大型起重机械设备安装安全施工方案

C2-02

大型起重机械设备安装安全施工方案

工程名称：松北之家EI-02

施工单位：金马集团松北之家项目部直属三队 编制日期：2006年7月27日

哈尔滨市工程质量监督管理协会监制

一，工程概况：

本工程为松北之家一期工程EI-02栋，位于哈尔滨市松北区黑天鹅渡假村北侧，拉萨路东侧，具体位置详见总平面图。

本工程为地下一层，地上22层，地下室为停车场，设备用房及库房，一层二层为商服，三-二十二层为单元式住宅，本工程为节能建筑。

本工程总建筑面积为26777.01平方米，其中地下室建筑面积为1798.01平方米，一层建筑面积为1806.94平方米，二层建筑面积为1912.65平方米，三层建筑面积为1048.41平方米，四-十七层建筑面积为1048.41平方米，十八-二十二层建筑面积为1048.41平方米。 二， 编制依据

1、 依据建施03，结施02图纸。 2、 依据 QTZ40塔式起重机使用说明书。 3、 依据《松北之家地质勘探报告》 三，塔吊施工准备

4、 了解现场平面位置布置图及地基土质承载力情况和底标高。 5、 塔吊基础施工及满足安装要求。

6、 塔机进场，确定吊装机械型号及进场时间。 7、 塔吊安装前，对全体操作人员进行安全、技术交底。 四， 施工方法 1、塔基的基础施工

（QTZ40）塔吊设计高度为29m，总重（42T），自由高度为45m，

中心压重（50.8T ），基础的所承受垂直力为（550KN）。基础所受的水平力为（31.8KN），基础所受的倾翻力矩为(1380.2KN•m)，基础所受的扭矩（308.5 KN•m），根据各种受力情况，对基础的设计提出了高的要求：

①、基础设计在原土层上，地质为细沙，地质资料所显示的地耐力 13T/m2，符合基础承载力要求。混凝土基础落在3.0 m处，这样确保塔吊基础的稳固性。

②、在塔基基础周围及上表面必须采取保温措施（如覆盖一层袋装珍珠岩等），注意不能让施工用水及各种有害的水源危害塔机基础。 ③、塔机基础采用C35混凝土灌注， QTZ40塔基采用7.5×7.5×2.45m十字梁基础，预埋十六根高强螺栓，测量控制好预埋件的垂直平整度。

2、塔吊基础计算书 塔吊的初始弯矩值为40T.M

基本公式N+G≤F*A

N基础可承受的塔吊垂直荷载:500KN G塔吊自重42吨 F基底承载力40KN A基底面积46.8 M2

N+G=618 KN

F*A=42.2*46.8=1949.96KN 618KN<1946.96KN

所以有N+G≤F*A 抗倾斜验算

M抗=(F+G)*L/2=(40+68)*7.5=810TM>60T.M 所以，抗倾覆满足要求。

根据以上验算得知本基础整体刚度好，可以均匀受力，满足吊车垂直荷载以及抗倾覆荷载，可以正常的使用，满足其使用功能。

2、 塔机安装前的准备工作 1） 安装人员的组织 安装负责人：李明然 安全监察员：高永亭 指挥员： 孟凡伟 司机： 刘海明

安装人员： 吕建辉，于传彬，李新明， 2） 吊装机械的准备 汽车吊（25T）二个台班 3） 用具准备

安装的各种工具在安装前必须整理齐全，不全的应集体统一购置。安装工具有：

①大锤10、6、4磅各一把 ④电焊氧乙炔：各一套 ②、活动板手：18、15、12、8各两把。⑤、管钳600一把 ③、电工用具一套 ⑥、钳工用具一套 4） 材料的准备：

塔吊电源线：5线制30米

自动空气开关：DE— 250/330 1台 钢丝绳： Ф12 50米 棕绳 Ф30 50米 液压油： 46# 100Kg 机械油: 20# 10Kg 黄油: 10Kg 5） 现场的准备：

施工现场必须认真周密的安排好，在安装期间，安装区域内不得有闲人进入作业区，吊臂安装直线长度36.5M，宽10M范围内不得有人施工，清除一切障碍物，保持平衡臂和吊臂的组装不受影响，在安装旋转范围内不得有架空电线，以免影响安装的速度。

3、塔机的安装

1) 准备好各种辅助吊装设备和工具

2) 把底架十字梁连成整体，然后吊装十字梁，用水平仪调整好标高，使十字梁的四个基础连接应呈水平。

3) 吊装基础节要注意吊的方向，便于塔机的折装，在吊基础节前，须先用四个拉杆拉十字梁的四个角固定后，再吊装基础节用销轴与十字梁连接，将第一层中心压重搁在基础节的四周。 4) 安装四根斜支撑杆，使基础节与十字梁成一个整体，四根斜撑杆与基础节和十字梁的连接应根据加工的标注序号进行。

