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木工机械实践报告

2021-11-13 来源:客趣旅游网
木工机械实习报告

通过本次实践,我们对木工机械有一个感性认识,复习课堂理论知识,与生产实践结合起来,更好的理解木工机械的重要性和不同刀具、不同刨切的好处与特点。了解实际生产工艺流程和生产现状,便于今后工作实践更有效地学习、吸收理论知识。

木工机械与刀具,在木材加工工厂所起到的作用不言而喻。现在的各种家具几乎都实现机械化生产。随着科技不断地向前发展,新科技、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展,给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高,给家具生产带来快速、经济、便捷的生产。锯、刨、钻、铣、砂,每一道工序都用到不同机械,以及各种各样的刀具,家具生产离不开木工机械。

机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。

用于锯切木材的刀具,有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种,以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切(剖分),锯口与木纹垂直时称横切(截断),后者采用的圆锯齿形与前者不同,以利于横切时割断纤维刀片带刃口的平板状刀具,用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上,可以进行不同方式的加工,如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下(如减小切削角)刨切能切制薄木,薄木是一种优质的装饰材料。旋切时,木料绕固定的中心旋转,刀片向中心作连续的直线运动,将木料切制成带状薄木(单板),用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。

具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动,各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、

榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比,木工铣刀具有较大的前角和后角,以便获得锋利的刃口,减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少,具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外,也广泛采用硬质合金,以提高生产效率和刀具寿命。

木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具,用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口,木工钻头除了有主切削刃外,外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。

用于加工榫孔的专用刀具式样很多,有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口,用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具,钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具,它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时,凿子作上下往复的切削运。

通过实习,进一步理解课堂所学的理论知识,并将所学知识运用于实践。

木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。更换刨刀、锯片时,必须切断总电源。

科学技术不断地向前发展,新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展,给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。综合起来其发展趋有以下几个方面:

1.提高木材的综合利用率。2.提高生产效率和自动化程度。3.提高加工精度。4.应用高新技术。5.发展柔性化,集成化加工制造系统。6.安全无公害加工生产系统。

家具及木工机械的特点:1.高速度切割。2.有些零部件的制造精度相对低。3.木工机床的噪声水平较高。4.木工机床一般不需要冷却装置,而需要排屑除尘装置。5.木工机床采用绝不能贯通进给方式多,工位方式少。

表面刨床,最大工作宽度520mm,工作台全长2960mm,进料台长1780mm,围栏规格500X175mm,刀具速度5000rpm,电机功率4KW,5.5HP,50HZ,刀具数量4把,刀具挡板120mm,围栏倾斜度45度,配有保护装置,进料台为液压驱动,接榫,配有偏心卡盘,手工操作。

厚度刨床,工作宽度520mm,最大(小)高度300mm(3 mm),工作台长度250mm,刀具数量4把,进料速度6 – 20 m/min,主发动机7.5 HP / 5.5 KW,配有尘土取出装置,2个塑膜的出料辊。

圆锯,倾斜刀锋,固定操作台尺寸1150 x 630 mm,滑行车架尺寸1500 x 350 mm,滑行车架锯2000 mm,刀具台倾斜度90 - 45 度。刀锋直径:标准刀具350 mm,最大刀具400 mm,划线刀具120 mm,锯轴直径:主刀 30 mm,划线刀20 mm,最大切削深度:90度110 mm,and 45 度75 mm,锯杆速度: 主刀3200/4500/6000 rpm,划线刀 9800 rpm,主电机功率4KW 5,5 HP 50 HZ,副发动机功率0.75 KW 1 HP 50 HZ,配有铝合金操作台,硬质不锈钢导路,偏心卡盘,刀锋安全装置,人工启动,TCT刀锋,直径350 x Z 54 x 3,6 mm。

木工铣床:操作台尺寸720 x 730 mm,工作长度 180 mm,运行距离 260 mm,工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm,主电机功率2.9 KW,4 HP 50 HZ, 配置:可调整的护栏(最大直径250mm),前后盖,脚踏控制的机械制动装置,工作高度显示表,星形三角启动开关,偏心夹钳,可移动护栏-45 + 45 度,铣床轴 30 mm。

带锯,锯轮直径800 mm,最大切削高度400 mm,最大切削宽度785mm,操作台距地面高度 960 mm,锯锋宽度40 x 7/10 mm,操作台尺寸1180 x 800 mm,锯锋最大长度5630 mm,电机高度4 – 5.5 HP,轮子转速 660 RPM,有除尘装置。

