压力管道工程建设交工技术文件 工程名称: 广汇察布查尔县伊南工业园区加气站 单元名称: LNG加气站 管道名称: LNG加气站压力管道 建设单位(公章) 监理单位(公章) 施工单位(公章) 项目经理: 项目总监: 项目经理: 审 核 人: 审 核 人: 审 核 人: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
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工程名称: 广汇察布查尔县伊南工业园区加气站 序号 编 码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 交工技术文件目录 第 1 页 共 1 页 单元名称: 资 料 名 称 压力管道安装质量证明书 管道单线图 压力管道元件一览表 阀门试验记录 焊接工程一览表 焊接记录 焊缝外观质量检查记录 无损检测报告 管道安装记录 管道系统安装检查与压力试验记录 管道吹扫清洗记录 气密性试验记录 安全附件安装记录 管道试运行记录 页数
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压力管道安装质量证明书
工程名称 交工单元名称 安装开工日期 管道级别 设计单位 监理单位 无损检测单位 安装监检单位 使用单位 LNG加气站 2013.11 GC1,GC2 交工单元编号 安装竣工日期 管道长度 燃-施-A-01-燃-02 2014.6 269.2m 广汇察布查尔县伊南工业园区加气站 工程编号 2013-XJ-002(14) 中国市政工程西北设计研究院有限公司 新疆金石建设项目管理有限公司 青岛渊知无损检测技术工程有限公司 伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所 察布查尔广汇天然气有限责任公司 本压力管道的安装经质量检验,符合《压力管道安装技术监察规程》,设计文件和 GB50235,GB50236 ,GB50264,CJJ33,SH3501 的要求 附:《压力管道安装汇总表》共 1 页 检验员: 日期: 质量保证工程师: 日期: 安装单位:山东兴润建设有限公司 年 月 日 4
特种设备安装许可证编号:TS3810363-2015 5
压力管道安装汇总表
证明书编号: 交工单元名称: LNG加气站 交工单元编号: 燃-施-A-01-燃-02 管线号 管道级别 设计 设计 输送压力 温度 介质 (Mpa) (℃) 1.6 1.6 1.6 1.6 32 32 32 32 32 -196 -196 -196 -196 -196 -196 -196 70 70 BOG BOG LNG LNG LNG LNG CNG CNG CNG 管道材质 管道 管道铺设焊口检测方法/规格(mm) 长度方式 数量 比例(%) (m) Ф57×3.5 Ф38×3 Ф57×3.5 Ф38×3 Ф25×4 Ф25×4 Ф25×4 Ф25×4 Ф25×4 7.5 13.5 7.4 7.3 5.1 8 8.4 25 26 管架 管架 管架 管架 管架 管架 管架 管架 管架 14 RT 100% 7 RT 100% 15 RT 100% 7 RT 100% 7 RT 100% 耐压压力试泄露试试验验压力 验压力 介质 (MPa(MPa) ) 0.7 氮气 1.6 吹扫方法 空气 氮气 空气 空气 氮气 防腐方式 保温(绝热)方式 刷漆 保冷 刷漆 GC1 02-100 02-201 GC1 GC1 02-200 GC1 02-300 GC1 04-100 GC1 04-201 GC1 04-202 04-301 GC1 04-302 GC1 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 氮气 氮气 氮气 1.6 1.6 1.6 32 32 32 32 32 0.7 0.7 0.7 25 25 25 25 25 刷漆 保冷 刷漆 保冷 刷漆 洁净水 4 洁净水 20 洁净水 8 RT 洁净 100% 水 7 RT 100% 洁净水 氮刷漆 气 氮刷漆 气 氮刷漆 气 氮刷漆 气 6
05-201 GC1 06-100 GC1 1.6 1.6 70 -196 NG 冷态天然气 NG CNG 高压冷态天然气 0cr18Ni9 0cr18Ni9 Ф38×3 Ф38×3 56 48 管架 管架 14 8 RT 20% 氮气 氮气 1.6 1.6 0.7 0.7 空刷漆 气 氮刷漆 气 空刷漆 气 空刷漆 气 氮刷漆 气 06-300 06-200 06-201 GC1 GC1 GC1 1.6 32 32 70 70 -196 0cr18Ni9 0cr18Ni9 0cr18Ni9 Ф57×3.5 Ф25×4 Ф25×4 18 24 15 管架 管架 管架 7 7 6 氮气 洁净水 洁净水 1.6 32 32 0.7 25 25 填表: 日期: 审核: 日期:
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压力管道元件一览表
