高速公路工程试验项目及频率一览表
序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 1 土工 颗粒分析
界限含水量试验 JTJ051—93《公路土工试验规程》
JTJ033—95《公路路基施工技术规范》 每5000m3 一次 取具有代表性的扰动土. 击实试验
室内CBR试验 每种土质每2万m3 一次 2 细集料 筛分 表观密度与堆积密度 含泥量及泥块含量
含水率 JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》 以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m3 取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位 抽取大致相等的砂，组成一组样品。 3 粗集料 筛分 含泥量及泥块含量 针片状含量
压碎值 JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3 先铲除表面处无代表性的部分,然后在料堆的顶部、 中部、底部取得大致相等诉若干份组成一组试样. 表观密度与堆积密度 洛杉矶磨耗值
磨光值 必要时做 4 水泥 细度 标准稠度用水量 凝结时间 安定性
胶砂强度 GB/T1346—2001《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 12958—1999《复合硅酸盐水泥》 GB17671—99《水泥胶砂强度》
GB1345-91《水泥细度检验方法》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过200t,散装500t。 从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样，样品总量至少12kg. 5 粉煤灰 细度 需水量比 烧失量、三氧化硫 含水量
抗压强度比 GB1345—91《水泥细度检验方法》 GB1596—91《用于水泥和砼中的粉煤灰》 GB/T76—96《水泥化学分析试验》
GBJ146-90《粉煤灰应用技术规范》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过200t。 从每批中任抽10袋，每袋取试样不少于1kg，混拌均匀后按四分法取样两份，一份试验，一份封存留样，每份
重量大于3kg.
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序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 6 焊接
钢筋 闪光对焊拉伸 闪光对焊弯曲
电弧焊 JGJ27-86《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ18—96〈钢筋焊接及验收规程》 以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。 从不同部位随机取样，闪光对焊取6根，搭接焊取3根。 7 钢筋 原材 外观 拉伸 冷弯
可焊性 GB228-2002《金属拉伸试验方法》 GB232—1999《金属弯曲试验方法》 GB/T701—1997《低碳钢热轧圆盘条》 GB13013—1991《钢筋砼热轧光圆钢筋》
GB1499-1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。 取拉伸试样2根，长度不少于(230+5d）mm， 取冷弯试样2根长度不少于(150+5d）mm。 8 钢绞线 外观 机械力学性能
松驰试验 GB228-2002《金属拉伸试验方法》 GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》
ASTMA416/A416M-98《预应力混凝土用无镀层1*7钢绞线》 机械力学性能试验：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t。
松驰试验：同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。 任选3盘，每盘取一根做拉伸、一根做松驰，每根长度应大于70cm。 9 锚板 夹片 外观 硬度
静载试验 GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》
GB/T230-91《金属洛氏硬度试验方法》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100套。 从不同部位随机取样，外观检查抽取10％且不少于10套，硬度检验5%且不少于5套，静载试验3套. 10 高强钢丝 拉伸
冷弯 GB228—2002《金属拉伸试验方法》 GB238—84《金属线材反复弯曲试验》
GB/T5223—2002《预应力混凝土用钢丝》 每批数量不超过60t. 取拉伸试样2根，长度不少于（230+5d）mm，
取冷弯试样2根长度不少于(150+5d）mm。 高速公路工程试验项目及频率一览表
序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 11 中空
锚杆 拉伸 GB228—2002《金属拉伸试验方法》
GB232-88《金属弯曲试验方法》
GB1499—1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过300根。 每批在三根锚杆上各取一个试样，试样长度420mm。 母材按Ⅱ级钢筋验收办法执行。 实心 锚杆 拉伸 冷弯
12 镦粗直螺纹钢筋接头 性能检验 JT/T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头 每批次进场检验一次,每批检验数量不超过500个接头。 试件应不少于9个，其中单向拉伸试件不少于3个，高应力反复拉压试件不少于3个，大变形反复拉压试件不少于3个，同时尚应取同批同规格钢筋试件三根做力学性能试验.
13 预应力波纹管 外观
物理力学性能 YG50—120《预应力金属波纹管性能检测标准》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000m. 随机取样 14 钢板 外观
力学性能 GB700—88《碳素结构钢》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。 随机取样
15 钢管 外观
力学性能 GB8162—87《结构用无缝钢管》
GB/T3092—93《低压流体输送用焊接钢管》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t. 每批在两根钢管上各取一个试样.
