装配式围墙在实际工程中的应用

摘要：新型墙体材料发展围绕“工业化”的推进，以提高劳动生产率、提高工程质量、改善建筑功能为目标，建筑工业化水平，它包括构件生产的工业化水平和施工安装的工业化水平。从促进变电站“工业化”的要求看，新墙材发展绝不是简单的非黏土砖的替代，它应当是由小块向大块、湿作业向干作业、手工砌筑向机械化装配式安装的方向发展。

关键词：建筑工程；装配式；围墙工程；应用分析 引言

目前传统砌体材料普遍存在着自重大、强度低、生产能耗高、施工机械化水平较低、耐久性、抗震性能较差等质量弊病。由于国家提倡节能降耗、保护环境、提高质量等要求促使装础预制围墙蟀离。

1装配式围墙概况

装配式围墙是一种改变传统工艺，满足低碳环保要求，克服传统工艺质量通病，缩短工期，降低安全文明施工风险的新工艺。据相关测算，比较砖砌抹灰围墙成本约高15%，与涂料围墙成本持平，比清水围墙低10%以上。

外观：装配式围墙中的立柱和围墙板必须按工厂统一化生产，混凝土必须统一搅拌，产品成型后统一养护，温度、湿度要求恒定，表面颜色应一致。（如图1）

图1围墙立柱效果图

立柱：装配式围墙立柱必须按照工厂模具化生产，强度达到C60混凝土的标号要求，表面光

洁，平整度高，无需二次装饰，配筋方法按照当地50一遇风压设计，满足当地使用要求。

围墙板：围墙板应采用双面细条纹打磨墙板，产品要求一次性挤塑成型，且必须符合国家相关标准，物理性能稳定，墙板与立柱之间无色差，达到清水墙效果，无需二次装饰。

围墙压顶和柱帽：围墙的压顶、柱帽等配件产品和立柱要求使用模具化生产，表面应光洁度高，强度大，安装方便快捷，压顶和柱帽底部设计U型滴水线槽，保证雨季无淹水现象。产品必须按照国家现行相关标准生产。

基础形式：装配式围墙基础设计形式根据国家建筑地基基础设计规范设计，按照站址建设地区的地质结构不同以设计不同的基础形式。

2实际工程应用

如贵阳220kV白云高山变电站，为落实本站三级绿色变电站的建设标准，站区围墙按装配式围墙设计，同时本站围墙作为示范性样板点之一。

2.1装配式围墙立柱的平面布置

（1）站区围墙按装配式围墙设计、施工，围墙立柱、墙板、压顶、柱帽均采用工厂成品，现场安装。

质量要求：①轴线位移偏差W5mm（每100m）:②平整度偏差W5mm；③垂直度偏差W10mm；④墙顶水平偏差W10mm；⑤墙身截面尺寸偏差－5mm~+8mmo

（2）装配式围墙立柱间距如图2所示，施工单位施工时需与厂家密切配合。

图2围墙立柱平面布置图 2.2装配式围墙的结构设计

全站均以挡墙进行支护，故本工程所有围墙立柱均置于挡土墙上，装配式围墙立柱共分为三种截面形式（如图3）。装配式围墙墙板长度厂家需按照立柱平面布置图中立柱间距计算好再进行生产（如图4）。

图 3

装配式围墙立柱平面图 图4装配式围墙墙板详图

由于施工时立柱需插入挡土墙，这就需要施工单位在修建挡土墙时应事先预留好插入口，同时挡土墙砌筑时应采用MU30块石、M10水泥砂浆砌筑。挡土墙施工应上下错缝，内外搭接，使砌块嵌紧，砂浆饱满以满足设计要求，增强立柱稳定性。

3装配式围墙与传统砌体围墙的技术比较 3.1墙体材料性能分析

传统砌体围墙材料包括：蒸压灰砂砖、粉煤灰页岩烧结砖等非黏土砖，蒸压灰砂砖应用较为普遍。传统砌体材料普遍存在着自重大、强度低、生产能耗高、施工机械化水平较低、耐久性、抗震性能较差等缺点。

