办公楼修缮工程施工设计方案

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办公楼修缮施工组织设计方案 .. ..

编 制 说 明

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。 1．编制依据

1．1 本施工组织设计依据以下规进行编制： (1) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 (2) 砌体工程施工质量验收规 GB50203-2002 (3) 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002 (4) 建筑地面工程施工质量验收规 GB50209-2002 (5) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 (6) 通风与空调工程施工质量验收规 GB50243-2002 (7) 施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-88 (8) 混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 (9) 混凝土质量控制标准 GB50164-92 (10) 工程施工现场供电安全规 GB50194-93 (11) 钢筋焊接接头方法 JGJ26-95 (12) 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 (13) 建筑高处作业安全技术规 JGJ80-91 (14) 玻璃幕墙工程技术规程 JGJ102-96

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(15) 塑造性体沥青防水卷材行业标准 JC/T559-94 (16) 屋面工程质量验收规 GB50207-2002 (17) 建筑防腐工程施工及验收规 GB50212-91 (18) 建筑电气工程施工质量验收规 GB50303-2002

(19) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB50242-2002 (20) 建筑装饰装修工程质量验收规 GB50210-2001

(21) 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001、J140-2001 (22) 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB50202-2002 (23) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ130-20 (24) 民用建筑工程室环境污染控制规GB50325—2001 1．2 本施工组织设计依据以下图纸进行编制： (1) 省建筑设计的结施图 (2) 省建筑设计的建施图 (3) 省建筑设计的电施图 (4) 省建筑设计的水施图 (5) 省建筑设计的装修图

1．3 本施工组织设计参照以下资料进行编制：

(1) 合同文件中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，施工图及说明文件中对各分部分项工程施工的要求。

(2) 经过施工现场交通运输情况，以及原办公设备的搬迁情况等资料。 (3) 企业和生产经营能力，劳动力搭配，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。

(4) 现行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。 (5) 国家和地方现行的施工验收规、操作规程和定额。

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(6) 国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 (7) 相关ISO9002 的质量体系文件及质量手册。

目 录

第一章：工程概况………………………………………………6 第二章：施工管理组织…………………………………………6 第三章：工程特征………………………………………………7 第四章：施工方案………………………………………………7 第五章：施工准备………………………………………………10 第六章：主要项目的施工方法…………………………………11 第七章：施工进度计划…………………………………………53 第八章：主要材料及半成品采购、保管计划…………………56 第九章：工程质量、技术保证措施………………………… 58

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第十章：文明安全施工管理及保证措施………………………66 第十一章：雨季施工措施………………………………………67

第一章 工程概况

本工程为省慈善总会办公楼装修工程室修缮标段，框架七层，总建筑面积为3391㎡，建筑物檐高：27.3m。屋面为有阶砖隔空隔热层平屋面结构，现改建为聚乙烯挤塑苯板保温层，屋面采用彩釉砖楼地面，现代建筑风格休闲亭，亭廊走道防腐木地板的绿色休闲氧吧。原门窗皆为木结构，施工将更换为柚木实木门，铝合金推拉窗改为中空玻铝合金推拉窗，并对房屋装饰部分的墙体抹灰、天棚、地面进行拆除，重新施工；新增建室外停车场及车库和厕所，原水、电系统已老化，本次予以全部更换、卫生洁具全部更新。新增弱电及网络系统，新增建钢结构彩板围护的室外电梯。

第二章 施工管理组织

针对本工程项目情况，我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。 1.项目部配备人员: 项目经理人：

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质 量 员： 施 工 员： 安 全 员： 造 价 员： 材 料 员： 2.工程划分

将工程划分为拆除工程、屋面改造工程、新建房屋工程、水电安装工程、装饰工程及室外工程。

1）以屋面改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序的搭接。 2）合理安排劳动力流水。要密切围绕办公楼改造工程组织工序施工。 3）收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。 总之，各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

第三章 工程特征

本工程主要是修缮工程，工期要求短。施工过程正处于雨季、暑季， 科学的组织施工特别重要，办公楼屋面改造将是本工程的施工重点。 1、办公楼屋面改造成为休闲式空中氧吧。 2、外增钢结构电梯方便舒适。 2、新建车库及停车场统一体。

第四章 施工方案

一、施工方案总体布置

根据本工程特点确定各工种人员，根据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机

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械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。 二、项目总目标

1、质量目标：达到现行国家建筑装饰施工及验收合格标准。 2、安全施工目标：贯彻JGJ59-99<<建筑施工安全检查标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。 三、施工程序

根据本工程特点，该建筑施工采用“先办公楼屋顶，后装饰、新建车库、厕所，室外工程”的大原则进行施工，各分项工程施工顺序见施工网络横道图。

预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供应时本工程自2012年3月10日开工（具体开工时间以开工令为准），2012年6月20日竣工验收交付使用。 三、施工现场准备

1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些容： 2、临时设施的建造：

(1)、施工生活区，包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、围挡等设施。

(2)、施工现场区，包括围挡隔断、现场木工作业棚、搅拌机、水泥仓库等设施。

3、临时用水用电管网的布置和敷设。 四、主要机械准备计划(见附表) 主要材料准备计划(见附表)

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主要机械准备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13

机具名称 物料提升机 搅拌机 砂浆机 电焊机 切割机 蛙式打夯机 圆盘电锯 平板振动器 插入振动器 平刨机 经纬仪 水准仪 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 数量 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 功率 (KW) 15 16 4 14 4 3 4 1.8 1.1 1 .. .. ..

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主要材料需用量计划

序号 材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第五章 施工准备

本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外，还要配备高素质的施工队伍，做好工程建设的各面准备工作，组织调节好各项施工环节，确保工期按合同、按进度完成施工任务。

32.5R水泥 42.5R水泥 Φ10以钢筋 单位 T T T 数量 200 20 10 8 900 3000 50 100 600 供应时间 产地 分批进场 省厂 备注 分批进场 马钢 分批进场 马钢 Φ10以上钢筋 T 铝扣板（各规格） M2 分批进场 外地品牌 分批进场 外地品牌 分批进场 本地 分批进场 本地 分批进场 本地 各规格饰面砖 M2 灰砂砖千块 T T 240*115*53 碎 石 中 砂 .. .. ..

