冶 金 动 力 ２００９￣第６期 ５６ ＭＥｒＡＩ．Ｉ．ＩＪＲＧＩｃＡＩ，ＰＯＷＥＲ 总第１３６期 干法除尘工艺高炉煤气管道内防腐复合技术 曹勇杰，袁琦，肖慧敏 （北京首钢国际工程技术有限公司，北京石景山 １０００４３） 【摘要】针对高炉煤气采用干法除尘工艺后，高炉煤气管道内壁形成严重的腐蚀情况进行分析，并提出 了高炉煤气管道内壁防腐的工艺技术，该技术在工程中得到了应用，取得了较好的防腐效果。 【关键词】高炉煤气千法除尘；管道内壁腐蚀；防腐技术应用 【中图分类号】ＴＱ５４７．８ 【文献标识码】Ｂ 【文章编号】１００６－６７６４（２００９）０６－００５６－０２ Ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ Ｇａｓ Ｐｉｐｅ Ｉｎｗａｌｌ ｏｆ Ｂｌａｓｔ Ｆｕｒｎａｃｅ、 ｔｈ Ｄｒｙ Ｄｅｄｕｓｔｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ ＣＡＯ Ｙｏｎｇ－ｊｉｅ，ＹＵＡＮ Ｑｉ，ＸＩＡＯ Ｈｕｉ－ｍｉｎ （Ｂｅ ／ｇｎ Ｓｈｏｕｇａｎｇ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ。。Ｌｔｄ．。Ｓｈｉｊｉｎｇｓｈａｎ，Ｂｅ １０００４３，Ｃｈｉｎａ） 【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｔｈｅ ｓｅｒｉｏｕｓ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｓｔａｔｕｓ ｉｎ ｇａｓ ｐｉｐｅ ｉｎｗａｌｌ ｏｆ ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ Ｗａｓ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｄｒｙ ｄｅｄｕｓｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｏｒ ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ ｇａｓ Ｗａｓ ａｐｐｌｉｅｄ．Ｔｈｅ ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｇａｓ ｐｉｐｅ ｉｎｗａｌｌ ｏｆ ｂｌｓａｔ ｆｕｍａｃｅ ｗａｓ ｒａｉｓｅｄ．Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｗａｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ ａｃｈｉｅｙｅｄ ｂｅｔｔｅｒ ｅｆｆｅｃｔｓ． 【Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ】ｄｒｙ ｄｅｄｕｓｔｉｎｇ ｆｏｒ ｂｌａｓｔ ｆｕｒｎａｃｅ ｇａｓ；ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｉｎ ｐｉｐｅ ｉｎｗａＵ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａｎｔｉｅｏｒｒｏｓｉｖｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ １ 引言 壁底部流动，所流经处与管道内壁表面发生化学反 高炉煤气干法袋式除尘技术近几年在大型高炉 应，破坏其结构形成腐蚀层，随着腐蚀加剧，最终导 上得到广泛应用。它节水、省电，具有优良的环保节 致管道底部穿孔、漏气和滴水现象。首秦、迁钢高炉 能优势，但是在工程实例上出现了一些应用上的问 就出现过严重的腐蚀现象，管道下部腐蚀漏气。经检 题，引起了人们的高度重视。特别是在一些钢铁厂， 测液体ｐＨ值１～２，介质为氯化氢，含量在６ ０００— 由于采用了干法除尘技术。