设备管理考核细则

设备管理考核细则 一 综合管理（共50分） 序考核项目 具体要求和作法 号 评分标准 奖惩标准 相关单位 1 1.1 设备管理制度 （5分） 1.2 各单位制定相应的工艺、仪表、电气、计量、检修、检验等设备运行、1.1 维护管理制度及检查考核标准。 各单位按时参加机动处组织的各1.2 项会议。 机动处，缺一项扣1分，缺两项无考核，检查企管处以上者扣3分 扣50元 各专业厂，相关迟到一次扣1分缺席一迟到扣10元 公司及次扣2分 缺席扣20元 下属单位 上报内容不真实扣1上报不完整、机动处，分，内容不完整扣1分，不真实 迟报扣1分，不报扣5迟报各扣10各专业厂，相关分 元 公司及下属单上报不及时扣1分，不不报扣50元 位 报扣3分 设备基础资料不健全扣扣10元 1分 未建立主要设备台帐扣2分，未装袋或未进盒扣10元 管理扣1分 资料填写不规范扣1分，内容不详实扣1分，扣20元 不填写扣2分 记录不使用统一格式扣扣5元 1分 当班记录内容不齐全扣1分，字迹不工整扣1扣20元 分 记录有破损的扣1分， 记录有丢失的扣2分 奖20元 机动处，财务处、各专业厂，相关公司及下属单机动处，企管处、各专业厂，相关公司及下属单位 2.1 2 报表总结管理 （8分） 2.2 对机动处上报的各种材料和报表2.1 应做到及时、准确、真实、完整。 每月25日前，各专业厂、公司及所属单位报上月25日至本月25日2.2 设备技术月报。 建立健全基础资料。 3.1 3.1 3.2 建立设备台帐，设备基础资料装袋3.2 或进盒管理。 3.3 资料记录管理 3.4 （12分） 3.5 技术资料填写规范、详实、及时、3.3 准确。 3 使用统一格式的设备运行记录。 3.4 当班记录按时填写，内容齐全、字3.5 迹工整。 3.6 所有记录应妥善保管，不丢失、不3.6 破损。 以上都做好的 3.7 4.1 4 资产管理 （5分） 4.2 装置改造、检修后，各专业厂、公司应在装置投产后一个月内重新4.1 修订固定资产台帐。 设备迁移应办理设备动迁手续，并经迁出、迁入单位、机动、财务等4.2 部门主管领导签字审批。档案资料未及时修订资产台帐扣扣10元 1分 未办理迁移手续扣1分档案资料未随设备转移扣20元 扣1分 随设备转移。 设备报废应填写“资产报废申请表”，经机动、技术、财务等部门4.3 鉴定后，相关领导审批，方可报废。 新购置的设备，够固定资产条件的，使用单位应在设备安装调试后4.4 一个月内建立好相关的台帐和技术档案，并上报机动处。 各单位按机动处要求及时上报维修计划、检修计划、大修计划、材5.1 料计划。不得因计划上报不及时或说明不清而影响设备运行和生产。 上报的维修、检修、大修、材料计划内容应准确，经各专业厂（公司）5.2 主管领导审批签字后，方可上报。 各专业厂（公司）在每年大检修前，应填写好本单位的“安全阀检修校验情况一览表”，报机动处、安5.3 全处、生产运行处审批签字后，方可校验。 项目所在单位要保证项目施工及时进行，正常工作时间内应保证连5.4 续施工。 项目所在单位要及时完成机动处5.5 下达的配合施工任务。 无论是机动处负责的项目、还是工程管理处负责的项目，均要求各专5.6 业厂、公司充分协调合作，保证施工进度。 项目施工作业时，各种作业票据应齐全，项目负责人确认手续齐全5.7 后，方可施工。 严格按规程操作，确保设备正常运6.1 行，不出现故障、不损坏。 发生设备事故，单位负责人应立即6.2 通报机动处、安全处。 发生设备事故，各相关单位在24小时以内拿出事故分析报告。