发布网友 发布时间:2小时前
共1个回答
热心网友 时间:18分钟前
Incoloy825,对应美际牌号为UNS N08825,是一种加入Cu、Mo、Ti和Cr的铁镍基合金,广泛应用于航空航天、化工设备、原油、天然气生产设备及运输管道等环境。
此合金具有优异的抗氯腐蚀、抗氧化、抗点蚀及耐中性及还原性酸和碱的能力。
Incoloy825合金的化学元素构成使其具有较高的机械性能,如抗拉强度、屈服强度、延伸率及硬度。
物理性能方面,其密度为8.14g/cm3,熔点在1370-1400℃之间,无磁性。合金通过在900-1150℃之间保温1-2小时的热处理过程,实现快速空冷或水冷。
Incoloy825合金在工艺性能方面需注意避免在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属的环境中加热,以防脆化。推荐使用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊或熔化极惰性气体保护焊进行焊接,其中脉冲电弧焊为优选。
关于Incoloy825合金的固溶处理,其对组织和性能的影响如下:随着固溶温度的升高,晶粒长大,晶粒度级数下降。在950℃固溶时,晶粒生长缓慢,晶粒度为7级,符合石油化工加氢装置钢管的晶粒度要求。
在950℃固溶处理下,合金的抗拉强度和屈服强度有所下降,但下降速率较1000℃和1050℃固溶时缓和。其伸长率随着固溶温度和保温时间的延长,总体呈上升趋势。950℃固溶60min后的伸长率较原始试样有所提高,材料的综合力学性能较好,符合ASME SB423标准要求。
在固溶温度和保温时间增加时,Incoloy825合金的晶间腐蚀速率呈先下降后平稳的趋势。950℃固溶60min后,腐蚀速率稳定在0.12mm/y左右,符合石油化工加氢装置晶间腐蚀速率小于0.3mm/y的要求。因此,确定Incoloy825合金固溶处理的最优工艺为950℃固溶60 min,以满足晶粒度、力学性能和耐晶间腐蚀性能的要求。