高低温试验箱保养手册

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高低温试验箱保养手册

一、设备主要用在航天产品，电子产品等的高低温环境下，经常科学合理的保养高低温试验箱，不仅可以最大的延长设备的使用寿命，而且可以有效避免因为怠于保养，导致的技术故障。 1、冷凝器清洁要到位：

一般情况下，最好固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。 2、环境温度要适中：

高低温试验箱温度一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。

3、管理者要专业：

坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。 4、水路与加湿器清洁要定期：

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水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。 :5、蒸发器清洁要定期：

定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。 6、循环风叶、泠凝器风机清洁要定期： 循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。 :7、试验后工作要完善：

坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。 二、在企业实验人员操作使用高低温试验箱的过程中，操作人员应需要明白对高低温试验箱的保养注意事项。这样不仅可以延长试验箱，及试验机的使用寿命。 下面我们详细介绍高低温试验箱的保养注意事项： ⒈做试验之前一定要检查积水筒水位不可过高，也不能太少。使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的準确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。差不多每做完两叁次试验就需要检查一下，并加水。可以看前面的水份管进行补水，没有不后机器会报警，而停止工作。

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2.本机于机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路时使用。

3.测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯（LIGHT）开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。

4.本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱门，因为做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间。

5.当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。

6.冰冻机之散热器（冷凝器）应定期保养，保持清洁。

7.加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入。当机器完成低温运转后，若无上列第6点工作，亦务必设定常温条件（30±5℃）使箱内之温度在停机时为常温状态，以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象，以及窗口玻璃结雾现象。

三、注意：操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良后果：

1.高温湿气冲出箱外十分危险。 2.箱门内侧仍然持高温造成伤害。

3.高温空气可能触发火灾警报，产生误动作。

4．请注意本机必须安全确实地接地，以免产生静电感应。 5.避免于叁分鐘内关闭再开启冰冻机组。

6.如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。

7.电路断路器，温度超温保护器，提供本机测试品以操作者的安全保护，故请定期检查。

8.正确的装置湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度。 9.绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。

10.请详阅控制器说明书及相关说明书后，方可操作恒温恒湿机。 四、如何维护保养高低温试验箱压缩机，我们认为高温和低温试验箱压缩机是设

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备运行的重要

1．检测空气过滤器和冷却液液位; 2．检测泄漏软管和管接头;

3．检测各级进气和排气温度,必要时清洗油冷却器; 4．检测轴承油压和油温,必要时,清洗油冷却器;

5．检测冷凝水排放,如果发现位移太小或没有冷凝水排放,必须停止清洗水 分离器;

例行每月维护内容:

1．检测油冷却器表面,如果有必要,应清洁; 2．清洗后冷却器; 3．清洗水分离器;

4．检测并拧紧所有电线; 5．检测交流接触器接触器;

6．清洁汽车排气口和表面的灰尘表面的壳; 季度维护内容:

1．主电机填充润滑脂;

2．干凈的主电机和风扇电机; 3．改变油过滤器的核心; 4．清洁油冷却器;

5．检测温度传感器和压力传感器; 年度维护内容: 1．更换冷却液; 2．检测止回阀; 3．检测冷却风扇;

4．检测液压缸,如果有必要,修改维护组件; 5．检测清洗阀,如果有必要,修改维护组件; 6．检测所有金属软管;

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