工程名称 广汇察布查尔县伊南工业园区加气站 类别 材料 管线名称及编号: LNG压力管道 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名称 规格 无缝钢管 Ф38×3 无缝钢管 Ф89×4 不锈钢管 Ф10×2 不锈钢管 Ф57×3.5 不锈钢管 Ф38×3 不锈钢管 Ф32×3 不锈钢管 Ф25×4 不锈钢法兰 DN50 不锈钢法兰 DN32 碳钢法兰 DN20 不锈钢长轴截止阀 DN50 不锈钢长轴截止阀 DN15 不锈钢短轴截止阀 DN32 不锈钢短轴截止阀 DN25 安全阀DN20 低温高压截止阀DN20 不锈钢针心阀DN20 数量 56米 12米 9米 32.9米 55.3米 9米 111.5米 8个 4个 6个 6个 2个 1个 8个 3个 2个 3个 检验情况 合格 合格 合格 合格 试验合格 试验合格 试验合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格证编号 09040520 TS2710F59-2009 DR/T8163-2008 DR/QZB-00155 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 01100096222/02 JBH120728-02 (后附质量证明书、阀门试验记录)
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压力管道元件一览表
序名称 规格 号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 高压气相阀DN10 减压阀DN20 铸钢球阀DN20 阻火器DN50 排污阀DN15 数量(台) 6个 1个 4个 3个 3个 11个 10个 13个 6个 4个 16个 2 1 2 1 检验情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格证编号 JBH120728 JBH120728 不锈钢弯头DN50 不锈钢弯头DN32 不锈钢弯头DN20 不锈钢弯三通DN50 不锈钢弯三通DN32 不锈钢弯三通DN20 不锈钢变径 Ф57×38 不锈钢变径 Ф57×32 不锈钢变径 Ф57×25 不锈钢变径 Ф38×32
(后附质量证明书、阀门试验记录)
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单元名称: 工程名称: 阀 门 试 验 记 录 压 力 试 验 公称压数量 力 (MPa) 密 封 试 验 上 密 封 试 验 名 称 型号/规格 备注 介质 压力 时间 (MPa) (min) 介质 压力 时间 (MPa) (min) 介质 压力 时间 (MPa) (min) 闸阀 闸阀 闸阀 Z41H-25 DN25 Z41H-25 DN65 Z41H-25 DN80 5 13 7 2.5 2.5 2.5 水 水 水 3.75 3.75 3.75 5 5 5 水 水 水 2.75 2.75 2.75 2 2 2 水 水 水 2.75 2.75 2.75 2 2 2 合格 合格 合格 技术负责人: 质量检查员: 试验人: 年 月 日
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焊 接 工 程 一 览 表
2012 年 10 月 21 日 工程名称 设备、容器或管道及规格 序号 规部件名称 6万吨/年戊烷分离项目 施工单位 山东华显安装建设有限公司施工日期 2012-10-21 压力管道: Φ133×5 Φ108×5 Φ89×5 Φ76×4 焊口数量m/个 焊工代号 焊接材料牌号 焊条 焊丝 焊后热处理温预热温度及恒温时间度(℃) (℃/小时) 无损探伤方法 各种检测报告及图纸编号 代割样 无损探伤 热处理 硬度 格 ㎜ 材 质 焊接方法 简图 报告 简图 报告 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 LS1001 LS1002 LS1003 LS1004 LS1005 LS1006 133 57 76 76 76 89 76 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 19/10 416/121 6/29 11/31 14/33 20/35 24/35 氩电联焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 40932 03809 03514 02900 03515 40932 03514 J422 J50 J50 J50 J50 J50 J50 J50 2 3 4 5 6 11
焊 接 记 录 2012年 10 月 21 日 焊—02 编 号:HXLX001 日 期 管 线 (设备)号 10.21 10.21 10.21 10.21 10.21 10.22 10.22 10.22 LS1001 LS1001 LS1002 LS1003 LS1004 LS1001 LS1005 LS1006 规 格 Φ133×5 Φ57×4 Φ76×4 Φ76×4 Φ76×4 Φ57×4 Φ76×4 Φ76×4 材 质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 焊 接焊接材料 环境焊前预热及 焊缝号 焊工代号 外观检查 探伤结果 方 法 温度 焊后热处理 氩电联焊 氩弧焊氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 氩弧焊 备注 J422/J50 J50 J50 J50 J50 J50 J50 J50 1919191919181818 1-10 1-59 1-29 1-31 1-33 60-121-35 1-35 40932 03809 03514 02900 03515 03809 40932 03514 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 记录者: 12