5) 安装所有的中心压重块计55吨。

6) 将连成整体的三节塔身加强节吊到基础节上用12个高强螺丝固定。

7) 注意不能将标准节与加强节混用，以免造成安装中的失误。 8) 将爬开外套架在加强节的外侧（上部没有腹杆的一面现轨道垂直）套装之前，液压顶升系统需调整好并装在套架上，装到塔身上后，高速套架上的导向滚轮使四周间隙均匀，并保证爬架落入塔身踏步的槽内。

9) 在地面将回转塔身（司机室）上下支座和回转支承连成整体，司机室内所有电气设备安装齐全，然后将此件吊到塔身上，下端用高强度螺栓将其与爬架开架及下塔身固定。

10)吊装塔顶，吊装前在地面先把塔顶的平台扶梯装好，然后吊上用螺栓固定。

11)在地面拼装好平衡臂，将平衡臂拉杆和起升机构电气箱装上固定好，回转机构接上电源等，然后将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接，用销轴把平衡臂架拼装起来。

12)先按顺序在地面将臂架拼装起来，装上载重小车应位于臂根部4M处，小车牵引机构穿绕钢丝绳并与载重小车边连接。将吊臂拉杆固定在主弦杆上。

13) 在安装吊臂前，平衡臂上必须装一块平衡重2。8吨接通起升机构电源。

14) 安装起重臂时，将吊臂吊起，臂根绞点与旋转塔架支撑点用

销轴连接，放开起升机构卷筒上的起升钢丝绳，穿好塔顶顶部和起重臂拉杆端部的滑轮组。并固定好，开动起升机构，拉起起重臂拉杆后。拉杆现塔顶用销轴连接，然后再慢速放绳至短拉杆现塔顶用销轴连接。收回钢丝绳至起重卷筒上。 15) 吊装其余平衡重。

16) 穿绕起升钢丝绳，起升钢丝绳从起升机构卷筒拉出，绕过塔 顶上部导向滑轮，进入司机室顶上和重量限制器测力装置滑轮再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头固定在吊臂端部。 17) 安装并调试各种限位器。接好各部位电气接线。 4、

塔机的顶升

1）作业的注意事项： i. ii. iii.

超过四级风禁止顶升作业。

顶升过程中先将回转制动器销住，防止吊臂顶升时转动。 顶升过程中，吊臂必须处于爬升套架的正前方（塔身标准节引入方向）平衡臂处于套架的后方，（顶升油缸的方向）严禁吊臂在其它位置就进行顶升作业。 iv.

顶升时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，检查是否有顶升障碍和油路系统故障。 v.

每次进行顶升之前，应用油压表检查溢流阀的压力是否正常。 vi.

顶升之前，在松开下支座与标准节之间的连接螺栓之前，顶升横梁应进入工作状态。即两顶升销应顶入踏板的顶升

槽内。

vii.

塔身标准节引入后，当下支座与标准节之间的连接螺栓尚未紧固之前，顶升横梁不得退出工作状态。 2） 顶升作业的操作方法：

i. ii.

将塔臂架旋转至沿套架引入标准节的方向。

调整好套架滚轮和标准节主弦杆之间的间隙，一般以2—5毫米为宜，另外应保证爬升时爬爪能搁到塔身踏步槽内。

iii. iv. v.

吊起一节标准节，放入引进装置的轨道上。 调整小车位置，空钩升到距塔身中心19米处。 开动液压顶升系统的油泵，操纵手柄，使顶升油缸横梁两端销轴顶入标准节踏步的槽内。 vi.

检查套架和塔身之间有无障碍，套架前方下半部平面桁架与整体的开口套架连接是否牢靠，在各部位无误时，再拆下支座与塔身标准节间连接螺栓。

vii.

操纵手柄使油缸将上部结构顶起，升高一个踏步节距（1.25米）这时套架底部的自动爬爪支承在油缸横梁下一个踏步上。

viii.

操纵手柄，使活塞收回，这时横梁也提升了一个踏步，再次爬升，待活塞杆再次伸出全长后，即可引入轨道上的标准节。 ix.

对准标准节操纵油缸，使标准节慢慢放下，装上并拧紧

与塔身连接的螺栓。拧紧螺栓应采用风动板手，预紧力矩90-110Kg·m，至此完成了高一节标准节的全部工序。 x. xi.

顶升结束后，将下支座和塔身用螺栓连接好。 注意如一节顶升结束后，需继续加高塔身，必须在吊标准节之前塔身每根主弦杆和下支承至少应接上两塔身连接螺栓且用螺母紧固。

3） 附墙装置的安装 a) 附着点的选择： i.

根据使用说明和本工程的情况，本塔机选用二道附墙，且第一道附墙高15米，第二道附墙高26米。结合本工程情况第一道附墙在四层，第二道附墙在屋顶设备层。 ii.

根据本工程选择的塔机安装的位置，距建筑物为8.5米，各点所承受的载荷数值为F1=23.03KN、F2=51.57KN、F3=57.14KN。根据数值对各附着点的混凝土的强度要有一个充分计算和确定。 b) 附着架的安装： i.

