普炭公路总监办中心试验室 干燥箱校验方法 1 概述
1.1本校验方法适用于干燥箱的首次校验、后续校验和使用中校验。
1.2干燥箱工作原理：它由金属薄板钣金成型，箱壁夹衬保温材料，用放在箱底部的电加热器加热，通过自然对流或风机强迫对流使箱温达到所要求的温度。同时，它采用一套控温装置进行控温，使箱内部温度始终维持在一定的温度范围内。
2 技术要求
2.1 干燥箱应有清晰的铭牌，标有型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等。 2.2外观应平整光洁，音响正常，电源控制系统正常；
2.3干燥箱的进气孔和排气孔无堵塞及无其它影响仪器正常运行的缺陷。 2.4 烘箱玻璃门无松动、箱门密封好，温度控制盘刻度清晰或、电源开关指示灯正常；
2.5 自动控温装置控温允差为：50℃～150℃，允差为±2.5℃； 2.6 温度稳定性在 30min内波动值不超过±2℃。
3 校验用标准器具
标准温度计：量程0℃～250℃，精度1℃； 辅助工具：计时器、试电笔；
4校验项目及校验条件
校验项目：干燥箱的外观及常规检查、自动控温装置控温精度、温度稳定性校验、升温时间测定。
校验条件：干燥箱安放平稳，放置位置需与周围物体相距不低于15cm；环境温度15℃～35℃。
5 校验方法 5.1 外观及常规校验
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编号 GJZX002-2004 共4页 检查铭牌、外观及音响并记录结果；接通电源，检查电源控制系统，并用试电笔检查绝缘性能。 5.2 自动控温精度校验
将标准温度计插入干燥箱顶部的插孔，固定温度计，使温度计的水银球在干燥箱工作室的中部位置，关闭箱门。启动被校验干燥箱，调温度控制器至指定值，当指示器显示到指定值时，观察并记录下列显示温度值时标准温度计值：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。 5.3 温度稳定性校验
启动被检仪器，调整温度控制器至所需控制的温度，待温度升至控制值后，通过箱顶的标准温度计观察并记录30min内温度的最高值和最低值，观察并记录下列温度的波动结果：40℃、50℃、60℃、80℃、105℃、110℃、145℃、150℃、180℃。
5.4 升温时间测定
调整温度控制器至150℃的控制值，启动被检仪器，同时用计时器开始计时，当温度升到150℃时记录此时计时器的时间，准确至1min。
6 校验结果处理
干燥箱自动控温器控温精度满足2.5条要求，温度稳定性满足2.6条要求，外观及常规满足2.1、2.2、2.3、2.4条要求，则确定该干燥箱为合格。如校验结果不在技术要求范围内，则将测得的温度计示数和控温扭的示值填表，以及升温时间说明，附一份至该仪器旁，便于试验时温度控制，提高试验精度。
对于控制器无温度刻度表示的烘箱，温度控制器所控制的试验温度由箱顶温度计标定，控制允许误差为±5℃，校验完毕填写校验记录表。
7 校验周期
干燥箱校验周期为一年。 9 附录
9.1干燥箱校验记录表 9.2参考文献
9.2.1公路土工试验规程，JTJ 051-93 9.2.2 公路工程石料试验规程，JTJ054-94
2
9.2.3 公路工程集料试验规程，JTJ058-2000
9.2.4 在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求（JJG-1021-90附录2）
9.2.5徐京辉.干燥箱产品标准的技术探讨,试验室仪器，1991(1) 9.2.6刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法，中国建筑工业出版社
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干燥箱校验记录表
仪器名称： 校验日期： 仪器编号： 有效日期： 仪器规格型号： 制造厂名称：
校验项目 技术要求 铭 牌 外 观 外观与工音 响 作性状态 电源控制系统 绝 缘 性 能 温度控制器控制值（℃） 40 温度标准温度计（℃） 控制 技术参数 控制差（℃） 起始升温时间（min）（≤100min） 时间 结论： 至150℃时间 升温时间 50 60 80 105 110 145 150 180 校验数据 校验结果 校验用仪器：
检验人：
校核人：
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