造成了高炉煤气管道内 ８ ０００ ｍｓ／Ｌ。最后只能采用管道下部外包钢板的临 壁腐蚀情况。在干式除尘投产的半年，甚至更短的时 时措施维持生产。 间内在高炉煤气净化区域主干管区域的管道下壁出 ３高炉煤气管道内防腐复合技术的开发和 现腐蚀情况，例如壁厚减薄、多处漏点和煤气外泄的 应用 现象，导致高炉停产抢修。给正常生产运行造成不良 在对管道腐蚀原因分析的基础上我们开发干法 影响，同时漏气也给安全生产带来了安全事故隐患。 除尘高炉煤气管道内防腐复合技术。即氯化物清除 若不能很好地解决此问题。干法除尘技术的发展将 工艺装置、管道内壁隔离技术、改进管道附件结构防 受到限制，推广这项技术也会放慢速度，因此必须给 护技术、采用复合材料技术等各个方面形成完整的 予高度重视。 防腐体系。经过实践检验取得了较好的防腐效果。 ２高炉煤气管道内壁腐蚀的原因分析 ３．１氯化物清除工艺装置 高炉在冶炼过程加入的各种原燃料，其品质和 在高炉干法除尘后部的管道建立一个氯化物清 处理的工艺不同，使得在形成高炉煤气过程中存在 除喷碱塔，塔内主要有喷雾循环水及除雾等工艺附 着ＨＣＬ等酸性气体组分。由于温度压力的降低，这 件。当含有氯化物的高炉煤气从塔底人口进人塔内 些酸性气体冷凝析出沿管壁沉降于管道底部形成腐 后一次经过气流分布板、喷碱预洗段、喷碱液段和脱 蚀性很强的液体。在管道内气流的推动下沿管道内 碱液段，处理后的高炉煤气从塔上部出口导出，送到 ２００９年第６期 冶 金 动 力 总第１３６期 ＭＥ『ｒＡＩＪ＾ＪＩ：ＧＩｃＡＬ ＰＩ ＿旺 ５７ 下游工艺，碱液重复使用。喷碱量根据氯化物原始条 ３．３管道附件材料及结构改进措施 件进行计算，配有碱液制备及雾化喷雾系统。若考虑 高炉煤气管道内的腐蚀性液体在流动过程中． 燃气降温的需求还可适量喷水。富集后运输至钢厂 只要有液体积存的结构位置都会在此处形成积聚． 水处理场，集中处理，循环使用。 造成此部高浓度的腐蚀环境。使其管道附件受到损 ３．２管道内壁隔离技术 坏，根据这一情况，我们在高炉煤气管道排水器上部 高炉煤气管道内壁腐蚀还采取了隔离措施：经 排水漏斗与管道结合处改变了以往的接管形式。使 过试验涂料品种，筛选有效的防腐涂料，将管道内壁 其液体直接流人排水器，避免了焊缝接触处的腐蚀， 与腐蚀性液体隔离起来，保护管道内壁。防腐涂料主 同时在排水器内部也做了防腐衬里。使得腐蚀液体 材为乙烯树脂类的玻璃鳞片，具有表面严密和渗入 不直接接触排水器底部的底板侧壁等容易受损部 物路径长等特点。涂装部位在管道下１，３处，其余部 位。排水漏斗改造见图１。 位可减少壁厚，节约投资。 图１排水漏斗改造图 煤气管道波纹管也是容易受到腐蚀的主要部 势。考虑到材料价格等因素，可采用复合材料工艺， 件，通过材料实验数据，按照管道所在管网中的安全 即薄壁多层结构，内外侧材料选择有所区别。波纹管 等级进行了评价。可采用Ｉｎｅｏｌｙ８２５、２５４ｓＭｏ、ＡＬ－＇ 最外侧为３１６Ｌ，内两侧可根据具体情况选择。相关 ６ＸＮ等不锈钢材料。这些材料在抗腐蚀方面各有优 不锈钢材料化学成分对比见表１。 表１ 相关不锈钢材料化学成分对比 ％ ３．４首钢迁钢２・高炉防腐复合技术应用情况 料完整，无鼓泡剥离等现象，运行状况良好。 首钢迁钢 高炉，炉容２ ５００ ｍ３，采用干法除 ４结论 尘技术后，由于炉料结构等原因，在不到半年时间 高炉煤气干法除尘的推广应用是冶金煤气除尘 内，清洗区的主干线ＤＮ３ ０００管道及相应的水封水 工艺的重大技术进展，出现的高炉煤气管道内壁腐 平管、放散阀阀板出现腐蚀情况。在采用高炉煤气管 蚀现象只要找准原因，综合治理。强化各个方面的应 道内壁防腐复合技术后。半年后在同一位置管道从 用措施，是完全能够解决的。 外观看无腐蚀漏水、漏气现象。除氯装置水中ｐＨ上 收稿日期：２００９—０５—１８ 升到６．５，用气末端自备电厂用户管道焊缝等部位没 作者简介：曹勇杰（１９６６＿），男，高级工程师。现从事燃气工程设计工 有出现腐蚀现象。进入管道内检查，管道内壁防腐涂 作。