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一、施工组织机构准备：已配备具有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，以及其它专业技术人员。 二、技术准备：

1、组建项目部：确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全目标，创安全文明标准化工地的直接责任人。

2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。施工图纸设计容是否符合工程施工规。各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分之间有无矛盾和错误，通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌握本工程的特性及应重点注意的问题，给工程全面施工创造条件。

3、根据建设方提供的资料核查工程各项情况，看是否要采取特别的措施。

第六章 主要项目的施工方法

新增项目

一、钢筋分项工程施工方法 1、一般规定

（1）钢筋保护层按以下规定执行：单位：mm 部 位 保护层厚度 底板底板顶板顶板 外墙外墙 墙 外墙 侧 下部 其它 梁 构 件 板 墙 柱 承台 .. .. ..

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上部 ±0.00以下 ±0.00以上 另星工程 25 15 25 30 20 下部 40 上部 20 下部 20 外侧 30 侧 侧 20 20 20 30 100 50 15 15 15 15 15 15 30 15 15 15 15 15 15 15 25 （2）钢筋锚固长度按以下规定执行： 钢筋 种类 HPB235 HPB335 2、下料

对每一类进场钢筋的先后次序、摆放位置应事先做好通盘筹划，运到现场的钢筋应按安装顺序、编号分类整齐堆放，先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，弯曲、变形钢筋必须回直后方可使用，钢筋加工应仔细核对材料化验单、合格证，按编号配料分类加工制作，并将加工好的半成品编号，在钢筋上挂木牌以便查找。

所有钢筋的翻样都派专人负责，翻样前由技术人员作技术性的指导，翻

C20 33d 42d C25 29d 35d 砼强度等级 C30 26d 32d C35 24d 29d C40 21d 27d 备注 .. .. ..

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样人员须认真领会，对图纸会审，变更的容做到心中有数。 对板、柱、梁的钢筋进行2次设计。翻样中需满足设计的意图和施工规的要求，并便于施工操作。 按照钢筋的实际长度合理下料，合理按排接头位置，搭接和锚固长度。 在绘制翻样施工图的基础上，编写钢筋材料表，并监督抄牌，指导施工。 为保证翻样的正确，派2名翻样人员作相同的翻图和下料表，双方核对后交主管翻样人员进行审核，签字生效后不得随意更改。 4、绑扎及安装

绑扎及安装前应清理基层及模板的垃圾、什物后进行。模板面应涂刷脱模剂。 施工中须保证保护层的厚度，避免主筋外露。钢筋垫块用成品硬塑垫块。垫块的安放应均匀，楼板筋垫块按方格网布置，600～800mm布置一块；柱子的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度800～1000mm放一块，梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密；大面墙800mm设一处，水平竖向距相等。所有角部都须垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块距离过大。垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。 柱筋按常规的方法绑扎。绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根桩的箍筋的数量，先将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用绑扎绑好。

二、砌体分项工程施工方法

本工程砌体采用：240*115*53灰砂砖。

砌筑用砖和灰浆应符合设计及施工验收规要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供级配单。砌筑用砖要求提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖

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时应注意门窗位置及砖垛，构造柱处应砌成马牙槎，先退后进，在同一墙面上各部位的组砌应统一，并上下一致，砌筑前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行找平，使皮数杆在楼地面标高线位于设计标高位置上。 填充墙砌筑时必须按设计要求做好砌体与墙柱的拉结，拉结筋按2Φ6500设置，伸入墙长度≥1000。接近梁底的部位砌体要砌成斜砌砖，同时宜间隔一天后，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少收缩裂缝。砌体用砖要提前浇水湿润，砂浆级配准确，墙体平整、垂直、砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％，以提高外墙抗渗水能力。 三、 装饰工程 墙面抹灰： 1、施工准备： 1）材料要求：

a 抹灰所用的材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。 b 水泥：采用32.5R 普硅水泥。

c 砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前过5mm 孔筛。

d 石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉定池中。 2)作业条件：

a 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

b 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～300mm。

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c 将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天浇水，每天浇水宜两遍以上。 2、操作工艺：

1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。

2）套方、吊直：做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。

3）墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50㎜ 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

4）做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子抹出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm 以外位置以40°斜角将多余砂浆切除、清净。

5）抹底层和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫界面剂一道，随刷随抹底层灰。底层灰用1：1：6 水泥混合砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

6）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂浆抹厚为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄薄刮一道使其与中层粘

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牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁抹子压实压光。 3、施工注意事项：

1）墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用C20 细石砼填补，且无空鼓后方可抹灰。

2）在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到优良标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护（采用喷雾气喷水养护），养护时间在14 天左右，以减少墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。 4、抹灰质量要求： 1）主控项目：

a 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 b 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

c 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 d 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2）一般项目。

a 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。

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b 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

c 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

d 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应平整。

e 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 f 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次

项目

允许偏差（mm） 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4

3 3 3

检验方法

用2m 垂直检测尺检查 用2m 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m 线，不足5m 拉通

4

3

线， 用钢直尺检查 拉5m 线，不足5m 拉通

4

3

线， 用钢直尺检查

1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正

分格条（缝）直线度

4

5

墙裙、勒脚上口直线度

注：普通抹灰，本表第三项可不检查； 四、瓷砖墙面 1、施工准备：

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所用材料应具有准用证和质量证明书，并符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。 ①水泥：采用42.5R 普硅水泥。 ②砂：采用中砂。

