一、施工说明
本子分部工程包括成品实木门安装,塑钢窗安装、门窗玻璃安装。特种门为对讲门、四防门；塑钢窗为单层双玻平开窗，其中塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗侧面弹性软连接为重点，确保刚度和抵抗温度变形的能力。本工程门窗均采用后塞口安装，于主体施工完装饰抹灰进行前插入。
二、成品木门安装施工工艺及要点 （一）、施工准备
1、木门进入施工现场必须进行验收，木门加工制作的型号,数量及加工质量必须符合设计要求,不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率不应大于12%。
2、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。 3、腐剂:采用稀释的冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。 4、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量，应满足规定要求。 5、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证，32.5Mpa以上水泥、中砂按要求备齐。
6、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
7、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 8、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设汁要求。
9、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
10、主要机具:切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
（二）、作业条件
结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+5Ocm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置足否吻合，若有问题应提前处理，并将预埋孔洞内的杂物清理干净。
窗的拆包检查，将窗框周圈的包扎布拆去。按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后方可安装。
认真检查所有门窗的保护膜的完整.如有破损的，应补粘后再安装。
（三）、操作工艺及要点
1、工艺流程:弹线找规矩→墙面贴饼充筋→决定门框安装位置→决定安装标高→做门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装
2、木门框安装
（1）、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，在墙体上弹出门框安装位置控制线，并以此线和室内50线进行安装。
（2）、按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用，安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。
3、木门扇的安装:
（1）、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
（2）、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处，且避开上、下冒头）。
（3）、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。
（4）、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。 （5）、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。 （四）、质量验收标准:
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》木门安装要求验收。 （五）、成品保护
1、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。
2、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
3、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。
4、小五金安装后应注意成品保护，油漆施工时应遮盖保护，以免污染。
三、 塑钢窗施工工艺及要点 （一）、施工准备
1、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。
2、固定片、连接件根据需要备齐，材质符合规定,并做防腐处理。 3、五金应同塑钢窗规格型号相配套，材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。
（二）、作业条件
1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续。
2、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50线已确定并弹到墙上。
3、安装前应对塑钢窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求,不得有损伤变形。
（三）、操作工艺及要点
1、工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢窗安装→塑钢窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2、按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。
3、安装窗框上的连接铁件，连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm，其间距不大于600mm。
4、安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况，窗框应居中安装，先用木楔临时固定，检查其正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。
5、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为5—8mm的密封胶封闭。
（四）、质量标准
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的塑钢窗要求验收。 （五）、成品保护
1、运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形。 2、内装修时，勿坼除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响外观效果。
3、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架，室内垃圾杂物严禁从窗口向外倒。
四、玻璃安装施工工艺及要点 （一）、施工准备
1、玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证。
2、橡胶压条的规格应符合设计要求，密封胶的使用应有产品合格证及使用说明，氯丁橡胶垫片根据需要准备。
3、木门玻璃的压条截面尺寸与裁口相符,压条应平直光滑,端头应裁450坡角。
（二）、作业条件
1、玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前进行。 2、玻璃安装前应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点是否牢固等进行检查。
（三）、操作工艺及要点 1、铝塑窗窗玻璃的安装
（1）、工艺流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→擦玻璃。
（2）、将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净，并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。
（3）、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固。
（4）、玻璃安装:将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击。
（5）、用橡胶压条固定:玻璃安装后，应及时将橡胶压条嵌入玻
璃两侧密封，将玻璃挤紧。
（四）、质量标准:
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的玻璃工程质量要求验收。 （五）、成品保护
1、门窗玻璃安装时，应自备脚手凳，不要随便登踩窗台，防止碰撞玻璃。
2、门窗玻璃安装后，应派专人看管，及时开关门窗，防止刮风损坏玻璃。
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