摇臂锯/旋臂锯:电机功率5 HP,电机转速3000 U/min,法兰孔直径30 mm,安全罩直径400 mm,最大切削宽度90°度900 mm,45度 635 mm,最大切削高度90°度125 mm,45°度 85 mm,最大撕开宽度90度1080 mm,工作台高度790 mm,有除尘装置,车床,孔距 1600 mm,孔高 250 mm,电机功率2.2 – 3 HP。

砂带磨床,台长1500 / 2000 mm,宽600 mm,垂直磨距600 mm,水平磨距 500 mm,刀具长度 3900 /4900 mm,刀具宽度100/120 mm,电机功率2 HP,滑轮直径150 mm。

平刨床通常用来加工木质零件的基准面。多数靠手工进料,按照最大刨削宽度,平刨床可以分为轻型(200~400mm)、中型(500~700mm)和重型(800~1000mm)类。平刨床主要由床体(床身)、前工作台、后工作台、刀轴、电机及导尺、导板、靠尺)等构成。

木制品结构中,习惯上断面为圆形的洞是孔,而眼是与榫配合的洞。因为榫 有不同的结构,所以眼洞的形状也就不同,当榫得横断面为圆形时(圆榫),眼孔也就是圆的,不同的榫,不同的眼,所用的钻机刀、榫机刀的形状也不同。上面这个图,是我们这次实习的工厂里,常看到的钻床,它用来开启门框连接槽的榫眼,昆明三德木门制造有限公司,就是用这种木工钻床来开榫眼的。

木工铣床,除了固定工作台以外,还有活动工作台。活动工作台适合于板材或方材的端头开榫(即原料端头伸到铣刀处加工),所以在各个家具厂都有这种单轴木工铣床,昆明新飞林、昆明森工、三德木业公司、安宁吉隆木业制成厂,以及美国独资公司——昆明奥斯腾木业有限公司,都离不开这种单轴木工铣床,就是因为它的工作台灵活、方便、实

用。

宽带砂光机中升降丝杆副与机架间的结构构成,属砂光机制造领域。它包括砂光机,工作平台支撑横轴两端分别与升降丝杆副连接,升降丝杆副位于机架内且带动工作平台支撑横轴上、下移动,工作平台位于工作平台支撑横轴上。优点:一是不仅从根本上解决了升降丝杆副防水、防尘的技术难题,而且稳定性能大幅度提高;二是由于有效地解决了升降丝杆副防水、防尘的问题,不仅确保了二组升降丝杆副间的同步升、降的精度,而且使用寿命大幅度地提高。

宽带砂光机通常可以进行定厚砂光,在砂光大幅面板材或零件时,它的砂光效率非常高。目前它是应用最广的砂光设备。宽带砂光机砂光方式分为两种,一种是接触辊式砂光,一种是压板式砂光。

宽带砂光机可以按进料方式分为履带进给的和辊筒进给的两种。前者主要用于胶合板、细木工板及窗框的砂光,后者主要中密度纤维板及刨花板的砂光。

砂光机是家具工厂必备的设备,家具各种连接件都要进行表面砂光,砂光机扮演举足轻重的作用,窄带式砂光机、宽带砂光机在各个家具厂都是必备的设备,三德木门,宽带砂光机是木门生产线一个必须设备,各种连接件表面砂光都要经过砂光机。

这次课程实践,让我们做事情理论联系实际的机会,做好实地考察工作,而不能是一味地闭门造车,殊不知那车不适合外面的路了。实践是学习专业知识必须的一个环节,这次实践收获还是很大的。通过这次实习,我们对“木工机械”这门课有了更进一步的了解,从知识到实际应用的转化更加清楚的了解了木工刀具、木制品加工过程中的一些必需要注意到的事项等。这次实习让我看到了理论与实际之间确实是存在一定的差距,之前所学的那点知识到了现实当中很多时候就派不上用场了,现实中很多时候往往依靠的是实践经验以及临场应变能力。特别是对于经常使用木工刀具对木制品进行加工的人来说,实践经验以及临场应变能力将显得尤为重要。同时,这次实习也让我们认识到了自己的缺点与不足,

在以后的学习和生活中,我们会加倍努力,从而为今后走向工作岗位以及步入社会打下坚实的基础。

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