③石灰膏：使用时石灰膏不应含有未熟化的颗粒及杂质。

④釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时应逐块量度挑选分类存放使用。

⑤矿物颜料：与釉面砖色泽相协调，可与白水泥拌,擦缝用。 2、作业条件：

①墙柱面安装管线、电工盒及门框安装完毕，并经检验合格。 ②墙柱面必须坚实、清洁。

③大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。 3、操作工艺 ①选砖：

面砖一般按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。 ②基层处理和抹底子灰

a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 b 对砖墙面基层：提前一天浇水湿透。

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c 抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面的排列方法对称性以及室地面块料铺贴综合考虑，力求整体完美；将基层浇水湿润，在混凝土基层面上涂刷一层水泥浆（掺界面剂），随刷随抹底层灰（常温时采用1：3 水泥砂浆），第一遍为5mm，待第一层干至七八成时即可抹第二层，厚度为8～10mm，直至与冲筋大致相平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面，隔天浇水养护。 ③预排砖块、弹线

a 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意同一墙面的横竖向排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要位置，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整转随意拼凑镶贴。

b 弹线:基层干到六七成时，弹好花色分界线、垂直及水平控制线，按图纸进行分段分格弹线，同时进行面层标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直和平整。

④浸砖：釉面砖在镶贴前应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干后方可使用。 ⑤镶贴面砖：

a 自下而上镶贴面砖，从最下一皮砖的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖上口外处拉水平通缝，以此类推，作为镶贴的标准。 b 面砖背面抹1：2 水泥砂浆或1:0.2:2 水泥石灰膏混合砂浆镶贴，砂浆厚度为5～6mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲击，使之附线，砖缝可用塑料十字卡来控制，并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。

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⑥面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴勾缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4、质量标准： 1）主控项目：

a 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 b 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 c 饰面砖粘贴必须牢固。

d 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2）一般项目：

a 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。 b 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

c 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

d 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

e 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

f 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次 项目

允许偏差检验方法

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（mm）

1 2 3 4 5 6

立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正 3 接缝直线度

2

用2 垂直检测尺检查 用2 靠尺和 塞尺检查 用直角检测尺检查

拉5 线，不足5 拉通线，用钢直尺检查

用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查

接缝高低差 0.5 接缝宽度

1

五、墙涂料

本工程墙面大部分刷乳胶漆。乳胶漆施工时，施工环境应当清洁干净，待抹灰工程、地面工程、木装修工程，门窗框安装工程，水暖电气工程等全部完工后再进行。施工时环境温度不低于+10 摄氏度，相对温度不宜大于60%。 1、基层处理

涂料涂刷前，应对基层表面进行处理: ①用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。 ②砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。

③用5%～10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水清洗干净。

④基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗干净。 ⑤空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。 2、施工要求

①涂料涂刷前，基层表面必须干燥，混凝土抹灰基层表面含水率不大于8%。

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②涂料施工时应当注意天气，大风、雨、雾天气不可施工。

③涂料大面积施工前应先作样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板要求大面积施工。

④使用的腻子应结实牢固，不能粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有耐水性能的腻子。

⑤涂料应根据材质的环境温度等控制粘稠度，不可过稀、过稠，涂刷过程中不透底，不露混凝土，不显刷纹。

⑥涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致，无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂，装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。 六、油漆

油漆品种颜色二次装修时另定，施工方案二次装修施工时提供。 七、 楼地面工程

本工程的楼地面为抛光砖，釉面磁砖和玻化砖，为了保证工程质量，编制本施工技术措施。 抛光砖地面 1、施工准备 1）材料

⑴抛光砖、玻化砖：品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施工要求。

⑵水泥：P.0 32.5R，适量白水泥（擦缝用）。 ⑶砂：中砂

⑷矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

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2）作业条件

⑴抛光砖、玻化砖进场后应放在室，侧立堆放，花岗岩拼花的品种、颜色、规格均应符合设计要求，对有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的不得使用。

⑵室抹灰、水电设备管线均已完成。 ⑶室四周墙上弹好+50cm 水平线。 ⑷铺设前应排出铺设地面的大样图。 2、操作工艺

1）主入口门厅采用抛光砖、玻化砖地面，根据+50 线设计高度。捣注80 厚C15 砼基层。

2）熟悉图纸：以施工图为依据，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的待铺砖应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号并码放整齐。

4）弹线：在门厅的主要部位弹互相垂直的十字线，并引至墙面底部。 5）试排：在门厅的两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

6）基层处理：将基层清扫干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，然后洒水湿润扫一遍素水泥浆。

7）铺结合层砂浆：根据50线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺1：4 干硬性水泥浆（以手捏成团不松散为宜）结合层。砂浆从外往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出结合层厚度。

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8）铺抛光砖、玻化砖：先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的结合层上先试铺合适后，翻开板块，在结合层上抹一层素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四周同时往下落，用橡皮锤轻击板块。

9）灌浆、擦缝：在铺筑后1～2 昼夜进行灌浆擦缝。用与相同颜色的矿物质和水泥拌和均匀调成1：1 稀水泥浆进行灌缝。灌缝1～2 小时后，将板面泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。

10）工序完工不再上人时方可打蜡，以达到光滑洁光。

11）贴抛光砖、玻化砖踢脚板：采用浆贴法。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞在同一水平线，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，铺砖时，将转背面抹贴砂浆，其配合比为1:2的水泥砂浆，并及时贴到砖墙面上，使其上口跟线随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。每贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚板的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面砖对缝镶贴。 3、质量标准

1）主控项目：抛光砖、玻化砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2）一般项目

⑴表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞现象。

⑵地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

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⑶踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 3）允许偏差 项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚板上口平直 块间隙宽度 4、成品保护

1）存放时不得雨淋、水泡，长期日晒，一般采取板块高放，光面相对。 2）运送板块、砂浆时，应避免碰撞已做好的墙面门框。 3）试拼应在地面平整的房间进行，操作人员宜穿软底鞋。

