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护栏和扶手制作与安装技术交底

2022-07-01 来源:客趣旅游网
技术交底记录 工程名称 施工单位 荆门碧桂园三期高层六标段总承包工程 荆门市建筑工程总公司 资料编号 交底日期 分项工程 JMBGY-JD-HLFS01 2022-04-25 护栏和扶手制作与安装 一、施工准备 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求 (1)不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 (2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8mm。 (3)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 (4)主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 2、作业条件 (1)熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 (2)供电应符合焊接用电要求,并配带好相应的电表。 (3)施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: (1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 (2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 (3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 (4)焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 (5)栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 (6)测量放线 1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50 线,测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线,然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上,无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。 2. 深化设计按测定的位置线,检查结构偏差情况,实测尺寸后,结合建筑设计要求进行深化设计,并验算其强度以保证绝对安全。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后,应将焊渣敲净。 第1页,共3页

7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。 四、具体施工注意及相关安全事项 (一)应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。 (二)主要安全技术措施 1、焊接前准备工作 ①焊接电缆、焊钳及连接部分,应有良好的接触和可靠的绝缘。 ②装拆焊接设备与电力网连接部分时,必须切断电源。 ③焊工工作时必须穿戴防护用品,如工作服、手套、胶鞋、并应保证干燥和完整。 ④焊机前应设漏电保护开关,即一机一制一漏电开关。 2、焊接工作 ①焊工必须戴防护面罩(内镶光玻璃) ②在公众场所焊接,必须活动挡光屏。 ③焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置,有良好的照明。 ④焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。 ⑤焊工高空作业时要戴安全带,随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。 2、栏杆安装、基层处理应符合下列规定: ⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。 ⑵安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。 3、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 4、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点: ⑴栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。 焊接施工时,其焊条应与母材材质相同,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊牢固。 采用螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔,以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。 两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位,除不锈钢外,在安装完后,均应进行防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。。 (2)楼梯扶手安装,采用焊接安装(特殊尺寸除外)。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定,扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时(特别是冬期施工),应掌握好焊接电流、电压及焊接第2页,共3页

温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。 (3)较长的金属扶手(单面扶手栏杆与超长栏杆)安装后,其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口,可动式接头的伸缩量,如设计无要求时,一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接,一般也应采用可伸缩的固定方法,以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。 五、产品保护 (1)构件必须符合设计要求和施工规范规定。由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。 (2)不锈钢栏杆安装后必须作强度检验并检查检验记录。 (3)不锈钢栏杆表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。 (4)产品验收后成品堆放应防止失散和变形。 ①堆放场地应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、放稳。 ②侧向刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时,必须使各层垫木在同一垂线位置。 ③同一工程的构件应分类堆放在同一地区以便发运。 六、环境保护 1、工人应在施工过程中好好保护现场环境,禁止污染楼梯间墙体腻子、严禁任意剔打结构面 2、禁止现场大小便,楼层上煮饭、住宿。 七、护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法表 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 2 3 4 交底人 检 验 方 法 用1m垂直检测尺检查 用钢尺检查 拉通线,用钢直尺检查 用钢尺检查 护栏垂直度 栏杆间距 扶手直线度 扶手高度 3 3 4 3 接受人

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