海门市区域供水包悦线B标工程
牵引管工程
施 工 方 案
海门市海港市政建设工程有限公司
二O一一年九月一日
一、编制说明
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1.1编制依据
（1）区域供水包悦线工程施工设计图及相关技术文件； （2）招标文件和设计确定的有关设计规范、施工技术规范，如： 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）； 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GBJ50268-97）；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 《市政地下工程施工及验收规范》（DGJ08-236-1999）； （3）、海门市人民政府颁布的有关法规、条例。 （4）、国家及海门市有关防洪、防汛法令和条例。 1.2编制原则
1、采用先进的设备、施工技术和管理控制经验和程序,保质保量的完成合同工程。
2、满足业主对工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则。
3、精心组织，科学管理，合理配置各种资源,做到连续均衡生产。 1.3编制思想
本公司立足于:质量至上,确保工程质量,百年大计,造福子孙后代。以管理求效率,以信誉求发展的战略目标。格守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 1、精心组织：为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施工技术、施工管理组织，将组织公司最强、经验最丰富的人员、先进
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设备投入本工程施工，确保工程施工质量。
2、科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。 1.4工程目标
经过对本工程要点、难点、重点的分析,我们将制定行之有效的措施。我们向业主作出如下承诺:
1、保证工程质量符合国家验收标准； 2、保证按期完工；
3、保证安全生产,杜绝重大事故；
二、施工技术方案
2.1工程概况 2.1.1工程概述
区域供水包悦线B标工程主要为球墨铸铁管管道敷设，其中采用水平定向钻进敷设管道的共有2处，分别位于桩号K12+712~839、K15+303~483，前者总长计130米，管材采用1.0Mpa PE给水管，热熔连接，规格为：dn560×33.2。为水平弧线穿越包临公路。后者长182m，管材采用1.25Mpa PE给水管，热熔连接，规格为：dn560×41.2，为下穿通吕运河施工。
工程工期要求:工程总工期为120天，牵引管施工工期将在总工期的范围内，根据甲方工期要求实施。 2.2牵引管施工方案（穿越道路） 2.2.1施工工艺 2.2.1.1施工方式：
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小口径管道非开挖敷设方式主要有顶管、水平螺旋钻和定向钻方式，定向钻敷管工艺是目前国内外非开挖敷管（中、小口径）技术中最先进的工艺，设备采用全液压驱动。其先进主要体现在以下几个方面：
（1）方向可控。先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时监测钻进的位置、深度和水平倾斜角，及时发现偏差并控制纠正。
（2）成功率高。强大的动力及其合理的使用，能在各种困难地层作业，并在遇到障碍时采用曲线绕障（铺设塑料管），完成管线铺设。
（3）挤压式的成孔方式避免了在路基中造成局部的马路承载力降低和影响马路的整体结构。 2.2.1.2工艺流程：
工程管道穿越路面，导向钻机安装在马路上，由外向内钻进至指定位置，然后逐级回拉扩孔，并将管道牵引到位。具体程序如下：
（1）铺管轨迹设计：
铺管轴线断面测量，设计铺管轨迹。 （2）进场准备：
钻进机位地面要求平整，当出入口在自然进面以下时，入口需开挖接收坑，出口需开挖入射坑。
（3）设备进场就位安装：
钻机采用上海谷登机械GD400A-L型定向钻机。
钻机钻进须高压注入冲洗液，粘土地层可直接用清水，特殊土层则需注入化学泥浆。在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。
（4）钻机安装有信号发射器的导向钻头（直径Φ73mm），根据预定的轨迹进行导向孔施工。钻进过程中，测量人员在地面上随钻同步进行测控。
（5）导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上流线型挤扩钻头，逐级回拉扩孔。最后一级扩孔时，钻头后连接管道，在回拉孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。
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（6）场地清理，设备撤场。 2.2.1.3施工方案
（一）施工准备，作为施工前期工作，主要包括以下几个方面： 1、现场勘测；
2、根据现场勘测情况，确定施工顺序；
3、设备进场前，开挖好工作坑，设备运载吊装进场，隔离施工工作区，对设备进行系统调试，以保证施工安全。
4、待导向过去后，按照实际长度迅速让管材进场进行熔接。 （二）导向成孔：
在设备系统调试结束后，通过装在导向钻头的探棒发射的电磁波，利用定向定位测定仪的接受功能，对导向钻头的深度、水平角、工具面向角进行有机测控，保证导向成孔按原设计轨迹进行。
（三）扩孔施工：
采用挤压扩孔，在不影响地面承载力的基础上，利用流线型挤扩器扩孔本工程回拖管为Φ500PE管。在施工过程中，扩孔的孔径及次数根据钻径的扭矩、回拉力及地层情况作相应的变化。
（四）回拖管线施工：