对成因较复杂的事故，由机动处、安全6.3 处协调事故单位在48小时内拿出事故分析报告。 不履行设备管理报废程扣20元 序扣1分 位 4.3 4.4 未及时建档的扣1分 扣10元 5.1 计划说明不清扣1分未扣50元 及时上报扣3分 5.2 计划内容不准确扣1分专业厂领导不审批扣1扣30元 分 机动处，安全阀校验表填写不清扣20元以上 安全处扣1分安全阀到期不校都做好的奖生产运行处工验扣3分 20元 程项目管理处各专业影响工期一次扣1分 厂，相关公司及下属单一次不配合扣2分 扣50元 位 5.3 计划、项目管理 （15分） 5 5.4 5.5 5.6 协调不积极，影响施工 进度扣1分 5.7 扣100元以上 各种作业票不齐全扣关都做好的奖联单位3分 30元 未按规程操作，出现设扣50元 备事故扣2分 出现事故不及时上报扣扣50元 2分 6.1 6 事故管理 6.2 （5分） 6.3 不及时拿出事故分析报扣50元 告扣1分 机动处，安全处、各专业厂，相关公司及下属单位 二 日常管理（共100分） 序考核项目 具体要求和作法 号 评分标准 奖惩标准 相关单位 7.1 操作、维修人员对所管装置区内的工艺、仪表、电器、计量等设备应7.1 定时巡检，并做好巡检记录。 巡检中发现的问题应及时处理，需要检、维修作业的，要及时联系并7.2 积极配合。 设备使用单位每周对全部设备进行常规检查，记录好设备存在的问7.3 题及整改办法。 闲置设备、备用设备也应经常性的7.4 进行维护。 常规备用机泵每天进行盘车，且备用机泵每两个月切换一次，无法切7.5 换的，应向机动处说明原因。 装置巡检要到位，能及时发现设备7.6 隐患，避免重大事故的发生。 运行人员应尽心尽责、避免误操7.7 作。 装置人员或检修人员应按规程对7.8 设备进行维护和保养。 现场发生设备问题，应及时向上级7.9 管理部门报告。 未按时巡检扣1分巡检扣10元 记录不齐全扣1分 7.2 对巡检中发现的问题不扣20元 及时处理扣2分 7.3 无设备检查记录或记录扣10元 不齐全扣2分 闲置、备用设备不经常扣10元 维护扣1分 不按规定盘车扣1分能切换而不按规定进行切换扣1分 巡检不到位、未能发现设备隐患，出现事故扣2分 机动处，各专业每项扣20元 厂，相关公司及下属单扣20元， 位 做好加50元 7.4 7 日常维护 7.5 （20分） 7.6 7.7 因误操作，致使设备停扣50元 机扣3分 未按规程检修，造成设扣50元 备损坏扣2分 发现问题不及时汇报扣扣30元 2分 7.8 7.9 装置因工艺或设备原因发生波动，扣100—1000操作人员判断不准确，7.10 操作人员应能准确判断，及时调7.10 元 造成装置停产扣2分 整。 做好加100元 设备的流量、压力无法满足工艺需求时，应及时调整，向机动处及时8.1 汇报并协同解决。 设备运行有杂音，振动超标，轴承8.2 超温，应及时切换并联系处理。 设备密封泄漏超标，应及时联系处8.3 理。 设备盘车标记应清晰，盘车记录与8.4 设备实际情况相吻合。 泵房内，要有经过审批的设备操作8.5 规程。 有伴热线的机泵，正常运行时，伴8.6 流量、压力无法满足工艺需求时，未及时调整扣10元 扣1分，未向机动处汇报扣1分 切换处理不及时扣1分 扣10元 对泄漏点不及时处理扣扣20元 1分 未按规定盘车扣1分 扣5元 机动处，各专业厂，相关公司及下属单位 8.1 8.2 8 动设备运行管理 8.3 （8分） 8.4 8.5 8.6 无设备操作规程扣2分 扣50元 伴热线未关闭扣1分 扣10元 热线应关闭。 