. 6 整顿7 SEITON 8 9 10 整顿 SEITON 11 .
各种生产标签 正确使用标签，避免新、旧标签混乱，用错、浪费。 1.5 非盖印人员不得动用相关印章，印章应用于以产品生产为目的，不相关印章的使用及放置 1.5 得乱用或误用， 且应定点放置、专人保管 标识相关要求 标识应打印，张贴于显著位置，标识字体大小、颜色应统一；短期1.5 暂放物品可手写标识但要注明是暂放，且笔迹要清楚 机器/设备/消防器材/量具/检按规定定期定时作好记录，并及时准确填写点检表和状态标识卡， 测仪器等的保养点检、维修记不得超前或滞后。且量具、检测仪器应定期校正，并作好相关记录 1 录， 测试记录 机器/设备/供电设施表面、底严禁摆放任何物品,有垃圾应及时清扫 部、柜箱、后背箱区域、 夹缝1 内 文件柜/物料柜/辅料柜 均标识清楚，柜内分类整齐摆放，明确品名，无杂物，柜身保持清1 洁，柜顶禁止摆放物品 . 12 13 14 15 16 整顿
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物料架 物料架上物品要分类摆放整齐,标识清楚 1 饮水设备应放置于指定的饮水区，保持饮水机 上面及周边的卫生，车间口杯及饮水设备 1 口杯应摆放在指定的水杯架上，生产现场严禁摆放口杯、饮料瓶 楼梯间 楼梯间角落、楼梯间通道禁止摆放物品 1 废旧机器/设备/ 工具/量具/等应集中放置在车间指定区域，且标识清楚， 需退仓的应及时退仓 1 的处理 车间所有的运输车辆摆放在指定区域，不得占用、堵塞通道，且标运输车辆摆放 1 识清楚 员工私人物品（衣服、首饰、鞋子、雨伞， 杂志等）应整齐摆放员工私人物品 1 在生产现场以外的指定区域，且标识清楚 车间筐、桶、架子等工器具的不得随意摆放在生产现场，必须清理到指定放置区域，标识整齐摆1 存放 放，卫生安全 . 19 20 21 整顿
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台面、地面、水沟应及时清理，不得有垃 台面、地面、水沟 1 圾碎肉等。 使用完毕不得随意放置在生产现场的每一角落，必须立即拿到指定清洁工具的摆放 1 的清洁工具放置区域摆放 需打印整齐配挂，字体规范，方便查看，不得随意修改（确有需要修改的，必须有相关责任人签字确认）作业指导书需与现场生产产现场使用的工艺、SOP文件、品一致，且需要及时更新，如有破损或脏污，应及时更换（破损或1.5 图纸及各类通告 脏污程度为影响文件整体性，无法完整查看）；受控文件必须有编制人及审批人签字确认，且需经过生产办编号、盖章受控 产品相关生产记录CCP点记应符合产品生产需要，根据相关生产指引或车间的规定，按时作好1.5 录/品质检测及相关实验记录 完整的记录 现场设备的生产参数设置要与产品生产要求一致，如双螺旋转速、现场设备的生产参数设置 1.5 温度等 . 相关报表记录及时，真实填写完善，不能随意涂改，需要长期保存24 现场各类生产报表的记录 的报表要打包封存，放置在指定区域，不得堆放在生产现场 1 空调房/配电房内不得堆放车间所用的物料及其它杂物且禁止任何25 空调房/配电房区域 人在此做与生产无关的“工作”（如：抽烟 睡觉等） 车间温湿度在各车间的标准范围内/车间门窗不能打开，通道内不26 环境 得放置物品，要保持畅通无阻 定时对车间进行打扫，（包括设备/机器/工具等），每天必须对各清洁/清扫 顿/清洁 清扫 28 SEISO 29 清洁 垃圾处理 公共区域和生产现场地面 地面应无纸屑、产品、积水、积尘及明显油污和卫生死角，现场门窗墙壁保持清洁，无乱贴乱画（公共区域未明确划分责任人的，按当时实际利用该区域进行工作或根据密切联系原则确定责任人） 1 自的工位进行全方位（流水线夹缝、表面，角落等区域）的整理/ 整1 1.5 1.5 27 1 垃圾应分类装置，且不应有外溢,应及时清理 .
