Ｑ：丝 Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｔ￣ｅｌｏｇｙ｝ｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ 工业技术 浅谈往复式６Ｍ４５压缩机气阀故障诊断及维修 黄涛 （山东兖矿国际焦化有限公司 山东兖州 ２７２１０５） 摘要：往复式压缩机是根据工作时所需要压力的高低来工作，它可以分为单艇是多饭。并且为了使机器受戴均衡，可以分为单列或是多 列。在化工生产中往复式压缩机可以提高压力和输送介质的动力泺，并且工作介质相当广泛。因此本章对往复式６Ｍ４５１￣．靖机气阀故障 诊断进行了解和划分，井分析维修方案。 关键词：往蔓式压缩机气阀 故障诊断 维修方案 中图分类号：ＴＨ４５ 文献标识码：Ａ 往复式气阀是压缩机中最重要的组 文章编号：１６７４－－０９８ ｘ（ｚｏ１ｏ）０８（ａ）－Ｏ０５４－－０１ 断。 （５）往复式压缩机的工作介质很多都具 件，也是非常容易损坏并且故障率特别高 有腐蚀性，其腐蚀性介质致使阀片的材料 的部件。气阀的工作好坏也直接影响到其 疲劳极限很快的降低。同时气流以较高的 压缩机的排气、功率消耗等性能，也影响到 速度工作并冲刷阀片很容易使阀片的表面 正常运转的安全与可靠性。所以在应用过 组织破坏，产生腐蚀出现麻点和凹坑。压缩 程中对压缩机气阀进行即时监测诊断是很 机工作中压缩的介质有一定的湿度，油水 必要的。因此，下面介绍几种故障诊断的方 分离过程中分离不净的润滑油与压缩气体 法来供大家参考研究。 经过冷却器析出的水分和在气体当中，气 体流过气阀的时候，会残留一些物质黏贴 １常见压缩机气阀故障以及故障现象分析 在阀座密封口、阀片和与升程限制器等工 （１）气阀在实际操作中发生的故障几率 作零件表面，随之形成液膜。液膜所产生的 是比较大的，例如气阀阀片的磨损、气阀座 黏着力阻碍着阀片的正常运动，导致阀片 的磨损、以及气阀弹簧因为折断造成了压缩 滞后开启、关闭、加大气流的顶推力。当液 机气阀在工作中的关闭不严而引起气阀气 膜油水含量越多，黏着力就越大，严重的影 体泄漏。更严重的情况会有螺栓断裂或是气 响压缩机气阀阀片的寿命，气体净化效果 阀阀片碎裂，导致压缩机气阀完全失效。 不好时，很容易造成气阀阀片的损坏。 压缩机气阀的本身在设计上存在问 （６）气阀在安装中没有按照标准进行安 题，或是在型号选择上是不合理。压缩机设 装。在气阀固定螺栓时未按要求紧固，紧固 计者在设计气阀的时候是按照压缩机气阀 力小于螺栓预紧力预设时，气阀螺栓很可 的类型与压缩机气阀的运行条件来制作进 能在运行过程中发生松动，造成压缩机气 行设定的。不同的压缩机气阀在不同的工 阀撞击力过强而损坏气阀。紧固力大干螺 作中具有不同的流量特性，在最大升程范 栓预紧力预值时，在工作中阀片冲击力载 围内，同心环状压缩机气阀的流通截面积 荷与预紧力会超过气阀螺栓的强度，导致 往往高于气阀的片状阀。在较大生成时冲 螺栓断裂。 击率也会高于片状阀。如果气阀与压缩机 的运行工作况互相不匹配的话，会造成气 ２常规故障信息分析与处理 阀工作中情况恶劣，并且在工作中压力过 气阀出现故障时，会出现气阀开启与 大的情况下，气阀会损坏。 闭合在内部产生撞击，并且在气体通过气 （２）压缩机气阀断裂或是气阀弹簧因长 阀时出现噪音。由于在工作中环境噪音非 时间应用或质量导致松弛变形，根据以往 常大，往往因故障而出现的信息被噪声所 压缩机气阀在工作中损坏经验来和大量损 淹没，难以提取故障信息来进行识别。为此 坏的气阀片统计，阀片损坏或失效的主要 我们来对每一个作功周期的气缸压力曲 原因是因为在工作中产生径向裂痕、磨损 线、阀罩震动与超声波波形和温度数据进 及腐蚀麻点，在径向断裂的阀片有的断裂 行采集，让压缩机的膨胀、吸气、压缩、排气 处还出现小面积表面脱落，导致阀片内外 等工作与压缩机气阀的启闭工作互相对应 密封圈口都出现明显的磨损痕迹，以至逐 起来，使气阀的故障信息能在曲线上非常 渐磨损至薄。 