4）铺砌过程中，操作人员应随铺砌随擦净，擦抛光、玻化砖时应用软布。

5）先铺完的房间应临时封闭，操作人员和检查人员踩踏新铺的玻化砖时应穿软底鞋并轻踏地面。

6）结合层的水泥砂浆强度应大于1.2Mpa 时才可以在上面行走。 7）抛光砖、玻化砖地面铺砌完后，应封闭房间或表面加以覆盖保护。 5、其它应注意的质量问题

1）板面与基层空鼓：基层必须清理干净，浇水湿润，扫一遍素水泥砂浆，不宜过早上人，找平砂浆不得低于2cm。

2）尽端出大小头：这是由于门厅不方正造成的，因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，严格按控制线铺砌。

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允许偏差（mm） 检验方法 1 2 0.5 1 小于 1

用2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉5m 线,不足的拉通线 尺量和楔形塞尺检查 拉5m 线,不足的拉通线 尺量检查

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3）相临两板块高低不平：板面平整偏差大于0.5cm 的应先剔出不予使用。

4）过门处石板活动：在工序安排上，抛光砖、玻化砖地面以外的房间地面应先完成，过门处花岗岩与地面同时铺砌。

5）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必须要拉线加以控制。 彩色釉面磁砖地面 1、施工准备 1）材料

⑴地面砖：进场检查颜色、规格、形状、粘贴的质量是否符合设计要求和有关规的规定。 ⑵水泥：32.5R。 ⑶砂：中砂。 2）作业条件

⑴墙面抹灰及墙裙完成。 ⑵弹好+50cm 水平线。 ⑶穿地面管完成，保护好门窗。 ⑷地面防水层做完并完成蓄水试验。 ⑸地砖使用前一天用浸泡。 2、操作工艺

1）4-7层走廊、浴卫间采用彩色釉面砖地面。

2）刷素水泥砂浆结合层：在基层上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。此层与下道工序铺砂浆找平层紧密配合。 3）做20 厚1：4 干硬性水泥砂浆找平层。

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⑴冲筋：先做灰饼，以墙面50 线为准下反至底灰上皮标高，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。有泛水的房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2cm。

⑵装档：冲筋后，用1：4 水泥砂浆铺设，将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用抹子抹搓平，24h 后浇水养护。

4）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽不宜大于2mm，当尺寸不足整块砖的尺寸时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据砖数和缝宽，在地面上弹好纵横控制线，约每隔四块砖弹控制线。

5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。 铺砖的顺序是：

⑴在基层上刷素水泥浆一道。

⑵在砖的背面涂刷3 厚T910 地砖胶粘剂。

⑶将抹好胶粘剂的釉面地瓷砖砌到基层上，用稀水泥浆填缝。 6）养护：铺完地渣24h 后，应铺锯末常温养护，4～5d 后方可上人。 7）踢脚板施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，块料的立缝应与地面缝对齐，铺设时应房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准挂线。铺贴时，将转背面抹贴砂浆，其配合比为1：2 的水泥砂浆，并及时粘到砖上，使其上口跟线，随之将挤出的余浆刮去，将砖面清理干净。 3、质量保证

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1）主控项目；

a 面层所用的面砖的品种、质量必须符合设计要求。 b 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。 2）一般项目：

a 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

b 面层连接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 c 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 d 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。

e 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水：与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

f 地面砖的面层允许偏差应符合下表的规定。 项次 项 目 1 2 3 4 5

表面平整度 缝格平直 接缝高低差

允许偏差（mm） 2 3 0.5

检验方法

用2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉5m 线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉5m 线和用钢尺检查 用钢尺检查

踢脚线上口平直 3 板块间隙宽度

2

4、成品保护

⑴ 镶铺地砖后，如果其它工序插入多，应覆盖物加以保护。 ⑵ 切割或剔凿地砖时应用模板垫好，禁止在已铺地面砖上切割。

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⑶ 推车运料时应注意保护门框和已完地面，小车腿应用胶布包裹。 ⑷ 操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块碰落到已完成的地漏关口。 ⑸ 做油漆刷工作时不得污染地面。 屋面防水工程 平屋面具体做法：

基层清理→放标高→打灰点→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚BAC双面自粘防水卷材→40厚挤塑聚苯板保温层→铺无纺聚酯纤维布一层→60厚C20细石防水混凝土表面压实，配＠250￠6双向钢筋→面贴釉面砖。 1、 施工总要求

1）.屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2）.屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。

3）.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4）.当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。

5）.伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6）.屋面工程完工后，应按规的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

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7）.屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。 8）.屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：

（1）.按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。 （2）.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。 （3）.细部构造根据分项工程的容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。 2 、找平层的施工要求

1）.找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。

2）.基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。

3）.操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。

4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

5）.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。 6）.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。 7）.质量标准

（1）.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 （2）.屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合要求。

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（3）.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

（4）.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 （5）.找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 （6）.找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

（7）.找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。 8）.施工注意事项 （1）.防止找平层面起砂

a. 严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。

b. 掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。

c. 合理安排施工流向，避免过早上人。

d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。 (2). 防止出现空鼓、开裂

a. 严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。 b. 不使用过细砂子。

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c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。

d. 屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。 （3）.防止倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不失去作用。 9）.成品保护

（1）.施工完毕适当进行养护。

（2）.不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。

（3）.雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。 3、BAC双面自粘防水卷材的施工要求 1）操作工艺要求

（1）.BAC双面自粘防水卷材厚为3mm，采用湿铺方法（即素浆滚铺），对接处采用附加自粘封口条。

（2）局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的地方，按设计要求预先进行增强处理。

（3）涂刷基层处理剂要求：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上均匀涂刷基层处理剂（素水泥浆），要厚薄均匀，不允许有露底和堆积的现象。

（4）待基层处理剂触摸手感基本干燥方可铺贴卷材，铺贴卷材要平行屋脊铺设，不得垂直铺设。

（5）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。

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（6）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别执行铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最后用压辊滚压粘贴牢固。 （7）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。

（8）收头处理：天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重叠三层处，须用与氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留的槽，并用金属压条或垫片钉压牢固，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。