9.1 严格执行润滑油“三级过滤”制9.1 度。 大型机组油箱润滑油按规定进行常规化验，用油单位对化验报告单9.2 进行存档管理。 设备润滑油无明显泄漏，润滑油油杯、看窗无损坏，液面保持在油看9.3 窗或油杯的1/2—2/3处。 检查到位，能及时发现设备润滑油9.4 乳化、变质、带水等情况。 润滑油储存、过滤、加油等器皿摆放整齐，加油壶、桶不得放在设备9.5 附近。 未执行“三级过滤”制扣50元 度扣3分 未按规定进行化验扣1分，化验单存档不全扣每项扣10元 机动处，1分 各专业油杯、看窗损坏,不及时厂，相关处理扣1分，液位不在扣20元 公司及规定范围内扣1分 下属单未及时发现润滑油乳位 扣30元 化、变质、带水扣2分 工器具位置摆放不正确扣20元 扣1分 9.2 设备润滑管理 9.3 （10分） 9.4 9 9.5 10.1 各相关单位应派人员参加机动处迟到一次扣1分，缺席10.1 每项扣20元 组织的特护设备会议。 一次扣2分 关键机组特护设备管理制度参照相关规定执行，每台机组都要有特无特护记录扣1分，不10.2 10.2 每项扣20元 机动处、特护设备护记录，每月上报机动处一份特护上报特护总结扣2分 10 管理 相关专总结。 （7分） 业厂 特护中查出的问题，相关单位应积对问题整改不及时扣110.3 10.3 扣50元 极地组织整改。 分 10.4 特护设备应设专人管理，专人维未设专人维护、保养和10.4 扣20元 护、保养和检修。 检修扣1分 执行工艺、设备、工业管道管理规发现超温、超压每次扣11.1 扣50元 定，严禁出现超温、超压异常操作 1分 工艺、设备、安全附件齐全好用，安全阀、压力表不定期11.2 扣100元 安全阀、压力表定期校验。 校验扣3分 11.1 11.2 安全阀上下游阀门在运设备运行中，安全阀上下游的阀门11.3 11.3 行时，处于关闭状态扣扣50元 应处于全开状态，并加铅封。 静设备、2分 工业管道11 对影响安全生产的泄漏点，应及时泄漏点处理不及时扣1管理 11.4 11.4 扣100元 联系处理，防止问题扩大。 分 （12分） 建立静设备密封台帐，且经常进行无静密封台帐扣2分，11.5 11.5 扣50元 修订。 台帐不经常修订扣1分 11.6 设备、管道、阀门保温良好、无缺设备、管道、阀门保温11.6 扣20元 损。 缺损扣1分 工艺、设备启用、停用、检修有记11.7 无相关记录扣2分 录。 扣40元 机动处，各专业厂，相关公司及下属单位 11.7 12 设备卫生12.1 承担各专业厂（公司）现场设备管12.1 无管理细则、分工不明扣50元 机动处，管理 （18分） 理、维护的单位必须制定本单位设备现场维护管理细则，明确责任分工。 确扣2分 设备主体、附属管线、各种阀门、有油污、积垢、积灰现12.2 可见零部件的外表面不应存在油12.2 扣30元 象存在扣2分 污、积垢、积灰。 12.3 严禁用水冲洗设备，严禁使用棉纱12.3 发现一次扣2分 擦拭转动设备。 扣30元 各专业厂，相关公司及下属单位 地沟不清洁扣1分，地设备周围地沟清洁，地漏无堵塞、12.4 12.4 漏不通扣1分，地漏篦每项扣10元 地漏篦子齐全。 子不全扣1分 12.5 设备基础周围2米内无积水、污物、12.5 卫生条件不合格扣2分 扣30元 杂物，平台上无污物、杂物。 排污不畅通扣1分，冷 却水飞溅扣1分 12.6 设备排污点畅通，冷却水不飞溅。 12.6 12.7 机泵冷却、封油、润滑油管路不堵管路堵塞扣1分，管路12.7 扣20元 塞、不泄漏。 