产线平衡测试题

请讲述你在工作中是如何做产线平衡的，具体的案例有哪些？（100分） 一、做产线平衡根据以下流程来制作： 1. 例出产线工序并测试工时 2. 计算节拍时间， 3. 画工序流程图 4. 决定瓶颈时间 5. 确定理论工位数 6. 制定工序流程 7. 计算效率

二、相关案例有瓶子类、盖子类、口红类等等产品。 A.举例.如瓶子类以KK-082为例： 1.产线工序及工时如下： 序号 1 2 3 4 5 1 7 工序名称 瓶子裝中套 超声 放瓶子 自动測漏 取瓶子 检查 裝內塞&排货 工时(秒) 4.4 4.5 1.8 2.5 2.0 4.5 4.5 2.计算节拍时间：a.假设客户需求量每天要生产15000PCS/天。

节拍时间CT=生产工作时间/生产量=10.5H*3600秒/15000PCS=2.52秒。 3.画工序流程图，a.先找出工序中对应关系，如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 工序名称 瓶子裝中套 超声 放瓶子 自动測漏 取瓶子 检查 裝內塞&排货 合计工时 工时(秒) 紧前任务 4.4 4.5 1.8 2.5 2.0 4.5 4.5 24.5 -- 1 2 3 4 5 6 画流程图： 3 4 5 6 1 2 7 4.决定瓶颈时间：理论上工序中工时最长的为瓶颈，因客户需求CT为2.52秒，经过平衡后工序中瓶颈工时为2.5秒。

5.确定理论工位数=工序时间总和/节拍时间=24.5秒/2.52秒=9.72人—取整数10人。

6.制定工序流程 序号 1 2 3 4 5 6 7 工序名称 瓶子裝中套 超声 放瓶子 自动測漏 取瓶子 检查 裝內塞&排货 合计 工时(秒) 4.4 4.5 1.8 2.5 2.0 4.5 4.5 24.5秒 人数 2 2 1 0 1 2 2 10人 在确定工位数后，需要用到ECRS（删除、合并、重排、简化）来对工序进行调整，利用动作经济原则、IE七大手法来进行平衡改善。运用这些工具来进行改善时需要考虑产品功能、产品质量、人员、机器、场地、物料等等来做改善。

8. 计算效率

效率=工序时间总和/总人数*瓶颈工时 =24.5秒/（10人*2.5秒） =98%