炭黑生产方法
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发布时间：2024-10-23 03:37
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炭黑的生产方法主要包括三种：炉法、槽法和热裂法。
炉法是通过在反应炉中燃烧天然气或高芳烃油料，经过不完全燃烧或热解，生成的炭黑称为炉黑，这是炭黑品种中产量最大、品种最多的一类。其粒子的熔结或聚结程度可根据需求调整，因此同一粒径范围的炉黑，还会根据结构衍生出不同品种。炉黑的含氧量通常低于槽黑（小于1%），表面呈中性或弱碱性。其生产过程特点是燃料在燃烧中提供热量，燃烧和裂解同步进行。根据原料形态，分为气炉法（原料和燃料均为天然气）和油炉法（燃料多样，原料为高芳烃油料）。
槽法则是以天然气为主要原料，利用槽钢作为火焰接触面来生产炭黑，称为槽黑。与炉黑和热裂黑相比，槽黑的粒子更细，比表面积较大，但其表面因氧化而呈酸性，且聚结程度较低，对橡胶硫化和聚烯烃耐候性有积极影响，对油墨的流动性及印刷性能也有提升。
最后是热裂法，它使用天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，无氧无焰条件下高温热解生成的炭黑称为热裂黑。这类炭黑品种比表面积最低，粒子基本为单个球形，不形成聚集体，表面含氧量极低（0.1%～0.3%）。热裂黑主要有三种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑，它们的比表面积在6～15m2/g之间，各有其独特的性能特征。
扩展资料
烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质。其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形，粒径介于10～500μm 间。许多粒子常熔结或聚结成三维键枝状或纤维状聚集体。在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂（见增强材料）和填料。炭黑是最古老的工业产品之一。