泄漏未及时处理扣1分 照明开关、现场防爆插座、现场通有油污、积垢、积灰现12.8 讯设备表面清洁、无油污、积垢、12.8 象存在扣1分 积灰现象存在。 12.9 设备承包牌表面不存在油污、积有油污、积灰存在扣112.9 扣10元 灰。 分 维修、检修设备时，不得弄脏或损弄脏或损坏设备承包牌12.10 扣20元 坏设备承包牌。 扣1分 12.10 压力表无标记红线扣1机泵出口压力表无缺损，指示正13.1 13.1 分，损坏压力表未及时扣10元 确，量程合适，有标记红线。 更换扣1分 13.2 机泵附属管线阀门、手阀、设备进阀门手轮损坏或丢失扣13.2 出口阀门手轮齐全、无损坏。 2分 机动处，各专业厂，相关公司及下属单位 机泵护罩、螺栓松动扣机泵护罩、设备各部位螺栓无松动13.3 13.3 1分，损坏或丢失扣2扣20元 现象、无缺损。 设备零部分 13 件管理 设备铭牌参数不清扣2（18分） 13.4 设备铭牌齐全、参数清晰。 13.4 扣20元 分，铭牌丢失扣2分 13.5 现场设备要有承包牌，且承包人要机泵设备无承包牌扣213.5 填写清楚。 分 设备承包牌丢失或损坏应立即补设备承包牌丢失或损坏13.6 扣30元 上。 后未及时补上扣2分 设备主体面漆或保温应完好，无脱保温或油漆不完好扣213.7 落现象。 分 13.6 13.7 13.8 动、静设备有明确的工艺位号，标13.8 工艺位号不清晰扣1分 扣10元 识清晰。 室内地面干净无杂物，门窗、玻璃、14.1 室内卫生不合格扣2分 扣50元 桌椅齐全、洁净。 机动处，各专业厂，相关公司及下属单位 14.1 操作室物品摆放整齐，操作台无杂物品摆放不齐扣1分，机泵房、14.2 14.2 扣10元 物。 操作台不清洁扣1分 操作室 配电室管DCS计算机显示屏、键盘、打印机计算机、键盘、打印机14 14.3 14.3 扣20元 理 等无积灰。 等有积灰扣1分 操作室地板上、机柜内无杂物、纸14.4 14.4 操作室内有杂物扣1分 扣10元 （7分） 张等。 14.5 配备的工具、用具齐全、完好，摆工具、用具杂乱无章扣14.5 扣10元 放整齐，不得缺损。 1分 奖惩标准 三 专项管理（共90分） 序考核项目 具体要求和作法 号 15.1 相关单位 评分标准 检、维修作业严格执行《石油化工15.1 发现违规一次扣2分 设备维护检修规程》 扣50元 15.2 检修项目应有检修记录、验收记无检修、验收记录扣115.2 扣10元 录。 分 检、维修作业，现场工具、备件摆检、维修现场杂乱无章15.3 扣20元 放整齐。 扣2分 机动处，安全处、 工程项目管理处、 各专业厂， 相关公司及下属单位 机动处，安全处、 工程项目管理处、 各专业厂， 相关公司及下属单位 15.3 检、维修结束后，及时清理现场，检、维修结束后，设备15.4 及时恢复设备附件、护罩，配齐螺15.4 扣30元 附件不及时恢复扣2分 栓。 15.5 设备完好率要求达到98％以上，主抽查不达标，每次扣115.5 扣20元 要设备完好率达到100％。 分 使用未经检定的计量器 具扣1分 未办理作业票即施工者扣50元 扣关联单位各3分 检、维修作业中，使用的计量器具15.6 15.6 设备检、必须经过检定，且在合格有效期内 维修 15 在设备上从事检、维修作业，必须管理 15.7 15.7 办理相关的作业票。 （30分） 作业票内容不清晰，有作业票填写内容应完整，各项措施15.8 15.8 涂改部位扣关联单位2扣20元 应完善，字迹清晰，不得涂改。 