（9）保温层施工要求：防水层经检查合格，应做好成品保护。在防水层上面黏合40厚的挤塑聚苯板，并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布隔离层。

（10） 保护层施工要求：60厚C20细石混凝土配250￠6的双向钢筋。细石混凝土应密实，表面摸平压亚光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。 2） 质量标准 （1）主控项目：

a、BAC自粘双面防水卷材的品种、规格及数量，必须符合设计要求和施工规的规定。

b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

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c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 （2）一般项目

a、卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。 b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水收头应与基层粘结并固定牢固。封口封严，不得翘边。 c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于10cm。

d、排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置准确，封闭严密。

e、细部构造施工符合设计要求和施工规的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。 3）施工注意事项

（1）卷材铺贴应采用与卷材配套的专用胶粘剂及接缝胶粘剂，不得错用；并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘结的质量。

（2）在基层与卷材上涂刷处理剂时，应注意防止在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量。

（3）卷材施工完毕或在涂着色剂以前，对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材有无损坏、咯伤等情况，如有损坏应做出标识，进行修补。修补方法：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处大10cm的方块，涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。

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（4）檐口、天沟、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得有积水。

4、 隔热层的施工要求

（1）.在经验收合格后的防水层上，直接铺置一层40厚挤塑聚苯保温隔热板。

（2）.铺置隔热板时，作业人员应穿软底鞋进行施工，操作时不得损坏已完工的防水层。

（3）.隔热板纵横分格，分格距离不大于6m为宜，分格缝宽20mm，缝灌沥青油膏。在有天沟处，距山墙或女儿墙400mm，无天沟处与山墙或女儿墙留置20mm宽的伸缩缝，缝灌油膏。

（4）.铺设时需认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上二次倒运，保证均匀铺设。

（5）.隔热层施工完后及时组织验收，及时铺中砂隔离层和保护层的施工，以保证保温隔热效果。 5、 60mm厚刚性防水层的施工要求 1） 刚性防水层的工艺流程

工艺流程：基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压实→养护→专项设计 2）施工方法

(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。 (2)钢筋网分格点焊。

(3)清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡。 (4)放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

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(5)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。

(6)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。

(7)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。

(8)混凝土终凝后第二次压实。盖草袋洒水养护不少于14d 。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。

(9)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝，面层浆贴釉面砖。 脚手架工程施工方案

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高用竹片板全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架二用，既用于装修施工，同时兼作安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，横距为1.1m、柱距为1.50m，大横杆步距为1.80m。 1、构造要求及技术措施

1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。 2） 立杆

全部脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 3）大横杆

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大横杆置于小横杆之下，在立柱的侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4） 小横杆

每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。 5) 纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。 6) 剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在

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立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 7) 脚手板

脚手板采用松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 8) 连墙件

连接件采用刚性连结，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

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在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。用钻孔机根据三步两跨外脚手架立杆梅花状在外侧墙钻孔，用Φ48×3.5的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。

连墙件横 竖向顺序排列、梅花布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。 9）防护设施

脚手架要满挂全封闭式的竹片排和密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚 手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。 10） 脚手架出入口的构造

该出入口设在门厅间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短斜撑相互联系。上方悬 倾家荡产立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬 空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆，当斜腹杆在1跨跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一

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根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时间对接扣件连接。 2、安全防护措施 1）结构临边的防护措施

在结构四周边线50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m 、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。

洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m围不准堆料、停放机具。 3、防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层雷系统连成一体。接地线的连接于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属珧泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步电压的伤害，防止拉地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不

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小于3m）以免发生击穿事故。 4．脚手架的搭设及拆除施工工艺 1）落地式钢管脚手架塔设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 －基础承载实难、材料配备 －定位设置通长脚手板、钢底座 －纵向扫地杆 －立杆 －横向扫地杆 －小横杆 －大横杆（搁栅）－剪刀撑 － 连墙杆－铺脚手板－扎防护栏杆 －扎安全网 ……。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立排。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 2）脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 － 栏杆 －脚手板 －剪刀撑－小横杆－ 大横杆－ 立杆）。

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不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。 拆除工程 一、准备工作

（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。

（2）施工前，先清除拆除倒塌围的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 （3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。

（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

（5）在拆除危险区设置警戒区标志。

（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

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二、施工组织

（1）在甲方的支持下，做好工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。

(2)按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。

（3）严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。

（4）拆除砖墙时采用人工拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。 三、施工方案 1、控制目标

（1）控制施工围，确保周围建筑物及设施的安全。 （2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。 （3）控制粉尘飞石，确保人员安全。 （4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。 2、施工流程：

周边维护→识别拆除部分→保留影像记录→成品保护→清拆管线→拆除门窗→墙、地面拆除→垃圾整理装袋→水平垂直运输→垃圾清运。 3、操作工艺

1）标识拆除部分：按照设计图纸要求，上报拆除施工作业容，得到业主、监理确认后，项目经理部对施工现场需拆除的部分用墨汁进行标识并留置影像记录。 2） 保护成品：

（1） 在进行拆除施工之前，先对施工现场的电梯厅门框、门扇、消

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火栓、石材地面进行成品保护。电梯门框包夹板，地面铺旧地毯保护。 （2） 拆除施工之前，消防探头、信号放大器等，用塑料保护膜进行成品保护。