扩孔孔径达到设计轨迹要求后进行回拖管线施工，由于施工工艺的特殊性，要求回拖管线过程必须快速进行，以防止孔径缩减，增加对管壁的摩擦力以及对路面及建筑物的影响，给施工造成不必要的困难。因此，必须快进快出，整个实际施工日期每处应不得超过10天（不包括撤场）。
（五）注浆加固，清理现场。
注浆加固管道道路四周，注浆材料采用425水泥浆。 2.2．01牵引管施工方案（穿越通吕河） 2.2.1施工工艺 2.2.1.1施工方式：
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管线穿越河道时应根据河道宽度、河底地层土质，穿越垂直深度在河底标高以下不小于3 米。
非开挖（拉管）穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、绿化等；地下情况包括通吕运河通航情况、水位深度、原有水下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。
现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面及河面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。
对于地下管线的勘察主要是三种方法：1）人工勘察，2）仪器勘察，3）间接勘察。
施工前先将拉管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。
具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止。为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。
为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。
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2.2．1.2、导向孔钻进
准备工作完成后，钻机定位，按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。
导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。 1.3、回扩孔
导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算： D´=K´D 式中：
D´——适合生产管铺设的钻孔直径 D——生产管外径
K´——经验系数，一般K´=1.2—1.5，当地层均质完整时，K´取小值，当地层
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复杂时，K´取大值。
在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用：
（1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。 （3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。 （4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。 （5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。 1.4、敷设管线
回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。
将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。 1.5、钻进液、泥浆
多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；
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还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。 1.6、轨迹设计参数：
覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物、河道的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。
1.7、入、出土角
8—20度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。对坑内始钻式，入土角和出土角一般应采用0度或近似水平。 1.8、辅助参数
入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。
与水平的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。
从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为10M。
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1.9、钻孔轨迹控制
钻进导向孔时，每2-3M进行一次测量计算。施工方在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。还可应用测控软件进行轨迹控制。 1.10、标高保证措施：
在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。采用DCI公司生产的ECLIPSE无线地下定位系统，该系统包括地面接收器及遥显，地面接收器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接收器探测的钻头深度；钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。
·在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，，在穿越河底时，根据常水位测量。
