一、材料及技术要求：
1.1 商品砼依据设计要求，坍落度为160～180mm，砼标号C15，初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于12小时。要提前12小时与搅拌站联系好浇筑时间及车辆，并在浇筑前1小时通知搅拌站开盘、送灰。
1.2 砼进场后，收料员应向混凝土运输车索要小票，现场试验员做好混凝土施工记录、砼坍落度检查记录。
1.3 单幢楼号砼供货速度每小时30m3。 二、主要机具：
2.1 混凝土输送泵1台。 2.2 手推车4辆，料斗2个。
2.3 平口铁锹、大刮杆、木抹子、铁抹子。 三、作业条件
3.1 基底平整完毕，并已通过验收合格办完隐检手续。 3.2 根据垫层顶面的标高，做好控制点灰饼。 3.3 垫层外框模支完，并检查合格。 四、操作工艺
4.1 砼施工工艺流程：找标高→做标块→垫层适量洒水→浇筑砼→刮平槎浆→压光→养护
4.2 找标高：根据车库为-9.53m（-9.73m）的垫层顶面标高，用φ8钢筋做标高控制桩，用水准仪抄测，在比垫层顶面高100mm标高处用红油漆做好标记，控制桩间距横竖不大于20米。
4.3 做标块：以控制桩为标准拉线做标块，标块采用C15细石砼制作，其顶标高即垫层顶面标高，标块间距横竖不大于1.5米，
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4.4 基层处理：清除浮土，在槽底适量洒水用平头铁锹拍实铲平。 4.5 混凝土浇筑：混凝土浇筑时，各楼号由东向西顺序浇筑。
4.6 刮平、槎浆：混凝土浇筑完毕后，找平工人用2米长刮杆根据砼标块进行严格刮平，待混凝土表面稍收水后用木抹子搓抹。此操作要及时，由于混凝土标号较低，可能不容易出浆，需反复搓抹直至出浆泌水。
4.7 抹面层、压光：
4.7.1 第一遍压光：当面层吸水后，木抹子用力搓打抹平，随即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。
4.7.2 第二遍压光：当面层砂浆初凝前，人走上去面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二次抹压，把表面压实压平。
4.7.3 第三遍压光：在混凝土终凝前用铁抹子进行最后一遍压光，将混凝土表面铁抹子印、脚印等全部压掉。
4.8 养护：当表面强度应达到1.2MPa以后洒水养护。
4.9 电梯井及其它基坑采用后做法：即大面积垫层砼浇筑时，剩出基坑部位不浇筑。等大面积垫层砼达到强度后，放线工弹出电梯井及其它基坑位置线后，再按线对电梯坑及集水坑等浇筑砼并。 五、质量要求；
垫层表面的标高必须准确，表面应平整光滑，不得有起砂、空鼓、起皮等质量问题，达到做防水层的要求，所有阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧。平整度偏差不应大于±10mm，标高偏差不应超过±10mm。 六、成品保护
砼浇筑后，表面强度应达到1.2MPa以后，才能允许人员在其上走动和进入其它工序，严禁过早上人。
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七、注意的质量问题
铺砼时，要严格按照灰饼表面刮平，施工人员在槽底上走动时，应注意灰饼标块，不要随意踩踏或移位，以防止标高不准确，表面不平整。手推车运送砼，下面应用脚手板铺设临时车道。
八、安全保证措施：
8.1 做好基坑周边防护并经常进行检查，严禁向基坑内投掷物品。
8.2 夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。
8.3 现场照明线路及电箱必须架空，严禁在地上或钢管上拖拉电线。 8.4 砼泵管前严禁站人，以防砼喷出伤人。 九、补充内容：
由于考虑基础底板砖胎膜及与地下车库连接部位的防水层施工需要，垫层边需较基础底板边外扩300mm。
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