苏州鑫盛康包装材料有限公司 文 件 名 称 文件编号 版 本 页 次 QP-12 B.0 1 OF 3 产品检验控制程序 生效日期 以文管部门发行章日期为准
文 件 修 订 履 历
版本 B.0 按ISO9001:2015标准修订
修 订 内 容 修订日期 2016-3-18 制/改订： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期：
1.0 目的 2.0 范围 3.0 权责
划的各过程和子过程；
苏州鑫盛康包装材料有限公司 文 件 名 称 文件编号 版 本 页 次 QP-12 B.0 2 OF 3 产品检验控制程序 对产品实现过程及产品特性进行监视和测量，保证本公司产品和服务符合规定的要求和顾客的要求。
适用于本公司产品和服务监视和测量以证实产品和服务实现过程持续满足预定目的的能力。
3.1品管部负责识别需要进行监视和测量实现过程，包括产品和服务实现过程，也包括根据产品和服务特点策
3.2各相关部门负责使用相应的统计技术，对质量形成的关键过程进行测量；
3.3 各相关部门负责编制各类检测规程，明确检测点、抽样标准，检测项目、判别依据等。 4.0 作业内容 4.1 进货验证
4.1.1 对生产购进物资，仓库保管员核对送货单，确认物料品名，规格、数量等无误，包装无损后，通知品管部相关人员进行验证；
4.1.2 相关人员根据进货检验指导、BOM、图纸技术（协议）要求等进行验证，并填写《来料检验记录》； 4.1.3 仓库根据合格记录办理入库手续，并进行标识；
4.1.4 检验不合格则不能入库。不合格品的处理按《不合格品控制程序》执行； 4.1.5 凡未经检验合格的采购原料、委外加工原料，一律不得放行。 4.1.6紧急放行
当生产急需来不及验证，在可追溯的前提下，由生产部门提出放行申请单，经管代批准后才可以放行，生产部在其后生产过程中进行适当标识。
允许时，在放行的同时，品检员应继续完成该批产品的检验，不合格时品管部负责对该批紧急放行产品进行追踪处理。
4.2 在制品的测量和监控
4.2.1 在生产过程中检验员是根据各工序的作业指导书、BOM、图纸技术（协议）要求对各道工序质量和工艺执行进行监督和检查，合格则流入下到工序。
4.2.2 若不合格则退回返工或执行《不合格品控制程序》。未经检验合格的在制品一律不得放行。 4.3 最终成品检验
4.3.1 成品检验员需经培训合格，取得资格后才能上岗。
4.3.2 成品检验依据作业指导书规定的成品要求、BOM、图纸技术（协议）要求及相应成品检验指导书进行检验。
4.3.3 凡经检验后判为不合格的成品，由检验员做上标识，退回车间返工，返工后的成品要再检验，直至合格。
4.3.4 未经检验合格一律不得放行。
5.0 参考文件
苏州鑫盛康包装材料有限公司 文 件 名 称 文件编号 版 本 页 次 QP-12 B.0 3 OF 3 产品检验控制程序 4.4 除非得到管理代表的批准，适当时得到顾客的批准，否则在规定的要求进行前不得放行产品。
4.6品管部及各相关部门负责使用相应的统计技术，对质量形成的关键过程的产品合格率状况进行测量和分析，明确过程质量和实际过程能力之间的关系，以确定需要采取改进、纠正或预防措施的时机。 4.7当需要采取改进、纠正或预防措施时，按《不合格和纠正措施程序》进行。
5.1 不合格品控制程序 QP-13
5.2 不合格（不符合）和纠正措施程序 QP-14 5.3 进料检验规程 WI-Q-01 5.5 过程检验规范 WI-Q-02 5.7 成品检验规范 WI-Q-03 5.8 图纸技术（协议）要求
6.0 相关记录
6.1 进料检验记录 QR-12-01 6.2 成品检验报告 QR-12-02 6.3 首检记录 QR-12-03 6.5 巡检检验记录 QR-12-04 6.5 质量异常单 QR-13-01
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