·仔细清查钻进轨迹中的湖底管线情况，掌握水下管线的埋深、管线材料，根据实际情况编制施工方案。
·导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度； ·精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；
·导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；
·钻机应严格按照测量员的指令进行操作；
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2.2.2施工进度计划 2.2.2.1工艺流程：
①场地平整→②设备进场→③管线勘查④工作坑开挖→⑤安装调试→⑥导向孔施工→⑦逐级扩孔→⑧清孔拉管→⑨初步验收→⑩撤场 2.2.2.2计划工期： ①～⑤ 2天 ⑤～⑧ 3天 ⑧～⑩ 2天 单道合计工期：7天。
施工进度是设备能力、设备数量、施工人员的经验、土质条件、场地条件等综合体现，因此实际施工进度将结合实际作必要的调整。 2.2.3质量保证措施
1、导向钻测控仪在每孔施工前进行一次标定，测探误差控制在±5%D（D为钻头深度）。
2、每钻进3.0m进行一次停钻测量记录，以保证铺管精度。 3、如钻进遇砂、卵石地层，将采用随钻注浆以加固孔壁。
4、回拉扩孔时，拆除扩孔钻头上的高压喷嘴，以避免土孔严重扩径。 2.2.4主要施工机械
一个施工队机械设备
1、 上海谷登GD400A-L型导向铺管钻机 主要性能：最大回拉力（KN） 最大扭矩 最大铺管长度 2、月蚀导向钻测控仪 3、8T吊车 一套 420KN 15000NM 300M 一套 一台（辅助工作） 11
4、施工车 5、供水车 6、泥浆系统 一辆 一辆（备用） 一套
三、项目机构组成
项目经理： 施永华 项目总工： 庄利明 安 全 员： 宋素琼 导 航 员： 赵恩良 司 钻： 陆 敏 配 浆 手： 姚留成 钻 工： 四 名
四、工期安排 1、标段总工期为120天。
2、标段计划开、竣工日期为2011年9月20日至2011年12月20日止。 牵引管工期安排：根据甲方施工进度安排完成施工，计划2011年10月5日开工，2010年10月20日竣工。
五、质量保证体系及措施
4.1编制依据：设计图纸和业主要求； 4.2质量方针与质量目标
质量方针是精心组织，科学管理，规范施工，争创精品。
质量目标：确保单位工程合格率100%，确保不发生质量事故，尽量避免质量缺陷的发生；确保不留工程质量隐患。
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4.3各级管理人员职责 4.3.1项目经理职责：
1、项目经理是工程质量的第一负责人，直接领导项目部的质量管理部门，对工程施工质量负全面领导责任。
2、组织贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规及上级有关规定，并负责组织制定实施办法。
3、必须将工程质量列入项目部重要议事日程，负责召开质量工作会议，及时解决施工中存在的问题，组织项目部质量目标管理的实施。
4、必须将施工质量计划与施工计划一起下达，并列为施工计划完成的考核指标。确保质量管理经费的提取和正确使用。
5、认真贯彻施工质量和经济挂钩的管理办法，并保证严格按合同执行。 6、确保发包合同中有施工质量与经济挂钩的内容，并保证严格按合同执行。 7、组织质量的事故调查、分析，负责提出对事故责任者的处理意见。 4.3.2总工程师职责：
1、项目部总工程师（技术负责人）是工程质量的技术责任人。
2、认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定。
3、领导项目部施工规程、规范及质量管理规定的学习、考试工作与发证工作。
4、在组织编制施工组织设计或施工措施的同时，负责组织编制和审核施工质量技术措施。
5、组织编制年度质量计划，不断提高施工工艺水平。
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6、负责组织技术革新、新工艺、新技术中质量保证措施的编制、审核和报批。
7、参加质量事故的调查、分析，负责组织事故的技术鉴定。 4.4.施工质量控制程序
1、文件和资料的控制：为了使项目部所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态，对该项目部制定和使用的文件资料进行必要的控制，以保证在所有工作场地所使用的文件和资料是有效版本，由质量安全部负责控制，各部门协作实施。
2、采购：为了使该项目部工程在施工过程中所使用的材料，设备及配件满足规定的要求，必须对采购进行控制，采购物资到场后必须对所采购的物资或设备材料进行验证检查，并将检查结果、出厂合格证、采购文件资料保管备查。作好采购记录。不合格产品不得用于工程之中。
3、产品标识和可追溯性：为了能有效地识别从原材料到成品全过程的产品，防止混淆使用，确保在规定时间对产品质量形成过程实现追溯。标识应写明：产品名称、规格、等级、生产厂家、到货日期（生产日期）、批号、数量等。对有追溯性要求的材料进行追溯性标识，并加以严格的记录，妥善保存，以便追溯。
4、过程控制：实施过程控制，对完成该项目工程的施工过程各种施工工艺进行控制，以使其满足规定的技术要求和质量标准。
5、检验和试验：对实施的过程全过程进行检验和试验的控制，严格实行三级质量检查验收制度，未经检验和试验的或经检验和试验不合格的材料，不得使用。每一道工序必须经过检查合格后方可进入下道工序。并对检验和试验进
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行记录。
6、检验、测量和试验设备的控制：为了确保检验、测量和试验设备的检测试验精度，必须对施工中使用检测、测量和试验设备的校验、使用、校核和维护进行控制。确保仪器的准确性。
7、检验和试验状态控制：实施检验和试验状态的控制，确保只有通过了规定的检验和试验的合格产品才能投入使用。
