一种窗口处铝合金模板压槽装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211258237 U(45)授权公告日 2020.08.14

(21)申请号 201921489411.6(22)申请日 2019.09.09

(73)专利权人 中建八局第二建设有限公司

地址 250014 山东省济南市历下区文化东

路16号中建大厦18层(72)发明人 王海泉　谭冰　冯硕　苏志平　(74)专利代理机构 济南信达专利事务所有限公

司 37100

代理人 姜明(51)Int.Cl.

E06B 1/02(2006.01)E06B 1/60(2006.01)E06B 1/58(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种窗口处铝合金模板压槽装置

(57)摘要

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种窗口处铝合金模板压槽装置，包括第一、二铝合金模板，第一铝合金模板中心和第二铝合金模板中心均浇筑有混凝土墙体，第一铝合金模板设有第一窗框架，第二铝合金模板设有第二窗框架，混凝土墙体表面设有企口，铝合金压槽贴片与企口相吻合，铝合金压槽贴片外壁设有凸块，第一窗框架和第二窗框架均设有与凸块相吻合的凹槽，铝合金压槽贴片内壁设有硅胶片。有益效果为：本实用新型通过凸块提高铝合金压槽贴片与第一、二窗框架的连接强度，铝合金压槽贴片承载能力强，窗框安装后仅一侧存在缝隙，发泡填充与抹灰量均比原来少一半，安装成本低。

CN 211258237 UCN 211258237 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种窗口处铝合金模板压槽装置，包括第一铝合金模板(1)、第二铝合金模板(2)和铝合金压槽贴片(3)，其特征在于：所述第一铝合金模板(1)中心和第二铝合金模板(2)中心均浇筑有混凝土墙体(4)，所述第一铝合金模板(1)设有与其一体成型的第一窗框架(5)，所述第二铝合金模板(2)设有与其一体成型的第二窗框架(6)，所述第一窗框架(5)和第二窗框架(6)用于承载窗框，且第一窗框架(5)和第二窗框架(6)均通过平头螺丝(7)固定连接铝合金压槽贴片(3)，所述混凝土墙体(4)表面设有企口(12)，所述铝合金压槽贴片(3)与企口(12)相吻合，铝合金压槽贴片(3)设有与其一体成型的中棱(8)，所述中棱(8)嵌入混凝土墙体(4)中，所述铝合金压槽贴片(3)外壁设有与其一体成型的凸块(9)，所述第一窗框架(5)和第二窗框架(6)均设有与凸块(9)相吻合的凹槽(10)，铝合金压槽贴片(3)内壁设有硅胶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种窗口处铝合金模板压槽装置，其特征在于：所述第一窗框架(5)与窗框一端侧壁相抵接，窗框另一端侧壁与第二窗框架(6)之间的空隙填充有发泡胶。

3.根据权利要求1所述的一种窗口处铝合金模板压槽装置，其特征在于：所述铝合金压槽贴片(3)伸入混凝土墙体(4)的深度不小于二十厘米，且每个铝合金压槽贴片(3)上至少设有两个平头螺丝(7)。

4.根据权利要求1所述的一种窗口处铝合金模板压槽装置，其特征在于：所述凸块(9)呈圆柱形，且凸块(9)以平头螺丝(7)为中心呈环形均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种窗口处铝合金模板压槽装置，其特征在于：所述硅胶片(11)沿着铝合金压槽贴片(3)内壁呈均匀平铺，硅胶片(11)的厚度不超过五毫米。

2

CN 211258237 U

说　明　书

一种窗口处铝合金模板压槽装置

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种窗口处铝合金模板压槽装置。背景技术

[0002]铝合金模板作为绿色建筑施工材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向。铝合金模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点。[0003]但因在窗户安装完成后，窗框与墙体之间存在缝隙，以往做法是用发泡胶填充此缝隙，之后在窗口内外两侧墙体上抹灰遮盖发泡胶，这种做法复杂且容易开裂，影响美观，因此传统方式急需改进。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种窗口处铝合金模板压槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗口处铝合金模板压槽装置，包括第一铝合金模板、第二铝合金模板和铝合金压槽贴片，所述第一铝合金模板中心和第二铝合金模板中心均浇筑有混凝土墙体，所述第一铝合金模板设有与其一体成型的第一窗框架，所述第二铝合金模板设有与其一体成型的第二窗框架，所述第一窗框架和第二窗框架用于承载窗框，且第一窗框架和第二窗框架均通过平头螺丝固定连接铝合金压槽贴片，所述混凝土墙体表面设有企口，所述铝合金压槽贴片与企口相吻合，铝合金压槽贴片设有与其一体成型的中棱，所述中棱嵌入混凝土墙体中，所述铝合金压槽贴片外壁设有与其一体成型的凸块，所述第一窗框架和第二窗框架均设有与凸块相吻合的凹槽，铝合金压槽贴片内壁设有硅胶片。[0006]优选的，所述第一窗框架与窗框一端侧壁相抵接，窗框另一端侧壁与第二窗框架之间的空隙填充有发泡胶。[0007]优选的，所述铝合金压槽贴片伸入混凝土墙体的深度不小于二十厘米，且每个铝合金压槽贴片上至少设有两个平头螺丝。[0008]优选的，所述凸块呈圆柱形，且凸块以平头螺丝为中心呈环形均匀分布。[0009]优选的，所述硅胶片沿着铝合金压槽贴片内壁呈均匀平铺，硅胶片的厚度不超过五毫米。

