理人员对JIT系统的支持是实施JIT的首要条件，因此必须首先让企业的高层人员深刻理解领会JIT思想，明确各自的职责。其次是对工人进行培训和激励，使所有人员都参与JIT系统的建设。
2)实行全面质量管理。全面质量管理是与JIT系统紧密联系的。
JIT系统的各个环节，需要在全面质量管理的思想指导下，才能协调一致。也只有在全面质量管理的作用下，才能在每一个环节上把好质量关，便之尽力实现“零缺陷”，进而实现“零库存”。
3)对现行系统进行分析。在实施JIT系统之前，首先要对现行的制造系统进行仔细分析和解剖，找出现行系统存在的缺陷与不足，明确改进目标。
4)工艺和产品设计。运行JIT要求企业的生产工艺流程具有很强的柔性。目前一些高科技的企业成功地把JIT与柔性制造系统(FMS)结合在一起，产生了巨大的经济效益。JIT要求尽可能的采用标准件以降低JIT生产系统的复杂性。
5)使供应商成为JIT系统的一部分。供应商能否及时向企业提供优质的材料是JIT系统运行的条件。把企业JIT系统与供应商的JIT系统联结在一起，使供应商成为企业JIT系统的一部分，将有利于保证物料供应的及时性和可行性。
6)不断改善。JIT生产系统是一个需要不断改进完善的过程。理想JIT系统的最高目标是“零机器调整时间”、“零库存”、“零缺陷”、“零设备故障”，而这些目标的实现是以企业各项工作不断改进和完善为前提的，因而JIT是一个永不停止的过程。3.4 JIT实施条件【4】
在理想的JIT系统中，不存在提前进货的情况。JIT获得成功需要以下条件：
1)完善的市场经济环境，信息技术发达。
2)可行的供应商，按时、按质、按量地供应，通过电话、网络等即可完成采购。
3)生产区域的合理组织，制定符合逻辑、易于产品流动的生产线。
4)生产系统有很强的灵活性，为改变产品品种而进行的设备调整时间接近零。
5)要求平时注重设备维修、检修和保养，使设备失灵为零。 6)完善的质量保证体系，无返工，次品、不合格品为零。7)人员生产高度集中，各类事故发生率为零。
3.5与传统库存的比较分析
传统的生产系统采用的是由前向后推动式的生产方式，即由原
材料仓库向第一道生产工序供应原材料，进行加工和生产，由此向后推，直到制成成品转入产成品仓库，等待销售，在这种生产系统中，大量原材料、在制品、产成品的存在，必然导致大量生产费用的占用和浪费。
而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反，它是以顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供应商。具体说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要的零件或原材料，由供应商保证供应。整个生产是动态的，逐个向前逼进的。上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且时间上正好，数量上正好。JIT系统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。JIT不仅是库存管理的一场革命，也是整个企业管理思想的一场革命。【5】
4 结论
随着企业间竞争的愈加激烈，良好的企业运作模型为企业增强竞争实力提供了保障。JIT不仅是一种旨在降低库存，消除整个生产过程中的浪费，优化利用企业资源，全面提高企业生产率的管理哲学，而且是一种先进的生产组织方式，它一环扣一环，不允许有任何一个环节挡道。零库存和零缺陷是JIT生产追求的目标。企业通过使用JIT管理手段能有效优化企业内部流程，使得企业压缩各环节作业处理时间，提高反应速度，能最大限度地适应以 顾客、竞争、变化为特征的现代企业经营环境。
参考文献
【1】黄鑫，制造企业库存控制方法研究：硕士学位论文，北京交通大学，2007年
【2】顾平，JIT与库存管理，船舶工业技术经济信息第181期，57～60
【3】吴坚，史忠科，JIT系统在库存管理中的运用，华南师范大学学报，2004年第5期，139～141
【4】王慎行，JIT运用的基本条件，物流科技第11期，64～65
【5】曹翠珍，JIT生产方式的精髓和实施条件，经济问题，2004年第11期，46～47
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容