清晰的显示出来。 （３）压缩机气阀内存在有颗粒物对压缩 （１）了解压缩机的基本参数后，进行详 机气阀工作有很严重的影响。气体中如果 细的了解观察工作运行情况，并在原始参 存在着不可压缩的杂质，则会存留在压缩 数上进行统计测量并且做相关记录。安装 机气阀的工作部件中，也会在弹簧、阀片和 传感器，在压缩机工作期间在传感器内感 阀座等静止部件中。这些阀片在接触阀座 应出交变电流，经过前置器发送数据到数 时，在黏贴着杂质的地方会产生比正常要 据采集器中，并在采集器中进行整周期的 大得多的应力，并且破坏、损伤阀片。 数据采集（每一次作功循环的起始位置）。 （４）从压缩机使用经验来分析，压缩机 （２）为了节约成本，对拆检下来的压缩 气阀的弹簧大多数簧圈因长时间磨损导致 机气阀进行专业的维修，对损坏的零件进 发亮，阀簧端部磨平圈长度减少，大部分弹 行维修或是更换，对压缩机气阀阀座等主 簧外围已经磨出了光亮的棱角。松弛变形 要零件进行研磨。用专用装备夹紧装置来 的弹簧等距不一，最主要是在靠近端圈的 对气阀进行拆解，保证阀座和阀盖之间可 几圈，节距已有很明显的变化，因为节距变 靠夹紧，不许存在相对转动的情况，否则会 大，导致刚度下降，致使自由恢复高度已经 引起弯曲或折断。 达不到标准的尺寸。甚至有气阀弹簧出现 （３）气阀的状态鉴定，对阀座、阀盖、中 碎断现象。 心螺栓等部件的损坏情况进行初步的判 ５４ 科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ （４）在标准的清洗池用软刷对压缩机气 阀进行清理，将油垢洗净，并且在清洗后对 压缩机气阀阀座、阀盖进行彻底检查。检查 过程中查看压缩机阀座和阀盖表面是否有 凹坑和裂痕。检查后给出压缩机阀座和阀盖 的质量鉴定报告。如无质量问题则必须在工 件清洗后对压缩机阀座和阀盖进行抛光。 （５）把加速传感器与超声波传感器同时 放置在压缩机气阀阀罩上，以键信号和超 声波信号。通过两个传感器分依次给压缩 机的每个气阀做测量。并且用红外测温传 感器来测量每个压缩机气阀阀罩的工件温 度，并传送到数据采集器存储。当数据采集 完后，在计算机内进行信息的分析处理。 （６）按照规定图纸进行检查压缩机气阀 所有相关的设计和安装的尺寸，如果超出了 公差的范围必须进行再次确认，确认是否能 影响到安装。更新全部阀片、缓冲片、弹簧、 弹簧片、自锁螺母等配件，并使用专业压缩 机气阀安装工具进行装配。在安装过程中为 了防止生锈应该在安装过程中对其涂抹防 锈油，如有需要则必须保证脱油脱脂。在安 装后气阀必须根据泄漏检验标准进行气密 性测试，确保每个维修后的压缩机气阀跟新 的压缩机气阀一样可以直接使用。 ３结语 从本文可以看出，在现实工作中压缩 机气阀的受损状况普遍是以阀片和阀簧为 主。当压缩机容积流量大幅度下降时，其原 因很可能是压缩机气阀的有效流通面积国 和阀簧弹力不匹配。因此在正常工作当中 务必重视其问题并加以解决，来避免工作 上因气阀损坏故障带来的损失。 参考文献 ［１】陈林江．往复式眼所及气阀之理论分析 【Ｊ】．沪天化科技，２００９（２）． ｆ２】朱荣乾．压缩机气阀故障的监测与诊断 【Ｊ】．压缩机技术，２００８（２）． 【３】武蓬，张铸伟，姚安．往复式压缩机的维 修方法与技巧【Ｊ】．小氮肥，２００８（３）． 【４】高晶波，王日新，徐敏强．基于示功图修 正的往复式压缩机气阀故障诊断方法 ［Ｊ】．压缩机技术，２００９（３）． 【５】崔厚玺，张来斌，段礼祥，秦才会．基于 谱熵及分形理论的压缩机气阀故障诊 断【Ｊ】．天然气工业储运与集输工程， ２００９（６）．