[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]1.本实用新型过中棱嵌入混凝土墙体中，增加了铝合金压槽贴片与混凝土墙体的接触面积，从而提高了铝合金压槽贴片与混凝土墙体之间的连接强度，并通过凸块嵌入第

3

CN 211258237 U

说　明　书

2/3页

一窗框架和第二窗框架，提高了铝合金压槽贴片与第一窗框架和第二窗框架的连接强度，铝合金压槽贴片结构简单，承载能力强，窗框安装后仅一侧存在缝隙，发泡填充与抹灰量均比原来少一半，从而节约成本，简单方便，经济可靠；

[0012]2.当混凝土墙体中碱骨料反应生成的碱硅酸凝胶吸水膨胀时，硅胶片作为铝合金压槽贴片与混凝土墙体的缓冲结构，硅胶片可以很好的避免铝合金压槽贴片被混凝土墙体膨胀破坏。

附图说明

[0013]图1为本实用新型结构示意图；

[0014]图2为本实用新型中铝合金压槽贴片和第一窗框架结构示意图。[0015]图中：1第一铝合金模板、2第二铝合金模板、3铝合金压槽贴片、4混凝土墙体、5第一窗框架、6第二窗框架、7平头螺丝、8中棱、9凸块、10凹槽、11硅胶片、12企口。具体实施方式

[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种窗口处铝合金模板压槽装置，包括第一铝合金模板1、第二铝合金模板2和铝合金压槽贴片3，第一铝合金模板1中心和第二铝合金模板2中心均浇筑有混凝土墙体4，第一铝合金模板1设有与其一体成型的第一窗框架5，第二铝合金模板2设有与其一体成型的第二窗框架6，第一窗框架5和第二窗框架6用于承载窗框。

[0018]第一窗框架5和第二窗框架6均通过平头螺丝7固定连接铝合金压槽贴片3，铝合金压槽贴片3伸入混凝土墙体4的深度为二十厘米，且每个铝合金压槽贴片3上设有两个平头螺丝7。混凝土墙体4表面设有企口12，铝合金压槽贴片3与企口12相吻合，铝合金压槽贴片3设有与其一体成型的中棱8，铝合金压槽贴片3外壁设有与其一体成型的凸块9，第一窗框架5和第二窗框架6均设有与凸块9相吻合的凹槽10，凸块9呈圆柱形，且凸块9以平头螺丝7为中心呈环形均匀分布，

[0019]本实用新型通过中棱8嵌入混凝土墙体4中，增加了铝合金压槽贴片3与混凝土墙体4的接触面积，从而提高了铝合金压槽贴片3与混凝土墙体4之间的连接强度，并通过凸块9嵌入第一窗框架5和第二窗框架6，提高了铝合金压槽贴片3与第一窗框架5和第二窗框架6的连接强度，铝合金压槽贴片3结构简单，承载能力强。[0020]铝合金压槽贴片3内壁设有硅胶片11。硅胶片11沿着铝合金压槽贴片3内壁呈均匀平铺，硅胶片11的厚度为五毫米。当混凝土墙体4中碱骨料反应生成的碱硅酸凝胶吸水膨胀时，硅胶片11作为铝合金压槽贴片3与混凝土墙体4的缓冲结构，硅胶片11可以很好的避免铝合金压槽贴片3被混凝土墙体4膨胀破坏。

[0021]在第一窗框架5和第二窗框架6之间安装窗体的过程如下：[0022]步骤一，根据图纸参数设计混凝土墙体4用第一铝合金模板1、第二铝合金模板2配

4

CN 211258237 U

说　明　书

3/3页

置编号；

[0023]步骤二，根据图纸中窗口位置及大小确定铝合金压槽贴片3位置；[0024]步骤三，在第一窗框架5和第二窗框架6上相应铝合金压槽贴片3的位置处钻孔；[0025]步骤四，安装铝合金压槽3，采用平头螺丝7固定拧紧；[0026]步骤五，进行模板安装及混凝土浇筑成混凝土墙体4；[0027]步骤六，将窗体的窗框一端侧壁与第一窗框架5螺栓连接，窗框另一端侧壁与第二窗框架6之间的空隙填充发泡胶并抹灰。[0028]窗框安装后仅一侧存在缝隙，所用的发泡填充与抹灰量均比原来少一半，节约了安装成本，简单方便。

[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

5

CN 211258237 U

说　明　书　附　图

1/2页

图1

6

CN 211258237 U

说　明　书　附　图

2/2页

图2

7