关于个人技术工作总结

　　本人陈艳芬，生于19xx年x月x日，20xx年x月份毕业于湘潭大学材料成型及控制工程专业（焊接方向），并与同年进入了中钢集团衡阳重机有限公司。时至今日，已达五年之久，回顾这五年来的工作，我参与了现场技术处理、铆焊工艺编排、多个生产部门学习。每个过程对于我来说都是一次全新的锻炼，都是一次经验的积累。从这五年中，我已经从一个涉世未深的大学生成长成为了一个专业的技术人员，我感谢领导对我的培养，感谢组织对我的考验。

　　20xx年x月—20xx年x月份，对于一个女实习生，戴着红色安全帽，在车间里个性显眼。我总是虚心地跟着老师傅问这问那，从下料划线—编程数控—铆合组装—焊接—铆焊现场技术处理，每一个工种都需要熟练的技术及沉稳的办事态度。实习过程中，虽然自己没有说能掌握哪一门技术，但在自己动手的时候，深刻领悟到了技术工作的严谨性，容不得自己半点马虎。

　　20xx年x月，我转正了，正式在铆焊现场技术组干起了现场技术处理工作。工作中处理最多的还是现场图纸尺寸问题、构件变形调正、对于一些成形件或者管件自制模具等等。牵涉面十分广，也让我有机会接触到了各种类型技术问题的解决。印象最深的还是xx年x月—3月，铆焊分厂新购的140卷板机安装在即，领导安排我们四个大学生自主设计地下支撑结构。我们几个拿着皮尺，带着粉笔，去测量现场安装坑的尺寸。根据地下电机、底座或其它部件的位置，确定支撑型钢的位置。为了方吊装，整个地下支撑系统分为四个部分，每

　　人负责一块，对支撑的连接、固定、吊装、高度等都自主设计，最后再集中讨论。经过约半个月时间，设计方案最后定形。在制作安装的过程中，我们都用心配合、及时跟踪，让140卷板机按时、高标准地完成了安装调试工作。

　　20xx年，在铸锻公司白沙洲园区项目开启的同时，铆焊分厂承接了部分厂房吊车梁的制作。铆焊吊车梁总数量为261件，当时签合同时没有明确类型和数量，只是给了我们几张安装布置图。我都是把图纸摊开在地上，逐件数出来，然后分类。后续工作是根据分件图，我一个人将所有件号、板厚、数量、材质等清单列举出来并一一汇总，供经营部门和供应部门参考。在投料的过程中，事业部派了包括我在内的三名技术人员到外厂（专业做吊车梁厂家）参观学习。根据埋弧自动焊的条件及学习过来的方法综合，我们自制了一套工字梁45°摆架，使每一条焊缝焊嘴都是垂直方向焊接，保证了每一条焊缝的成形质量。透过生产部门的组织协调与其他部门的配合，10—12月铆焊月产量都超过了20xx吨，为事业部年产量的达标做了最有力的贡献。

　　20xx年x月—20xx年x月，在事业部领导的安排下，本人先后在工艺组学习铆焊工艺的编排、铆焊工段任段长助理、装配工段任段长助理。岗位的变更一方面让我有机会接触到不同的工作方式与管理模式，接触到不同的人文关系，另一方面也让我更全面的意识到技术工作就应从哪些方面去思考完善它，哪些方面能够用创新的思维去改造它。在这段时间内，我还做了一件个性有好处的事情：设计300T

　　自调式滚轮架。当时公司接了很多炉窑设备的合同，从7660—7666，都是直径大、重量重的大件，有些已经超过了200T。针对这种状况，事业部领导召集了我等3个技术类人员，准备自主设计制作300T自调式滚轮架。接到任务的那一刻开始，我们就开始研究现有的200T自调式滚轮架的结构，连接特点，传动部分，减速机等等，并收集了一些对现有200T设备使用过程中能够改善的推荐（比如说普遍反应200T设备超高，影响吊装与加工）。我们三个分工合作，我主要负责结构件的设计，透过测绘，模拟，节材等综合思考，约半个月时间，设计图已经定形。接下来的工作就是跟踪生产，把握进度。在20xx年x月份，产品顺利投入使用。自制两台，制作费用与购买相比节省了大约12万。

　　20xx年x月至今，我又回到了铆焊现场技术部门工作，又干起了本行，但是似乎处理潜力上了一个大台阶。

　　以上就是我技术员，五年以来所从事的主要技术工作的总结。透过理论结合实际，再加上不断的磨练与总结经验，我已能胜任本职工作，较好地完成公司及事业部安排的各项工作任务，在很多方面都得到了领导及同事们的肯定与认可。在今后的工作中，我要继续巩固与提高自己的专业技术潜力与业务水平，扬长避短，进一步做好自己的本职工作，为公司明天的辉煌发展贡献自身的微薄之力。