各附着架安装时，相对塔身的位置应尽可能设置在标准节与标准节的连接处，或标准节的中部这两处，在塔身的四周设有横腹杆，可减少塔身在附着架作用下所产生的局部变形。 ii.

安装附着装置时，应用经纬仪检查塔身轴心线的倾斜度，其倾斜度在全高上下不超过1/1000。塔身倾斜度

的校正可通过调整四根附着用的撑杆长度而获得，四根撑杆的调整螺杆应逐个依次调整，每个调整螺栓的最大旋拧力矩不大于300牛顿·米，调整后用紧固螺母将调整螺杆锁紧，然后拧动顶紧结构的顶紧螺栓。将其顶在塔身主弦杆上，拧紧锁紧螺母。

4） 塔机的各种试验检查: a、电气试验： i. ii.

接地电阻不大于4Ω，可利用建筑物的接地体进行接地。 绝缘强度的测量：电机部分的绝缘电阻不能低于1MΩ导线与大地之间的绝缘电阻也不小于1千欧。

iii. iv.

各种过流失后，过载及行强限位必须灵敏可靠。 各种电气元件必须符合电气验收规范要求。

b、机械部分：

i 各机械的润滑油必须满足，标号必须符合季节性的要求。 ii 各机械部位无卡阻现象，磨擦现象，运转自如。 iii 各机械部分结构性能必须良好，符合塔机结构的性能要求。

5） 塔机的测量

在安装塔机的过程中必须用水准仪进行基础的校正，当塔机的基础节和加强节吊装完毕后，进行垂直度的校正，方法用经纬仪进行测量，其垂直度不大于1/1000，在顶升以后和附着时都要对塔机和垂直度进行测量。

6）、塔机的空载试验：

在塔吊安装完毕后，进行各方面检查，认定可以运转后进行空载试验，试验的方法是：开动旋转机构，正转二个周期，再反运二个周期，观察有无异常现象，在无异常的情况下，再开动小车进行前后运行，检查行程限位是否灵敏可靠。确认无异常后再开动起升机构，观察各部位电气机械及安全装置是否灵敏可靠正常。经过空载运转后，确认为无异常现象，再进行荷载试验。 7）、塔机的各种荷载试验 ① 静载试验：

根据塔吊的性能在45米处起重为1.33T便于试验，在距离塔机中心50米处吊起一个标准节重为920Kg，再加上410Kg水泥进行试吊，当吊物起升60CM后，停止，观察十分钟检查有无下降现象，如符合要求再根据规定进行加载加到超载25%，再起升10CM，进行观察十分钟，符合要求后再行动载试验（静载试验如图所示） ② 动载试验

在静载试验和超载试验完毕后，再做动载试验根据起重量进行起吊，超载运行，在允许范围内先回转试验，确认无异常现象后，再做变幅试验和起升试验，调整各限位装置，直到符合要求后才停止试验。 五、安全保证措施

对所有参加安装的人员进行安装前上岗培训，组织安装人员学习各种安装操作规程和规章制度，由安全监察人员进行安全知识教育，将安全知识用于实际，顺利地安装好塔机，不发生任何安全事故。

进行安全技术交底签字，明确责任，责任到人，由安装技术人员对工种进行讲解机械的构造与性能和各种易出现的隐患。进行交底，让参加安装人员弄懂、弄通、切实做好以防为主，杜绝一切不安全因素的发生。加强职工的安全感。同时对不参加人员进行一次教育，让所有非参加人员不得随便进行作业区内，以免增加不安全因素。具体安全技术措施如下

1、参加安装人员必须认真学习安全操作规程及安全生产的各项制度，并要弄清技术安全特定的要求各具体做法，切实加强安全意识观念

2、必须一切听从指挥，听从指挥的指令和信号，明白各种信号的意图，不得随意行动和乱操作。

3、使用安全三件宝，上班必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

4、严禁穿硬底鞋登高作业，更不能穿拖鞋。

5、凡参加安装人员不准喝酒，有心脏病等人员不得参加安装。 6、安装人员在安装过程中，不准看书，说笑话，注意力要集中，在高空作业时必须保管好用具，不能将其乱放，乱扔。 7、在各种重型机械和轻型构件吊装中，必须时刻注意安全，检

查吊物上有无其它活动或不应有的东西，以防高坠落伤人。 8、在吊物就位前，检查有无其它杂物时，切勿用手或脚去清除

以免压住手脚。

9、 物吊起后，严禁他人在吊臂下行走，停留以防掉物伤人。

10、 安装现场必须有特定的警戒线，非操作人员不得入内。 11、所用的临时用电必须做到二级保护，不得随意乱拉乱接。 12、参加人员在安装作业时，不准会客或任意离开岗位和更换人

员。

13、参加人员必须接受安全监察员的监察，对不符合要求要及时

整改以防安全隐患的出现。

14、各工种除执行安全规程外，还要认真执行好本工种的安装技

术规程和制度。

15、五级风以上禁止吊装作业。