（3） 拆除施工过程中，对现场临水接驳点、临电二级箱设施注意保护。

3） 吊顶拆除、回收：

（1） 首先灯具拆除：由专业电工进行，灯具拆除后，统一码放，用绝缘胶布把外露线头缠好，并将金属软管盘起。 （2） 消防部分由专业厂家进行拆除回收。

（3） 卫生间排水干管竖井拆除前先将竖井周围吊顶板拆除，统一存放确保以后恢复，安排好上下相邻层的使用，防止污染。 4） 地面拆除：

本工程现只有4、5、6、7层四层及屋面构造层进行拆除施工。采用大锤、小型风镐进行垫层拆除，注意事项如下：

组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。 5） 墙面拆除：

（1）卫生间竖井拆除：按给排水设计图纸要求部位施工，由上向下，先剔凿墙面砖，施工中要先用大芯板作地面保护，并注意周边墙面的保护。

（2）砖砌墙体拆除：拆除顺序: 由上向下逐皮拆除砌块，严禁由下向上“掏拆”。

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拆除前先搭好施工架，并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子，由上向下逐皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。 （3）玻璃隔断拆除：用壁纸刀将玻璃四周胶缝划开，手持切割机将不锈钢竖边框切断、剥离，组织工人在隔段两侧，用吸盘将玻璃提起、卸下，运输至指定地点。

6） 垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，用提升架运至首层指定地点堆放。保持拆除墙体围无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净。

垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。 六、安全保证措施 （一）基本要求

（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得书方可施工。

（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。

（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，

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并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

（二）拆除时安全事项

（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。

(3)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。 （三）安全管理

（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。 （3）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。 （五）做好拆除作业后的安全工作

（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地

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面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。 （2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。 （3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。

（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。

七、抢险紧急预案

1、加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。 2、质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、 3、对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。

4、在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。 三、报警、急救中心：

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火警：119 报警：110 急救中心：120

第七章 施工进度计划

第一节：施工进度计划 4.1.1总工期目标

自开工之日计起在100天的施工工期完成本工程施工。 4.1.2 施工安排

根据本工程现场情况，遵照先拆除后装饰、先后外的施工程序，本工程将严格按施工程序组织流水施工，确保施工生产顺利进行。 4.1.3工期安排（见附图：进度计划横道图）

本工程合同工期为100天，按施工流水段顺序开始施工，合理安排工期，设备安装工程的管线预埋、预留、安装等其它工程工作穿插在土建施工中进行。

施工中土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排做相应的计划。

第二节 确保进度计划实施的主要措施

一、确保进度计划实施的有针对性的管理 及组织措施

1、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关键线路按期或提前完成。

2、工程的如期完工，除科学完善的管理方式外，很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人

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员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效，本职工作公司利用责、权、利，互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部工程的施工任务两位落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳动工效提高30%。

3、为确保工程在计划工期完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工任务的计划时间均以日历天计，任何班组在接受计划施工任务书时，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目部将给予严历的处罚。

4、选派在类似工程管理经验的项目管理班子组建施工现场项目经理部。 5、在确保施工质量、施工安全的前提下，尽可能的组织楼层间的穿插施工、立体交叉施工。

6、本工程施工时，原则上取消任何的法定节假日和休息日确保工程工期。

7、配备足够的劳动力，劳动力的需要量计划详细见资源需要用量度划章节的相关容。

8、精心编制分部分项工程计划，加强生产调节器度，结合工程的实际进展及时调整。

二、确保进度计划实施的后勤保障及协调配合措施

1、公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程近期完成。

2、作好安全防护工作，不因安全因素影响施工进度。

3、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工食宿问题，尤其是暑期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。

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4、我公司将提前做好所有的业准备工作，立即指定主要技术负责人根据合同容和建设单位要求编制好施工组织设计，公司审查后，送建设单位、监理单位审查同意后实施。

5、建立和健全现场各项管理制度(包括质量、安全、环保、文明施工等)，确保工程顺利进行。

6、按计划并在主业同意下以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。

7、与各有关单位(包括建设、设计、监理、质监单位等)及早进行联系，建立必须的工作程序。

三、确保进度计划实施的具体措施：

1、积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率。 2、全面熟悉设计图纸、及时与业主和相关单位联系，及时确定装饰施工施工作法与样板间隔的施工作法，经业主和相关单位的同意并及进进行技术交底全面开展施工。

3、开展QC攻关活动、努力消除工程质量通病。 4、加强上、下工序，各工种之间的协调配合。

第八章 主要材料及半成品采购、保管计划

一、材料的计划和供应 1、材料员的资格要求

(1)、材料员应熟悉材料的性能、规格、图样、质量要求及检验规格。 (2)、材料员必须持证上岗。 2、材料计划

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(1)、项目根据工程预算编制材料分析表。计算出施工用料、周转用料及工具使用量等。

(2)、根据工程施工进度，编制采购计划，报项目经理部技术负责人审批后实施。业主和设计有要求需经其确认的材料，需报请业主与设计认可，对所有采购材料必须接受业主和监理的监督。采购计划编制要求： A、工程名称及物资预算用量；

B、根据施工计划、进度确定进场物资的时间及数量

C、所需物资的名称、类别、型号、等级、式样或图样、数量以及质量要求检验方法及规程。

D、根据场地大小计算进料数量和库存数量。避免积压影响资金周转。 E、每周进行清盘，根据存量大小、进度需要和工程的变更提出增补计划。

3、材料的供应

(1)、项目部专职采购员根据计划，货比三家，提供出分承包的评价资料，资料应包括生产能力、技术装备能力、产品的质量史、质量体系和各种证书、价格等。

(2)、项目经理根据资料，选择合格分承包方。优先选择质量稳定、价格合理、供货及时、服务周到的国家定点厂家。如发现分承包方的产品有质量问题，项目部可根据其严重程度，将他承包方降级使用或取消分承包资格。

(3)、采购计划批量大时，必须签订购货合同。订合同由项目部提出书面申请，要保证完全履行合同义务，承担由此引起的一切经济、法律责任。有关部门在了解对方的能力后，填写合同评审表，报公司经理审批，同意后，盖公司行政印章，不得盖项目部印章。合同中要注供货地点、

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数量、单价、规格、质量、期限、运输方式、违约和索赔、付款方式等条款。材料价款原则上不得预付，应明确货到验收合格后，赁有效的税务发票付款。不准托收承付或委托收款。

