《科学注塑成型技术》 主讲老师：洪奕春
☆培训对象：注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。
☆课程背景：从事注塑技术工艺方面的人员的技术水平参差不齐，有的理论知识十分丰富而缺乏实际经验；有的是动手能力较强而不善于思考；有的模具设计、制造人员对注塑成型工艺不太熟悉，做出的模具有诸多缺陷、影响生产；有的品管人员因不懂注塑工艺而对不良原因判断不准…… ☆课程目的：
1.掌握注塑成型关键技能；2.降低生产不良率、材料、机时、人工浪费；3.提升模具设计制作水平；
4.用科学、规范的成型工艺解决生产的实际问题。 ☆课程大纲： 1.注塑成型概念； 20.各种不当的工艺参数对产品的不同影2.锁模系统和主要部分； 响； 3.射出系统的关键点； 21.注塑残余应力的产生原因分析与消除4.理论射胶量与制品的换算关系； 方法； 5.锁模力的正确设定和制品投影面积； 22.如何防止制品变形弯曲； 6.防止模具损坏的重要措施：锁模起高压23.模具的浇注系统设计不当会导致哪些位置与低压护模压力的设定与验证方法； 成型不良、应如何避免； 7.制品收缩的影响因素、减小收缩率有哪24.如何设计最佳浇口位置、避免喷射纹的些措施； 浇口设计； 8.结晶型材料与非结晶型材料的不同工艺25.模具型腔排列、多模穴的流道热平衡技控制； 术及其对制品的影响； 9.正确而规范的调机方法、调机前的分析26.如何进行冷却系统的正确设计、选择与步骤； 安装； 10.规范注塑成型工艺的必要基础工作； 27.如何设计正确的模具排气系统； 11.如何处理难于正常生产的模具； 28.如何区分模具排气不良和产品熔接线； 12.制品不良原因的快速判断方法； 29.注塑机的闭环控制系统； 13.最佳工艺参数设定方法：时间、温度、30.RJG型腔压力传感器控制； 压力、速度、位置等参数的详细设置要点； 31.如何分析模腔压力曲线； 14.多段注射速度的设定方法及其具体作32.防止模具损坏有哪些措施； 用； 33.正确进行模具日常保养的方法； 15.如何设定正确的保压切换位置； 34.如何在试模阶段把好关，防止模具生产16.多段锁模力和速度控制； 不正常； 17.背压压力与熔胶速度的正确设定； 35.注塑成型新工艺； 18.倒索位置的正确设定； 36.各种不良案例分析、对策探讨； 19.料筒温度的正确设定； 37.学员自带样板分析、互动交流。
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