分 15.9 严格按照作业票中的步骤程序进不按作业票步骤操作者15.9 扣20元 行操作。 扣1分 严格执行火票，临时用电票审批制火票、临时用电票审批15.10 扣20元 度。 手续不齐全扣1分 15.10 未按要求动土施工，造动土作业必须办理动土作业票，按15.11 15.11 成事故，扣关联单位各扣100元 要求施工、避免事故发生。 3分 进入容器作业，必须办理进罐证，15.12 经含氧、防爆检测合格后方可进15.12 无证进入容器扣2分 入。 15.13 扣50元 对检修队伍管理要到位，保证施工对检修现场管理不到位15.13 扣50元 质量和进度。 扣2分 维修单位班组检修主要设备要通进行检、维修作业不通15.14 报装置管理人员，做好检修预算并15.14 扣50元 知装置管理人员扣2分 及时检修、维护。 检、维修中，出现推诿检、维修作业中，各单位要相互协15.15 15.15 现象，影响维修进度， 调，不相互推诿，不影响维修进度。 扣相关单位各1分 检、维修单位接到指令运行设备出现故障，维修单位接到15.16 15.16 后，未按要求到达现场 指令后，应立即到达现场。 扣1分 检、维修人员应不断地学习，提高15.17 自身的技术水平，保证检、维修设15.17 检修质量不过关扣2分 扣100元 备质量过关。 15.18 检、维修单位应在机动处指定的时检、维修单位未在规定15.18 间内完成检、维修任务。 时间内完成任务扣1分 每月随设备技术月报上报各装置迟报一次扣1分，不报前项扣5元， 16.1 仪表三率报表。 扣2分 后项扣30元 仪表三率（完好率、使用率、控制仪表三率每下降1％扣16.2 率）要求≥97％。 1分 16.1 16.2 仪表箱、仪表外观完好、整洁、卫仪表设备卫生不合格扣16.3 生，仪表箱内无杂物，仪表机柜不16.3 1分 积灰。 不可因仪表设备维护不到位而造因维护不到位而造成设16.4 成设备停机，影响生产或导致整个16.4 备停机、装置停工扣3扣50—100元 机动处，装置停工。 分 各专业仪器、仪仪表维护人员接到仪表检修指令厂，相关16 表管理 未按规定时间到达现场16.5 后，应立即到达现场，处理设备故16.5 公司及（20分） 扣2分 障。 下属单位 因仪表单位原因而造成不可因仪表单位的原因，而出现仪16.6 16.6 仪表投不上、失灵扣2扣50元 表设备投不上，失灵的现象。 分 仪表单位管理人员应经常到装置对损坏的仪表，维修或16.7 区进行巡检，及时对损坏的仪表进16.7 扣50—100元 更换不及时扣2分 行维修或更换。 16.8 仪表检修后应有记录。 16.9 16.8 无检修记录扣1分 扣10元 装置所在单位非仪表维护人员不非仪表维护人员随意拆16.9 扣50元 得随意拆卸损坏仪表、线路及封印卸仪表设备扣2分 装置。 日常运行中，不得随意更改仪表参未经批准，擅自更改仪16.10 数设置，仪表参数的变更需经机动16.10 扣100元 表参数设置扣3分 处审批，且要有记录。 16.11 仪表更换、更改量程后，要及时更仪表设备台帐不及时更16.11 扣100元 新设备台帐。 新扣1分 17.1 每超0.1‰扣2分 扣100元 17.1 变压器渗漏率<0.5‰。 17.2 变压器呼吸器畅通、器内硅胶不变呼吸器不畅通扣1分，17.2 色。 器内硅胶变色扣1分 17.3 油枕、油位不正常扣1扣20元 分 17.3 变压器油枕油位正常。 17.4 变压器相序标志明显、正确。 17.5 变压器上层油温不超过85℃ 17.4 相序标志不明显扣1分 扣10元 17.5 油温超标扣1分 扣20元 17.6 变压器运行声音正常，电压平稳。 