《数控机床及应用技术》形成性考核作业2
一、选择题（将正确选项填入表格对应题号下，每题2分，共20分）
题号 答案 1 A 2 A 3 D 4 D 5 A 6 C 7 B 8 A 9 10 B D
1. 在下列数控车床G功能代码中，（ A ）是主轴恒线速控制。 A. G96 B. G97 C. G98
2. G96 S150 表示切削点线速度控制在（ A ）。
A．150 m/min B. 150 r/min C. 150 mm/min D. 150 mm/r 3. 程序结束，并返回到起始位置的指令是（ D ）。 A. M00 B. M01 C. M02 D. M30 4. 当执行M02指令时，机床（ D ）。 A. 进给停止、冷却液关闭、主轴不停
B. 主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以继续执行 C. 主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态 D. 主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束
5. 在下列数控车床G功能代码中，（ A ）是直线插补功能指令。 A. G01 B. G02 C. G03 D. G04
6．在下列G功能代码中，（ C ）是顺时针圆弧插补。 A. G00 B. G01 C. G02 D. G03 7. 采用固定循环编程，可以（ B ）。 A. 加快切削速度，提高加工质量 B. 缩短程序段的长度，减少程序所占内存
C. 减少换刀次数，提高切削速度 D. 减少吃刀深度，保证加工质量
8.西门子802S（C）系统中装有毛坯切削循环指令是（ A ）。 A. LCYC95 B. LCYC97 C. LCYC93 D. 以上都不是 9．试切对刀法如右图所示，由图可以看出：（ B ）。
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A.左图完成Z向对刀 B.左图完成X向对刀，右图完成Z向对刀 C.右图完成X向对刀 D.左图完成Z向对刀，右图完成X向对刀
10. 影响数控车削加工精度的因素很多，要提高工件的加工质量，有很多措施，但（ D ）不能提高加工精度。
A. 控制刀尖中心高误差 B. 正确选择车刀类型 C. 减小刀尖圆弧半径对加工的影响 D. 将绝对编程改变为增量编程
二、填空题（每空2分，共20分）
1. 采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为（G96 S200 LIMITS=1300 ）。 2. 直线进给率的单位为（ mm/min ）；旋转进给率的单位为（ mm/r ）。 3. 只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是（ M01 ）。 4. 在轮廓表面车削时，当直径尺寸变化较大时，采用（恒线速度 ）控制有利于保证零件的表面加工质量。
5. 车削加工时，其径向尺寸采用（ 直径 ）编程更方便。
6. 数控车床的工件坐标系原点习惯设定在（ 主轴中心线与工件右端面（或左端面）的交点处 ）。 7. 数控车床操作控制面板上
是（ 紧急停止按钮 ），
该按钮的功能是（ 机床主轴和各轴进给立即停止运行 ）。 8. 数控车床操作控制面板上
是回参考点按键，该按键的功能是（ 回零 ）。
三、判断题（将“√”或“×”填入表格对应题号下,每题2分，共10分）
题号 答案 1 √ 2 √ 3 × 4 × 5 √ 2 / 62 / 62 / 62
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1. G00快速点定位指令控制刀具快速移动到目标位置。
2. 一段程序中有了G02指令，下一程序段如果仍然是G02指令，则G02可略。 3. 设定绝对尺寸编程方式用G91指令。
4. 用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。 5. 要调用子程序，在子程序结束时用M17返回主程序。
四、编程加工题（每空2分，共50分）
1. 图1所示零件的粗加工已经完成，选用2号刀对其进行精加工时，刀架在操作者一侧，工件坐标系设在工件右侧，换刀点（程序起点）位置为X100（直径值）、Z100。请仔细阅读程序，并完成下列内容（将答案填写在表格对应的题号下）（20分）。 （1） 补齐程序中划线处的有关内容；
（2） 根据程序中的数据，在注释栏中填入主轴转速。
图1
题号 答案 题号 答案
1 100.0 2 100.0 3 02 4 900r/min 5 G03 6 G02 7 108.17 8 加工直径64端面 9 M05 10 M30 3 / 63 / 63 / 63
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程序 AA11.MPF …… 程序名 注释 N300 G00 X（1） Z（2） 快速定位到换刀点 N310 T（3） M03 S900 换 2号刀，主轴正转，转速（4） N330 G00 Z2 N340 X0 N350 G01 G41 Z0 F0.1 N360 （5） X40 Z-58.17 I-7.693 K-35.17 加工R36圆弧 N370 （6） X40 Z-88.17 I25.981 K-16 加工第二段圆弧 N380 G01 Z （7） N390 X 64 N400 Z-128.17 N410 G00 X100 N420 G40 Z100 M09 加工Φ40圆柱面 （8） N430 （9） 主轴停止 N440 （10） 程 序结束
2. 在西门子802S数控车床上编程加工图2所示的零件，毛坯尺寸为Φ50mm×100mm。刀架在操作者一侧，工件坐标系原点设置在工件右端面中心，换刀点（程序起点）位置为X100（直径值）、Z100。 （将答案填写在表格对应的题号下）（30分）。
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图2 请仔细阅读程序，并完成下列内容： （1）补齐程序中划线处的有关内容；
（2）根据程序中的数据，在注释栏中填入主轴转速。 题号 答案 题号 答案 题号 答案 1 1号 6 5 11 Z-35 2 500r/min 7 R10圆弧加工 12 X45 Z-45 3 L1 8 G01 X20 Z-20 13 Z-58 4 1 9 35 14 G02 X49 Z-60 CR=2 5 LCYC95 10 -20 15 M17 程序 LCYC95.MPF N10 T1D1 M03 S500 G95 G90 G23 G40; 程序名 注释 换（1）号外圆车刀，导入刀具刀补；主轴正转，转速为（2） 5 / 65 / 65 / 65
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N20 G00 X50 Z2 N30 _CNAME=“（3）”; R105=（4） R106=0.5 R108=2 快速点定位至切削起点，打开切削液 轮廓子程序名 设置循环参数，加工方式为纵向、外圆、粗加工 R109=0 R110=1.5 R111=0.4 R112=0.2 （5） N40 G00 X100 Z100; N50 T1D1 M03 S1000; 调用毛坯切削循环 快速定位至换刀点 换1号外圆车刀，导入刀具刀补；主轴正转，转速为1000r/min准备进行轮廓精加工 N60 R105=（6） LCYC95 N70 G00 X100 N80 Z100 M09 N90 M30 L1.SPF N10 G00 X0 Z1 G42; N20 G01 Z0 F0.1 N30 G03 X20 Z-10 CR=10; N40 （8） N50 G01 X（9） Z（10） CHF=1.5 N70 （11）; N80 （12）; N90 （13）; N100 （14） N110 G40 G01 X52 N120 （15） 调用毛坯切削循环进行轮廓精加工 刀具退至安全位置，关闭冷却液 程序结束 程序名 快速定位靠近轮廓起点位置 至轮廓起点位置 （7） Φ20mm圆柱加工 端面、倒角加工 Φ35mm圆柱加工 圆锥加工 Φ45mm圆柱加工 R2圆弧加工 退刀 子程序结束
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