8、不合格品的控制：在施工中，对不合格品进行控制，防止不合格品非预期使用，安装或进入下道工序。
9、纠正和预防措施：对施工工程中产生的不合格及潜在不合格，采取必要的措施，消除其产生的原因，确保类似不合格或潜在不合格不再发生，保证持续的质量改进。
10、搬运、储存和防护：为了防止施工器材、设备材料、中间产品、半成品的搬运和储存过程中其质量变得难以接受，或产生不安全因素，必须实施对搬运、储存和保护进行控制。
11、质量记录控制：实施质量记录的控制，直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据的收集、整理、签证、保管使用；它还包括质量体系运行的记录。①试验记录和试验报告②检验记录③质量体系文件的运行记录④监理工程师的质量抽查记录等。
12、培训：为了使技术管理、生产作业满足规定的要求和预期的质量目标，对从事与质量有影响的工作人员进行适当的专业技术、方法和理论的培训，这是进行各种质量职能活动的第一道工序。 4.5施工质量保证措施
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1、确保质量管理机构体系正常运行，全面管理施工，各管理部门做到职责明确，各司其职，各负其责。
2、认真执行设计图纸、规范、招标文件及我部的质量手册、程序文件和作业的要求，一切工作均按招投标文件《技术规范》及内部质量文件要求执行。
3、自购材料必须对供应商进行评审，选择具有资质的信誉好的供应商，并报监理工程师评审。材料经检验合格后，按不同材料储存条件分别选择场地和方式有序堆放，并作好材料标识，防止混用及调乱。
4、做好文件和资料的管理，施工中各种检查验收资料和表格由项目指挥专人收集管理和存档，并相应做好记录，以备查阅。
六、安全保证体系与措施
5.1.概述
在工程建设中，全面贯彻“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展”的管理方针，坚持生产必须管安全的原则，努力实现“无事故 、无人身伤害、无环境污染、无工时损失”的安全目标。贯彻执行“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”、 5.2安全生产目标：
无工程事故和重大设备、人身伤害事故，减少一般事故，事故频率控制在≤1.5‰。 5.3安全措施
5.3.1.成立安全组织机构，健全安全指挥系统和教育系统。 5.3.2健全安全管理制度
1、根据本工程的特点，制定《工地通讯联络制度》规定整个工地对内、对
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外的联系方式，规定通讯设备的配置。
2、施工机械在施工过程中认真执行《施工安全员值班岗位责任制》、《施工安全管理制度》。
3、实行安全例会制度和安全活动日制度：安全例会：项目部每月一次，施工机械每月两次，每月10日为安全活动日。安全例会和安全活动日应总结前段安全工作，排查事故隐患，制定整改措施，学习有关安全规章制度，表彰安全先进，部署下一步的安全工作。
4、执行“五同时”制度：通过学习、宣传，落实责任等手段，使工地全体人员都树立起安全生产、文明施工意识、每个人都切实做到计划、布置、检查、总结、考核生产的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作。
5、正确处理五种关系：安全与危险的并存关系；安全与生产的统一关系；安全与质量的包含关系；安全与进度的互保关系；安全与效率的兼顾关系。
6、坚持安全管理的六项基本原则：坚持管生产的同时管安全；坚持安全管理的目的性；坚持贯彻预防为主的方针；坚持“四全”管理（全员、全过程、全方位、全天候）；坚持安全管理重在控制；在管理中发展、提高。
7、坚持“三不放过”的原则：事故原因不查清不防过；肇事者本人和群众未受教育不放过；无防范措施不放过。
8、执行安全检查制度：坚持定期安全检查和专项安全检查。 5.3.3.明确主要岗位职责 5.3.3.1项目经理
1、贯彻国家、地方政府和公司的各项安全生产政策、法规、规定，业主的安全要求和公司的安全生产体系文件。
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2、负责组织本项目安全生产体系的建立、完善工作；
3、主持召开本项目安全生产管理理会，及时研究解决安全生产工作存在的各项问题；
4、负责组织开展本项目的安全生产培训和安全生产活动；
5、负责组织本项目的安全生产内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；
6、组织事故的调查、分析、处理和上报工作； 5.3.3.2项目部专职安全员
1、贯彻国家、地方政府和集团公司的各项安全生产政策、法规、规定，业主的安全生产要求和公司的安全生产体系文件，负责施工现场安全生产的监督检查工作；
2、负责员工进入施工现场前的安全生产教育和岗位安全教育工作； 3、负责施工过程的安全巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；
4、参加本项目的安全生产检查及事故的调查处理工作。 5.3.3.3各施工处（队）安全员
1、贯彻实施公司安全生产体系文件规定和项目部安全计划规定，负责组织本班组的施工和各项安全生产活动；
2、负责组织本班组的岗位安全生产教育和每周的安全生产活动； 3、负责作好每日班组前安全计划，针对当日施工任务，进行安全生产措施交底；
4、负责监督检查处（队）施工作业中的安全情况，发现违章和隐患及时处
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理，对无法处理的隐患及时上报；
5、负责处（队）安全防护措施、防护用品的检查维护工作，使其始终处于完好状态；
6、负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协作工作。
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