工程名称: SH 3503-J 407 管道系统安装检查记录 6万吨/年戊烷分离项目 单元名称:蒸汽管道安装 检 查 内 容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝布置及结构 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 管道颜色标记 检 查结 果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 符合要求 结论: 专业工程师: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日 13 建 设 / 监 理 单 位 施 工 单 位 管 道 安 装 记 录 管施—05
单位工程名称 分部 (分项)工程名称 管道(系统)编号 规 格 材 质 数 量 接 口 型 式 对口间隙 (㎜) 错 口 (㎜) 座 标 (㎜) 垂 直 度 (㎜) 弯 曲 度 (㎜) 坡 度 % 标 高 (㎜) Φ133×5 20# 19m V 2 0.2 12 1 12 2 0.1 蒸汽管道安装 Φ76×4 20# 6m V 2 0.2 5 5 16 1 0.2 施 工 图 号 施 工 日 期 Φ76×4 20# 11m V 2 0.2 10 -2 4 1 0.1 Φ76×4 20# 14m V 1 0.3 5 3 16 1 0.2 检查意见 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 项 目 质 量 要 求 安装施工质量要求 7、丝接:应紧固,管端清洁不乱丝,并留2-3扣。 2、阀门安装:位置正确,规格、型号符合图纸,开闭灵活。 3、防腐油漆:除净污垢表面呈金属光泽,油漆均匀不漏涂。 4、焊接:焊口平直,焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。 5、法兰连接:对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直,垫片安置正确。 6、承插口填料:环形缝均匀,灰口表面平整密实饱满。 1、支、吊、托架:位置正确,间距结构型式符合规范及图纸,连接牢固。 14
管 道 安 装 记 录 管施—05
单位工程名称 分部 (分项)工程名称 管道(系统)编号 规 格 材 质 数 量 接 口 型 式 对口间隙 (㎜) 错 口 (㎜) 座 标 (㎜) 垂 直 度 (㎜) 弯 曲 度 (㎜) 坡 度 % 14 0.2 0.1 标 高 (㎜) 6万吨/年戊烷分离项目 蒸汽管道安装 LS1005 Φ89×5 20# 20m V 2 0.2 4 -4 LS1006 Φ76×4 20# 24m V 2 0.2 10 6 10 0.3 0.1 施 工 图 号 施 工 日 期 G12007 2012-10-21 检查意见 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 项 目 质 量 要 求 安装施工质量要求 7、丝接:应紧固,管端清洁不乱丝,并留2-3扣。 2、阀门安装:位置正确,规格、型号符合图纸,开闭灵活。 3、防腐油漆:除净污垢表面呈金属光泽,油漆均匀不漏涂。 4、焊接:焊口平直,焊缝尺寸符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷。 5、法兰连接:对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直,垫片安置正确。 6、承插口填料:环形缝均匀,灰口表面平整密实饱满。 1、支、吊、托架:位置正确,间距结构型式符合规范及图纸,连接牢固。 15
焊 缝 外 观 质 量 检 查 记 录
2012 年 10 月 21 日 编号 工 程 名 称 产 品 名 称 项目 结果 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 规 格 材 质 焊工代号 Φ133×5 20# 焊缝宽窄焊 材 型 号 规 格 焊缝高低查(㎜) 2 1 2 1 0.5 1.2 1.5 1.5 2 0.8 Φ3.2 焊 接 方 法 标 准 依 据 氩电联焊 GB 备注 压力管道(LS1001) 焊缝编号 管道编号 焊接缺陷 咬边及边缘不满的差(㎜) 深度、长度(㎜) 1 2 1 0.8 1 1 2 1.5 2 0.9 0.2 0.3 0.4 0.2 0.3 0.2 0.4 0.4 0.3 0.4 错边(㎜) 表面凹陷弧坑深度、长度(㎜) 1 0.5 0.6 0.3 0.7 1 1 0.4 0.3 1 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 质量评定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检 查: 记 录:
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工程名称: 管道吹扫、清洗 (置换)记录 材 质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 工作介质 吹洗 介 质 空气 空气 空气 空气 空气 空气 鉴 定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 单元名称: 管 线 号 置换 介 质 — — — — — — 鉴 定 — — — — — — 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 备注: 合格 建 设 / 监 理 单 位 专业工程师: 年 月 日
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施 工 单 位 技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日
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