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物品应分类标识整齐摆放，小件物品应盛放； 现场维修的垃圾应维修房/仓库/后勤区域 及时清扫；且禁止任何人在此做与生产无关的“工作”（如：抽烟，1.5 睡觉等） 设备/机器/量具/周转用品等外观无灰尘，呈现本色，无死角，禁止设备/机器/量具/周转用品清洁 1 无关物品放在 其上 进入厂区必须佩戴厂牌，进入车间及生产现场必须要穿工作服，工员工着装 1 衣、劳保用品佩带 整齐、规范、干净 员工不能随地吐痰/随地丢物品，待人处事是否有礼貌，是否有问员工行为规范 1 必答，是否语言粗俗等 员工离岗须向管理人员汇报并登记，生产物料、工具和劳保用品要员工离岗相关规定 1 整齐存放，不得随意放置 不得做与工作无关之事（如大声喧哗，随意离岗/串岗/打瞌睡/吃零工作纪律 1 食等现象） . 操作员工应熟悉其工序操作流程，不得违反工序操作规定或野蛮36 员工操作手法 操作 37 过道等 应急灯和安全出口灯正常，如有异常，应及时予以报修，且需有38 消防应急设施 相关应急措施 任何时候必须保持安全出口的通畅，员工必须熟记车间的安全出39 安全 消防栓，灭火器/配电盘/供电箱周围1米之内 不得放置障碍物，SAFE 40 电箱 相关部门予以修理或做报废处理 41 高危设备 高危设备、配电柜等有警示标识，有相应的防护措施 2 消防栓及消防器材/配电盘/供其表面及底部、内部禁止摆放物品。如有异常情况，应及时告知2 安全出口 口位置，发生不可预料的紧急意外时，听从指挥 2 1.5 消防通道/消防区域/运输通道/通道划分明确，保持畅通，无障碍物，不占道 1 2 .
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现场员工操作必须符合安全生产规范；穿戴好相应的劳保用品， 员工安全操作规范 保障自身安全；非相关机器、设备操作员不得随意操作设备、机2 器， 上岗前需佩带“上岗证”且“上岗证”要与实际工位相符
各种线管应走固定线路，无散落在地面上，布线无杂乱，不得有水电气各种线管布局 1.5
跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动，不得私自接拉电源线
线束、线槽、照明灯具的安全线束（电线）、线槽、照明灯具上严禁放任何物品 1.5 处理 安全
排风口、排风扇 吸气通道 严禁在风口和通道处放置任何物品 1.5 SAFE
各种化学要有相应的使用注意事项，并且标识清楚，使用完毕后
化学品/危险品的放置 2 立即放回规定区域，并作好防护，严禁化学品与水杯、饮用水混存在有毒有害的岗位作业人员佩戴必备的防护用品，车间应配有安全防护 1.5 相应的防护辅助设备， 如耳塞、活性碳口罩、胶手套、洗眼器等
隔离摆放，远离火源，应有完善的防晒/防湿/通风/防火措施，取危险品管理 2 用危险品时应有相应的防护措施，做到轻拿轻放 . 下班或休息必须关电/关水/关机，贵重物品放入各自的储物柜或49 下班后“三关”工作 随身携带 1.5
说明：1、检查除上述方面外，也包括日常车间管理的其他方面，如卫生、品质、制度执行等。
2、每次检查的问题项重复发生的加倍扣分，如第一次发生扣1分，第二次发生扣2分，第三次发生扣3分，依此类推扣分。
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