16 无缝钢管焊接钢管 拉伸 GB228-87《金属拉伸试验方法》 GB/T8162—87《结构用无缝钢管》
GB/T3092-93《低压流体输送用焊接钢管》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。 每批在三根管上取一个试样。焊接钢管每批一根。 17 预应力锚杆 外观
技术指标 GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 每批次进场检验一次,每批检验数量不少于锚杆总数的6%，且不得少于3根。 根据要求随机取样。 18 钢纤维 力学性能 JG/T3064-1999《钢纤维混凝土》
YB/T151—1999《混凝土用钢纤维》 每批次进场检验一次，每5t为一批. 根据检测需要随机取样。 高速公路工程试验项目及频率一览表
序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 19 塑料排水板 外观
排水、力学性能 JTJ/T257—96《塑料排水板质量检验标准》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20万米。 每批随机取5卷做外观检验,抽取一卷切2米以上做排水、力学性能检验。 20 膨胀止水条 外观
物理力学性能 GB18173.1—2000《高分子防水材料第一部分止水条》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000m。 根据检测需要随机取样. 21 防水卷材 外观
物理力学性能 GB18173。1—2000《高分子防水材料第一部分片材》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000m2 每检验批随机取3卷进行外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。 22 止水带 外观
力学性能 GB18173。1-2000《高分子防水材料第二部分止水带》 每批次进场检验一次，每检验批代
表数量不超过1000m 逐一进行外观质量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。
23 玻纤格栅 外观
力学性能 JT/T480—2002《交通工程土工合成材料土工格》
JC839。1-1998《玻璃纤维土工格栅》 每批次进场检验一次，每5万m2为一批。 根据检测需要随机取样.
24 土工格栅 外观
力学性能 JTJ/T060—98《公路土工合成材料试验规程》
GB/T17689-1999《塑料土工格栅》 每批次进场子检验一次，每检验批代表数量不超过500卷。 在同批土工格栅产品中随机抽取5卷，每卷载取1米作为样品，共5件。 25 土工膜 土工布 玻纤网格 土工网格 土工垫 外观
力学性能 JTJ/T060-98《公路土工合成材料试验规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过5000m2 根据检测需要随机取样. 26 拉筋带 外观
力学性能 JTJ/T060—98《公路土工合成材料试验规程》 JTJ035《公路加筋土工程技术规范》 每批次进场检验一次.
每检验批代表数量复合型不超过10t，单一型不超过5t。 根据检测需要随机取样。 高速公路工程试验项目及频率一览表
序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 27 塑料盲沟 外观
力学性能 JTJ/T060—98《公路土工合成材料试验规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过2000m。 根据检测需要随机取样。 28 伸缩缝 外观
力学性能 JT327-1997《桥梁伸缩缝》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500m 根据检测需要随机取样。 29 橡胶支座 外观
力学性能 JT3132-90《公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则》
JT/T4-93《公路桥梁板式橡胶支座》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200块。 每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能。 30 球型支座 外观
力学性能 JT391—1999《公路桥梁盆式橡胶支座》 GB/T17955-2000《球型支座技术条件》
GB7233—87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20块。 每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中取至少2块进行物理力学性能. 探伤检测 每批次进场检验一次 31 防水剂 勾质性检验
拌和物性能检验 JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》 每批次进场检验批代表数量不超过50t。 每批取样量为不少于0。2t水泥所需用的防水剂量。 32 锚固剂 凝结时间
抗压强度 MT219-90《水泥锚杆卷式锚固剂》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500
卷。 每批随机抽检10卷进行外观检查，每次抽样900g进行指标检测. 33 混凝土外加剂 勾质性检验
拌和物性能检验 GB8076-1997《混凝土外加剂》
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性能试验方法》 ①以进场的同批号产品数量为一检验批,不同批号产品应分别取样。
②产品批号划分：根据生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足50t的也可按一个批量计. 所取的样品应具有代表性,从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。取样品两份,一份试验一份封存留样.每份重量大于2.5升或2.5kg。 高速公路工程试验项目及频率一览表
序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 34 速凝剂 凝结时间 抗压强度
细度、含水量 JC477—92《喷射砼用速凝剂》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20t。 每一批应从16个不同的点取样,每点取样250kg，每次抽样4kg. 35 膨胀剂 匀质性检验
拌和物性能检验 JC476—2001《混凝土膨胀剂》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。 每批产品抽样应有代表性，可连续抽取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总数不少于10kg.