17.6 电压不平稳扣1分 17.7 电动机外壳应可靠接地。 17.8 电动机电流表指示正确。 17.7 外壳无接地扣1分 17.8 电流表指示不正确扣1扣20元 分 17.9 电动机电流表上应有额定运行红电流表上无额定红线扣17.9 线。 1分 17.10 电动机振动超标扣2分 机动处，各专业厂，相关公司及下属单位 17.10 电动机振动不超标。 电气设备17.11 电动机温度正常，符合要求。 17.11 电动机温度过高扣1分 扣20元 管理 17 电动机控制旋钮及开关完整无缺控制旋钮及开关不灵活17.12 17.12 扣20元 （40分） 损，灵活好用。 扣1分 17.13 电动机加注润滑脂要符合要求。 17.13 润滑脂不合格扣1分 扣10元 17.14 电动机轴承不超温、不发生抱轴现17.14 发生抱轴现象扣3分 象。 扣50—100元 17.15 开关柜、盘、箱整体完好，电器元开关柜、盘、箱电器元17.15 扣10元 件没有损坏现象。 件缺损扣1分 开关柜、盘、箱仪表指 示不正确扣1分 17.16 开关柜、盘、箱仪表指示正确。 17.16 17.17 开关柜、盘、箱运行声音正常，无开关柜、盘、箱有异味17.17 扣50元 异味。 扣2分 继电器拒动、误动扣2 分 17.18 继电器运行可靠，严禁拒动、误动。 17.18 17.19 标牌制作安装统一，标号及名称标17.19 设备标牌不清晰扣1分 注清晰、正确。 开关柜、盘、箱电流表须标注运行电流表不标注运行红线17.20 扣20元 红线。 扣1分 17.20 17.21 二次回路接线牢固可靠。 17.22 17.21 接线不牢固扣1分 操作机构灵活可靠，机械联锁动作机械联锁动作不灵活扣17.22 正确，位置指示正确。 1分 扣10元 17.23 灯光、信号设施完整，指示正确。 17.23 指示灯缺损扣1分 17.24 设备零线、地线选用正确，接线符设备接线不符合要求扣17.24 合要求。 1分 变电所有可供模拟操作的系统模无模拟操作系统图扣117.25 扣20元 拟图。 分 17.26 二次原理接线图不齐全 扣1分 17.25 17.26 变电所二次原理接线图齐全。 17.27 变电所事故照明装置齐全。 17.28 变电所电缆走向图齐全。 17.27 事故照明不完好扣1分 扣10元 17.28 电缆走向图不齐全扣1扣10元 分 17.29 标牌完备、制作规范，名称等内容设备标牌内容不清晰扣17.29 扣10元 标准清晰正确。 1分 安全用具摆放混乱扣1扣20元 分 17.30 变电所安全用具齐备，摆放整齐。 17.30 17.31 安全用具应定期检验，检验标签贴17.31 安全用具不检验扣1分 扣20元 与器具上。 倒闸操作不执行“唱票扣50—100元 制”扣2分 奖惩标准 相关单位 17.32 倒闸操作严格执行“唱票制”。 17.32 四 特种设备管理（共50分） 序考核项目 具体要求和作法 号 评分标准 锅炉、压力容器所在单位的技术人员、领导必须熟悉《特种设备安全不定期抽查，对内容不18.1 18.1 扣30元 监察条例》、《压力容器安全技术了解者扣2分 监察规程》中的内容和要求。 锅炉、压力容器操作人员必须取得无相应资格证书上岗操18.2 扣50—100元 机动处，相应的证书，方可上岗操作。 作扣3分 工程管锅炉、压资料不全或未建档扣2理处、各18.3 锅炉压力容器必须进行资料建档。 