一、施工准备 材料要求
1、砖
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，且砖的强度等级不小于MU10,并有出场合格证、产品性能检测报告，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐.严禁使用粘土实心砖。
2、水泥
1）一般宜采用32。5级矿渣硅酸盐水泥
2）水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复检。
3）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用.
4)不同品种的水泥不得混合使用 3、砂
用中砂,内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Ir≤1。0,砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料
混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5、砂浆
同一检验批且不超过一个楼层或250m3砌体所用的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块，每台搅拌机至少应抽检一次。
6、其他材料:拉结筋、预埋件及刷防腐剂的木砖等 主要机具
搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺、筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、钢筋卡子、木抹子、扫把等。 作业条件
1、完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板，办完各项预检手续。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层
4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
5、按设计要求立好皮数杆，皮数杆间距以15-20m为宜，转角处均应设立。
6、砂浆配合比已经实验室确定,现场准备好砂浆试模。 二、操作工艺
1、工艺流程 拌制砂浆 确定组砌方法 砖浇水 排砖撂底 砖墙砌筑 2、确定组砌方法：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3、砖浇水：砖应在砌筑前1-2d浇水湿润，烧结普通砖一般以水侵入砖四边15mm为宜，含水率10％—15％；常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 4、拌制砂浆 普通砂浆的拌制 1）
砌筑地上部分的墙体应使用混合砂浆，当砌体使用水泥砂浆砌
验收 筑时，砂浆强度等级应请设计人核准,砂浆的配合比应由试验室试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告. 2）
砂浆配合比应采取重量比。计量精度：水泥±2%，砂、灰膏
控制在±5％以内。 3）
砂浆应采取机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料、最后倒水.搅
拌时间不少于2分钟。水泥粉煤灰砂浆和掺入外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3分钟,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3—5分钟。 4）
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h
和4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕.超过上述时间的砂浆，不得使用，并
不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
5、排砖撂底（干摆砖样）：砖墙排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以将门窗洞口的位置在60mm范围内左右移动。破活应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位.移动门窗洞口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖才是好活. 6、砖墙砌筑
1）选砖:砌清水墙应选棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上，灰砂砖不宜与其他品种砖混合砌筑。
2）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3）挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖半厚（370mm）时，应双面挂线，超过10m长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直顺通.
4)砌砖：砌砖时砖要放平，里手高,墙面就要张；里手低,墙面就要背。
砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”
①烧结普通砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。
②为保证清水墙面立缝垂直,不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
③清水墙不允许有三分头，保证破活上下留在同一位置，不得在上部随意变活、乱缝。
④砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆应在3h内用完。 ⑤砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm，深浅一致，墙面应清扫干净。
⑥在操作工程中,要认真进行自检,如出现有偏差，应随时纠正,严禁事后砸墙.
⑦清水墙留施工洞部位应留置足够数量的同期进场的砖备用,以达到施工洞后堵的墙体色泽与先砌墙体基本一致。
5）240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 6）留槎
①除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须搁置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺.
②流水段分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高按设计要求每500mm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎计算起，一般每边均不小于500mm，末端应加180度弯钩.施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
7）施工洞口留设：洞口侧边高交接处外墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎。
8）预埋混凝土砖、木砖:户口框处采用预埋砼砖，室内门框采用木砖或砼砖。砼砖采用C15砼现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外,大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1。2m以内,每边放2块；高1.2-2m，每边放3块;高2—3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四批转，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。
9）预埋孔：钢门窗安装、硬架支撑、暖卫管道的预留孔，均应按设计要求留置，不得事后剔凿。
10）墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放.
11）过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫。过梁安装时两端支撑点的长度应一致.
12）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构
造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙面不应小于1m。
13）有防水要求的房间楼板四周，除门洞口外,必须浇筑不低于120mm高的砼坎台,砼强度等级不小于C20. 7、不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1)120mm厚墙和独立柱
2）过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
3)宽度小于1m的窗间墙。
4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内. 5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6）设计上不允许设置脚手眼的部位. 8、雨期施工
雨期施工时,应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工时应用防雨材料覆盖砌体表面。 三、质量标准 1、主控项目
1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％ 3）、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表要求:
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次 1 2 项目 轴线位置偏移 每层 全高 ＞10m ≤10m 允许偏差(mm) 10 5 10 20 检验方法 用经纬仪、拉线和尺量检查或用其他测量仪器检查 用2m托板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 4)、砖砌体组砌方法正确,上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法. 2、一般项目
1）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。 2）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表
项次 1 2 3 4 5 6 项目 墙砌体顶面标高 表面平整度 清水墙柱 允许偏差（mm） ±15 5 ±15 20 7 20 检验方法 用水准仪和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 吊线和尺量检查，以底层一皮砖为准 门窗口高、宽（后塞口） 外墙上下窗口偏移 水平灰缝平直度 清水墙 清水墙游丁走缝 四、成品保护
1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏.
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面
3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真
指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙
4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
6、雨季前及时完成屋面工程和雨排水系统，防止污染清水墙面。 五、应注意的质量问题
1、砂浆配比不准：散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求
2、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰要随砌随刮平.
3、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动.皮数杆立完后,要复验，确保皮数杆标高一致.
4、水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平，砌筑时要左右照顾,避免接槎处高低不平。 5、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松,一层线紧。
6、埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外漏部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求.
7、留槎不符合设计要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎.
8、砌体临时间断处的高度差过大，一般不得超过一步架的高度。 9、清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高，每隔2m间距在丁砖立楞处用托板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹线，由低往上所有七分头的长度应保持一致,对于质量要求较高的工程七分头宜采用无齿锯切割，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 10、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在窗口中间或不明显的位置,在砌过梁上第一皮砖时，不得变活。
11、砖墙鼓胀：内浇外砌墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出60mm*120mm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。砼要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
12、构造柱处砌筑不符合设计要求:构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进；当退120mm时，宜上口一皮进60mm,再上一皮进60mm，以保证砼浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物未清理干净，导致砼内夹渣. 六、应注意的安全问题
1、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人 2、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品. 3、施工现场不得酒后作业。
4、从砖垛上取砖块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
5、当日工作做到活完底清,不留死角。
6、不得随意抛掷杂物于窗外，以免伤人，砌筑时应先砌外墙，后砌内墙，完成防护
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