(4)、对市场高于预算价差必须事先取得建设单位的签证认可。 三、材料的使用

(1)、材料的使用应掌握“节约用料、降低损耗”的原则，各级管理人员应经常检查材料的合理使用情况，掌握班组用料的节约或超耗情况，以便采取措施。

(2)、工程竣工后，剩余材料由工地负责人会同项目经理共同研究解决，材料出售收入必须记入公司财务帐。凡亏损或未完成上交费用的工程，未经公司领导和财务部门同意，一律不准出售材料，否则作贪污论处。

第九章 工程质量、技术保证措施

第一节：工程质量目标及保证体系

一、本工程质量目标是合格工程，为达到工程合格必须有较好的质量体系， 对施工整个过程实施全面质量管理控制，才能达到预期目标。 二、在本工程的施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一标否决权，任何工伤均以能够确保施工质量为前提全面展开。 三、质量控制的主要过程

从上到下，从先到后，每一个施工过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量的工

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序质量的控制。 控制过程：

工作质量的控制----工序质量的控制----分项工程质量的控制----分部工程质量的控制----单位工程的质量控制----整体建设项目的质量控制

四、目标实施的保证措施

1、项目施工技术负责人在施工前必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸。首先在部进行图纸会审，以便把设计存在问题，在图纸会审时，以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会审后，再打印下发有关施工人员指导施工。

2、该工程自施工即日起现场设一名专职质检员，从组织上确保质量预控专职人员负责。公司质检科每月定期巡回检查一次，公司质检科每月不定期检查二次，发现质量问题及时整改。

3、项目严格按照施工程序组织施工，并对主要公部分项工程编制具体的施工方案来指导施工。实行分阶段各级技术交底制度对工期、工程质量、劳动力组织、操作方法、质量标准等关键部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。

4、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、质量人员必须熟悉图纸，掌握图纸要求和施工规规定，确保工程准确无误地施工。针对容易发生的质量通病制订切实可行的质量控制措施。深入开展全面质量管理活动，全面控制老问题重复出现，把质量隐患消除在萌芽状态。

5、施工中要配备专职质检人员进行质量控制，配合有关工各测量定位、放线、定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高 、位置等正确。

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6、认真做好各种翻样图、表、单，并经技术负责人审核签字后，方可下达班长，进行配料及施工。

7、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交接工作，并做记录，若前道工序不合格，必须经处理符合要求后，材料进行下一道工序施工。

8、材料及半成品必须有产品合格证，材料抽样试验后必须按国家施工验收规规定进行。经验收合格后材料才能用。

9、工长及有关管理人员对各种施工材料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验线、隐患工程记录、技术复核、自检记录、质量检评定表、施工日记、砼配合比单、砂浆配比单。砼浇灌许可证及砼强度实验报告、沉降观测记录、材料质量保证书、材料试验资料等)进行管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。

10、严格按网络计划图工序组织施工质量检测，确保工程施工质量。 11、切实做好技术观测

(1)、做好分项工程预检，预检后办理签字手续，列入档案： A、认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。 B、复核所需构件的尺寸、标高、埋件、留孔。

(2)、由项目经理主持、设计、甲方代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐患验收检查。

A、钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。

B、焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格、焊接长度及宽度、焊缝外观及焊接质量。

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C、做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位。设计单位、当地质监部门及本单位的质检人员、施工员对工程进行一次性验收，验收施工的分部工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工的技术资料检查，检查各种原材料试验及产品质量合格证和质量保证书、砼配比、强度的试验报告、施工记录、隐蔽工程验收评定记录、技术复核单、设计变更单、图纸会审记录、分项分部质量评定记录、测量资料等。 12、施工过程中实行严格的监督管理制度

(1)、总结经验，提高质量水平，坚决杜绝质量事故的发生。 (2)、经常监督检查材料、成品、半成品试验报告及合格证书，如发现有不合格的产品或未抽样检查的产品，坚决不准使用。

(3)、在施工中质检人员发现有严重违反技术规、规程和质量问题时，要立即制止和限期纠正或处理。

(4)、在施工中质检人员要经常深入现场，做到“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。

(5)、做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。

(6)、严格执行工程质量奖罚制度，充分调动管理人员及施工人员抓质量的自觉性、积极性、质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任人，有权要求行政领导给予严格处理，情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。 第二节：工程质量控制措施

一个工程质量的优劣，质量控制措施是一个重要的必不可少的因素，而工程质量的控制也就是工程施工阶段的质量控制，施工阶段是形成工程项目实体的阶段，是形成项目使用过程，分三个控制：即事前控制、事中控制、事后控制。

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一、事前质量控制

事前质量控制是正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作 (1)、施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备、项目开工后施工准备。

(2)、所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均要落实到专人负责，明确最迟完成的时间。

(3)、每一施工准备计划的编制均包括以下容：

A、技术准备工作(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审) B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

C、组织准备工作：针对各阶段参加的施工人员进行包括各项施工容在的入场教育。

D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。 二、过程质量控制

(1)、本工程事中质量控制策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检查成一种习惯。

(2)、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到“预防为主”的原则(见质量控制程序表)。

(3)、重点施工项目，均在施工组织设计单独编制方案及单独的质量保

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证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场的实物交底。

(4)、所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。

(5)、隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。

(6)、计量、测量器具等定期送到检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。

(7)、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。

(8)、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的情况。

(9)、由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。

(10)、各种质量文件(包括：水准。坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形测形记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告。施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。 三、事后质量控制

(1)、每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、模、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查，自检之后再由监理、建设方进行检

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查，分部工程由质监站进行质量检查与评等级。

(2)、对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。 第三节 主要分项工程质量控制及保护措施 1、钢筋工程