18.3 扣50元 力容器管分 18 专业厂，理 相关公新建、利旧、迁建压力容器、锅炉，（40分） 司及下18.4 在投用前，必须将相关资料收集齐18.4 影响使用证办理扣2分 属单位 全，报机动处，以便办理使用证。 18.2 因工艺需要，在锅炉压力容器上进安排无相应资质的单位扣100—50018.5 行接管、开孔改造等工作，必须是18.5 进行锅炉压力容器改造元 有相应资质的队伍才能施工。 扣3分 18.6 锅炉、压力容器安装、改造工作必18.6 不履行审批手续即行施扣100—500须严格执行审批审批手续不全不得施工。 工扣3分 元 中、高压锅炉（P≥3.82MPa)Ⅱ、Ⅲ类压力容器受压元件维修改造维修改造不备案扣关联18.7 18.7 必须到市质量技术监督局特种设单位2分 备科备案。 新安装的锅炉、压力容器，安装前施工管理单位应组织施工队伍到不履行告知手续扣关联18.8 18.8 市质量技术监督局特种设备科进单位2分 行告知。 18.9 锅炉压力容器上的紧固螺栓不得紧固螺栓缺少或有松动18.9 扣50—100元 缺少或松动。 扣2分 压力容器铭牌丢失，必须及时报机18.10 铭牌丢失不上报扣1分 动处。 压力容器外漆脱落、腐蚀严重、保未按规定时间及时修复18.11 扣20元 温破坏，必须尽快恢复。 扣1分 压力表、温度计等缺损或失灵应及18.12 未及时更换扣2分 时更换。 扣50—100元 18.10 18.11 18.12 18.13 压力表、温度计应按规定进行校未按规定进行校验扣218.13 扣50元 验。 分 18.14 压力表最高操作压力处应划红线。 18.14 未划红线扣1分 18.15 安全阀应按规定每年校验一次。 18.15 安全阀不定期校验扣3扣100—500分 元 安全阀应有铅封，上下游阀门在设设备运行时，安全阀、扣100—20018.16 备运行时，应处于全开状态并加铅18.16 上下游阀门关闭扣2分 元 封。 18.17 液位计无缺损，显示准确。 18.18 18.17 液位计显示不准扣1分 安全阀校验工作应及时，不影响容18.18 校验工作不及时扣1分 器试压。 锅炉压力容器应按规定进行定期18.19 到期不校验扣3分 校验。 扣100—500元 18.19 使用单位在校验工作进行前，应做好通风、吹扫、隔离、人孔拆卸、因配合不好，影响校验18.20 18.20 扣50—100元 含氧防爆试验等工作，以保证校验进度扣2分 工作的顺利实施。 使用单位应建立、健全起重设备台19.1 无起重设备台帐扣2分 扣20—50元 机动处，帐。 起重设备各专业19 管理 使用单位应建立、健全起重设备技无档案资料扣2分，无厂，相关19.2 19.2 扣20元 （10分） 术档案、维修记录。 维修记录扣1分 公司及下属单19.3 经常性地对起重机械进行检查，按19.3 未按规定进行定期校验 19.1 规定进行定期校验。 扣1分 位 每天作业前，应重点检查限位器、作业前，未进行相关部19.4 制动器、离合器、轨道、钢丝绳、19.4 扣50—100元 件地重点检查扣2分 紧急报警装置等。 19.5 起重机械作业人员必须持证上岗。 19.5 无证操作扣1分 19.6 扣50元 起重设备、工具要经常性地进行维对起重设备不经常维护19.6 扣50元 护和保养。 和保养扣1分 说明：1、设备管理考核细则总计四大项169条，合计总分290分 2、考核合计总分在260分以上为优良单位，给予600元以上(含600元)的奖励。 3、考核合计总分在201~260分为合格单位，不予奖励。 4、考核合计总分在200分以下为不合格单位，给予1000元的处罚