36 水泥砼路面接缝材料 主要技术指标 JT/T203-95《公路水泥混凝土路面接缝材料》 每批次进场检验一次,按缝板同类产品每检验批代表数量不超过10m3：填缝料同品种、同标号产品每检验批代表数量不超过20T. 每批接缝板任取三块试验。
每批填缝料中任选三桶，在桶内拌和均后取样，每桶取样不少于10kg。
37 桥面防水材料 技术指标 企业依法对明示的标准 每批次检验一次,每10T为一批。 根据要求随机取样。
38 抗剥落剂 技术指标 企业依法对明示的标准 每批次检验一次，每10T为一批. 根据要求随机取样。
39 泵送剂 匀质性检验
拌和物性能检验 JC473—2001《混凝土泵送剂》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。 每批从至少10个不同容器中抽取等量试样混合均匀，总量不少于0。5t水泥所需用的泵送剂。 40 防冻剂 匀质性检验
拌和物性能检验 JC473—92《混凝土泵送剂》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过50t。 每批量不少于0。15t水泥所需用的防冻剂(以其最大掺量计）。 41 玻璃微珠 外观
技术指标 JT/T280-1995《路面标线涤料》 每批次进场检验一次. 根据要求随机取样。 42 轮廓标 外观
技术指标 JT/T388—1999《轮廓标技术条件》 每批次进场检验一次，每批不超过3000个。 根据要求随机取样。 43 反光膜 外观
技术指标 JT/T279—1995《公路交通标志板技术条件》 每批次进场检验一次。 根据要求随机取样。 44 防护栏立柱 外观
技术指标 JT/T281-95《高速公路波形梁钢护栏》 每批次进场检验一次，每批不超过10000根. 根据要求随机取样。
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序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 45 隔离栅 外观
技术指标 JT/T374-98隔离栅技术条件》 每批次进场检验一次，每批不超过1000卷。 根据要求随机取样。
46 突起路标 外观
技术指标 JT/T390—1999《突起路标》 每批次进场检验一次，每批不超过3000个。 根据要求随机取样。
47 标线涂料 外观
技术指标 JT/T280-1995《路面标线涤料》 每批次进场检验一次，每批不超过100t。 根据要求随机取样。
48 沥青及乳化沥青 沥青密度与相对密度 针入度 延度 软化点 溶解度 蒸发损失 薄膜加热 闪燃点、脆点 灰分含量 粘附性 标准粘度
蒸发残留含量 JTJ052—2000《公路工程沥青混合料试验规程》
JTJ032—94《公路沥青路面施工技术规范》 沥青每批200T取样一次,乳化沥青每批100t取一次,散装500~1000t取一次. 流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品.
固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。 49 孔道压浆（水泥浆） 水泥浆配合比 泌水率 膨胀率 稠度
强度 JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》
JTJ071—98《公路工程质量检验评定标准》 每一工作班至少三组试件 试件应随机制取。 50 水泥砼抽样 坍落度 含气量 凝结时间 抗压强度
路面弯拉强度 JTJ071—98《公路工程质量检验评定标准》 JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》 JTJ053-94《公路工程水泥砼试验规程》
JTGF30—2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 ①浇筑一般体积的结构物时,每一单元结构物应制取2组；②连续浇筑大体积结构时,每80-200m3或每一工作班应制2组;③每片梁长16m以下制取1组，16-30m2组，31-50m制3组，50m以上者不少于5组；④小型构件每批苛每工作班至少应制取2组；⑤每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间长时，不少于4组。⑥路面弯拉强度试验每班留2-4组试件，日进度小于500m取2组，≥500m取3组，≥1000m取4组. 在浇筑现场取砼样品,应从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品.
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序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 51 沥青混合料设计 材料品种 矿料级配
沥青用量 JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》 JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》
GB50092—96《沥青路面施工及验收规范》 ①采用马歇尔试验设计方法，并对设计的沥青混合料进行浸水马歇尔试验、水稳定性及抗车辙能力检验.