(1)、按设计和规要求进行材料的取样送验，施工前全数检查材料的保证资料。

(2)、钢筋绑扎完成后，按设计图纸和规要求，对钢筋的规格、各类、形状、数量、搭接及弯钩等情况进行目测检查，搭接的长度、位置用尺、线等工具量测。

(3)、钢筋的焊接接头随机进行抽测，确保焊接的质量。

(4)、砼施工完成后，用钢筋探测仪对砼浇筑后的钢筋保护层进行抽查，以便及时调整施工工艺。 2、模板

(1)、采用观察的工具检查模板的接缝宽度、各种模板支撑的强度、刚度和稳定性。

(2)、检查模板表面的清理工作和表面的隔离剂(永久性模板除外)，保证清理干净，隔离剂无漏刷。

(3)、对照图纸用尺量和观察认真检查予留洞口和预埋件的位置、标高的准确性。 3、混凝土工程

(1)、检查混凝土的质量保证资料和厂家的信誉，并按要求进行取样复检。对现场搅拌的混凝土所有原材料必须送验，同时检查其它保证资料。 (2)、施工中随机抽查混凝土的级配和坍落度，并按要求检查试块的养护，制作和试压结果。

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(3)、混凝土构件采用尺寸和方格网全数检查。 4、屋面工程

(1)、检查防水材料各项指标和实验报告，随机抽取试样送检。全部合格后方可用于本项目。

(2)、检查各个基层的情况，要求坚硬平整干燥。 (3)、采用坡度尺检查水流方向和坡度。

(4)、采用盛水24小时检查屋面的施工质量，对突出屋面的和交接部位全数检查，厕所间同样方法检查。 5、装饰工程

(1)、各装饰原材料按要求抽样复试，特别检查材料的外观质量、规格尺寸是否统一。

(2)、装饰面层的施工质量以自测和工具检测为主。 (3)、计量器具和管理和配备。

(4)、不定期进行器具校正，并派专人管理随机抽查，配备专门的检测工具。

(5)、定期送检测单位复核，明确计量正确。 二、抹灰工程 1、墙普通抹灰施工 (1)、质量通病

砖砌体表面平整度不合格，粉刷后墙面厚薄不均，费工费时费材料。 (2)、产生原因

砖砌体凹凸不平，造成粉刷层厚薄不均匀。 (3)、防治措施

砖砌体表面平整不能超过规定标准，严格施工操作规程。

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第十章 文明安全施工管理及保证措施

一、工程目标

本工程将拟为我公司安全生产重点工程，确保实现目标为安全标准化工地。

二、具体实施控制措施

1、安全管理组织以本工程成立安全管理小组。项目经理作组长，安全员任副组长，成员由工地负责人、施工员及各工种负责人组成。 2、安全保证措施 三宝

(1)、进入施工现场的施工员必须戴好安全帽系好帽带，防止脱落或附物击伤头部。

(2)、悬空作业人员必须系好安全带。

(3)、建筑物外脚手架必须从第二步架开始设置绿色小孔安全网，防止人、物造成事故。 四口

(1)、凡楼口、通道口、垃圾口、预留洞口，必须设置围栏、盖板或架网。 五临边

(1)、在施工过程中，沿未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边两侧边，卸料平台的外测边，必须设置1米高的双层以围栏。 脚手架

(1)、脚手架必须严格按照规程要求的质量、规格选择材料。

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(2)、必须按规程规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑等。 (3)、脚手架必须满铺，不得有空隙和探头板。

(4)、必须搭设施工人员上下架子、斜道或阶梯，严禁施工员从架子上爬上爬下，以免造成附落事故发生。 施工用电

(1)、施工现场电路铺设必须按用电组织设计图，不得任意更改，乱接乱设。做到“三级用电，二级保护”。

(2)、配电箱、开关箱配备必须满足施工要求，必须完整无损，接线正确，接地装置灵敏可靠，设有漏电保护器。 (3)、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(4)、夜间施工必须保证现场照明，已完成楼面的楼梯地道应装设照明灯，并配应急电源。

(5)、工地生活用电线路必须由电工敷设，不得私自乱拉。 (6)、进场的电线、电缆、电器必须有合格证。

第十一章 雨季施工措施、防暑降温措施

11.1 雨季施工措施

11.1.1做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，需要时进出路面加铺防滑材料。

11.1.2 掌握天气预报，混凝土配合比应在测定砂石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，禁止大围浇筑砼，小围浇筑时，必须采取防雨措施，备用编织布，遇雨采用临时遮盖确保砼的浇筑质量。六级以上台风，提升架不能操作。

11.1.3注意保护电源设备，并做好设备机具的防雨工作。现场机电设备应进行防雨遮盖，在雨前对室外电线、电缆检查有无破损、漏电现象；

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提升机、的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。

11.1.4 重点做好避雷设施。切实做好接地措施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

11.1.5各工长、施工队伍在雨季施工前必须对雨季施工安全、质量进行一次全面交底，交底中的各项防雨措施必须处处落实。

11.1.6 大雨后要及时对现场进行全面检查，排除积水，要特别注意井架的检查，发现积水下沉现象要及时处理，经检查合格后才能施工。 11.1.7 台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械进行临时加固，不能固定的东西要及时撤到安全地带，吊装机械在台风来前停止作业。台风过后要立即对基坑、边坡、机械、电源线路仔细检验，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。

11.1.8 雨后继续施工，须复核基础、砌体塌方、变形情况，检查井架垂直度，脚手架下沉情况，确保施工安全。

11.1.9 严禁用木板、模板铺路。对于预留的较宽的坑槽，可垫高跳板供施工人员通行。

11.1.10 施工作业除遵守安全操作规程外还要指定雨期的特殊安全措施，落实雨期安全检查制度，作好安全交底，还要增强安全施工意识，人人懂得安全施工，会安全操作。 11.2 防暑降温措施

11.2.1 根据地区夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。

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11.2.2 在气温高的五、六、七月份，调整作息时间，将室外施工的钢筋绑扎、钢筋焊扎等工作安排在上午或傍晚，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。

11.2.3 施工现场派专人供应职工凉茶、开水。

11.2.4 高温砼施工时，应注意砼的养护工作，经常经砼浇水养护，保持砼的湿润。养护期一般为7天。

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