装配式预制围墙墙板材料为水泥基复合材质，高压一次性挤塑成型方孔轻质围墙板，具有自重轻、强度高、生产能耗低、施工安装机械化水平高、耐久性、抗震性能较高等优点。

3.2装配式预制围墙可有效解决常见裂缝通病

传统砌体围墙裂缝不仅种类繁多，而且较为普遍，轻微者影响围墙、建筑物美观，造成渗漏，严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定性、耐久性。

砌体因收缩、温度、湿度变化，地基沉陷不均等引起的裂缝是非受力裂缝，又称变形裂缝。常见裂缝中变形裂缝占80%以上，其中温度裂缝更为突出。温差变形引发的裂缝。这类裂缝较普遍地表现为围墙斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。砌块收缩引起的墙体裂缝，在混凝土砌块围墙中比较普遍。干缩裂缝形态一般有：①在墙体中部出现的阶梯形裂缝；②砌块体周边灰缝的裂缝；③出现竖向均匀、水平向裂缝。由于砌筑砂浆强度不高，灰缝不饱满，干缩引起的裂缝往往呈发丝状分散在灰缝缝隙中，清水墙时不易被发现，当有粉刷抹面时就显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大，且裂缝宽度较均匀。

装配式围墙：围墙板采用水泥基复合材料，抗温度变形能力较强、不易产生裂纹。装配式围墙安装立柱与墙板间安装缝宽约4mm，可有效减小由不均匀沉降造成的对墙体的影响，避免产生沉降裂缝。

3.3墙体外观效果

传统砌体围墙：砌体围墙多用蒸压灰砂砖、粉煤灰页岩烧结砖等砌筑，砌筑对原材料要求比较严格。如砌块不能满足要求，墙面需用水泥砂浆抹面，在施工中由于劳动力技术方面的限制造成外观不美，需要二次装饰。由于气候等原因抹灰后容易脱落和开裂。

装配式围墙：装配式围墙中的立柱和围墙墙板均是工厂统一化生产，混凝土料统一搅拌，产品成型后统一养护，温度、湿度比较恒定，表面颜色一致，无需二次装饰，达到节省能源和财力的要求。

3.4成品质量控制

传统砌体围墙：施工现场湿作业，成品质量影响因素较多，包括工人砌筑水平、天气因素、成品保护等，不易控制。装配式围墙墙板在厂家生产完成，产品合格后出厂，现场安装进行简单拼接，工艺受外界因素干扰影响不大，产品质量易控制。

3.5使用期限及维修

砌体围墙：在结构设计中对砌体围墙不做使用年限的限制，但在变电站围墙的使用当中一般都相对处在条件较差的地带，使用年限5-10年。普通砌体围墙抗温度变形能力较差，尤其在温差较大地区，易产生裂缝、砂浆脱落等问题。在5-10年的时间里需要局部重新修葺，从而增加修缮费用。普通砖砌围墙修缮需拆除后重新砌筑，施工材料、现场砌筑周期较长。

装配式围墙：根据国家对简单、轻型建筑结构的规范，装配式围墙使用年限在15-20年。围墙板和立柱均采用水泥基复合材料，使之不易褪色，不产生裂纹，除不可抗拒因素和强外力的作用下不开裂，在变电站设计使用年限之内无需更换和修缮，节省修缮成本。装配式围墙连接靠专用密封胶，墙板与立柱之间可最大限度满足墙板变形要求，基本不会出现裂缝。装配式围墙一般条件下不需要维修，特殊条件下如需更换墙板，可直接在厂家预定，现场安装快速、便捷。

结束语

变电站围墙是变电站重要组成部分。选择合理的围墙形式，不仅可满足三级绿色变电站的要求，还可缩短施工工期，合理控制工程造价。装配式围墙的核心工艺是在整体墙板、立柱、柱帽、压顶均在厂家一次性加工完成，运至现场直接组装，可最大限度缩短变电站建设周期，具有显著的技术经济效益。

参考文献

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[2]贾玲利,王琰.国内外装配式墙体研究现状与市场应用发展分析[J].混凝土,2021(06):129-135+140.