②目标配合比设计:计算各种材料比例,配合成符合规定的矿料级配，进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量。 ③生产配合比设计：对间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用。
④生产配合比验证：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上陬的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。 52 水泥砂浆配合比设计 稠度、密度、分层度 凝结时间
抗压强度 JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
JGJ/98—96《建筑砂浆配合比设计规程》 每种砂浆标号至少做三个水泥用量，并附有抗压强度与砂灰比关系曲线,然后选择符合要求的配合比，所选定的砂浆配合比必须测定拌和物的稠度、分层度和强度。 53 水泥稳定土配合比设计 颗粒分析 液限和塑性指数 相对密度 碎石或砾石压碎值 击实试验
抗压强度 JTJ051-93《公路土工试验规程》 JTJ057—9《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》 ①分别按三种水泥剂量配制混合料；②做三个不同水泥剂量混合料的击实试验;③按最佳含水量和计算的干密度制备试件进行强度试验。 54 水泥砼配合比设计 坍落度 毛体积密度 凝结时间 含气量 泌水率 抗压强度 弯拉强度 抗渗性能
收缩 JTJ053—94《公路工程水泥砼试验规程》 GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》 GBJ146—90《粉煤灰砼应用技术规范》 JGJ/T10—95《砼泵送施工技术规程》 CECS 13：89《钢纤维砼试验方法》
CECS 13：89《钢纤维砼结构设计与施工规程》 每种砼标号至少做两种水泥的配合比设计，每种水泥的砼标号至少做三个水灰比，每个水灰比应拌三批相同的试件，同时，应附上砼抗压强度与灰水比的线性比例关系图。
高速公路工程试验项目及频率一览表
序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法
55 喷射砼抽样 与围岩粘结强度试验厚度 JTJ042—94《公路隧道施工技术规范》 GB50086—2001《锚杆喷射砼支护技术规范》
JTJ053-94《公路工程水泥砼试验规程》 沿隧道长度每隔10m—20m至少取一个试样。 实际配合比、水灰比 每工作班组检查次数不得少于两次，条件变化时应及时检查。
抗压强度 双车道隧道每10延米至少在拱脚和边墙各取1组;其它工程每喷射50—100m3或小于50m3的独立工程不得少于一组. 在喷射砼板上,切割取边长10cm的立方体试件。 56 水泥砂浆抽样 稠度 凝结时间
抗压时间 GJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》
JTJ071—98《公路工程质量检验评定标准》 重要及主体砌筑物,每工作班制取2组；一般及次要砌筑物,每工作班制取1组;拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件. 试件应随机制取。
57 水泥稳定碎石抽样 抗压强度 JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》 每一作业段做9个试件 从不同部位抽取试样。 水泥剂量
级配 每2000m2检查一次。
58 路基填方 压实度 JTJ071—98《公路工程质量检验评定标准》 每2000m2压实度测4处。 密度法
59 路面底基层、基层 压实度 JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》 每一作业段6处 密度法
60 水泥砼路面取芯 劈裂强度 JTGF30—2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 每车道每3公里钻取1个芯样,硬路肩为1个车道. 现场钻孔检测 61 沥青砼路面取芯 厚度、压实度
原位空隙率 JTJ052-2000《公路工程沥青混合料试验规程》
GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》 每2000m2检查一次，1次不少于钻1个孔 现场钻孔检测
62 沥青混合料抽样 马歇尔、稳定度、流值 密度、空隙率 沥青含量
矿料级配 每台拌和机1次/日 拌和厂取样成型试验.
根据《砌体工程施工质量验收规范GB 50203—2002》
63、石材砌体 7.2 主 控 项 目
7.2。1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4。0.12 条的有关规定。。
4。0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍. 注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，
该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 ②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准.
抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，
每台搅拌机应至少抽检一次.
检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单.
根据目前全线试验工作中,要求各合同段严格执行，具体事项如下：
1、各施工单位认真复核资料，杜绝计算有误，避免笔误,禁止使用涂改液，试验资料应盖有试验室公章及资质等级章，盖章位置统一压盖报告日期，不得覆盖试验数据.
2、原材料试验及标准试验资料内容齐全，严格按程序上报、审批，报批资料一式三份,监理工程师对上报资料的审批，应明确表示同意或不同意使用该试验结果。
3、试验报告表中的承包单位、施工单位名称填写应与项目部的公章名称统一，填表时核对单位名称是否统一.
4、级配曲线图统一用虚线表示级配范围，实线表示实际筛分曲线。
5、地基触探试验报告要注明测点高程,在备注栏内画出测点平面位置示意图。
6、 土工试验的干密度,对大于30mm颗粒含量在30%以内的碎石土，必须进行最大干密度、最佳含水量的校正，作出含石率与最大干密度的关系曲线图（或校正表）. 7、 路基压试验度检验报告的填写： ① 要求完整填写各项内容;
② 同一填筑层上下高程之差与试验坑深度相符,要求试坑深度真实反应检测层的压实厚度，95区要求按路线纵坡填筑；
③ 取样试坑位置应详细标明里程桩号、距中桩的位置、标高；
④ 同一填筑层中含有90区与93区不同压试标准时，须按93区进行整层填方的压实度控制出具资料；
⑤ 对碎石土进行压实度检测时，须按上述第6条的要求确定含石率，即用40mm筛筛分出大于38mm的颗粒含量(含石率）后，再按含石率与最大干密度的关系曲线图（或校正表）确定相对应的最大干容重,避免出现压实度大于100％的现象。
8、加强业务学习，提高试验精度，在现场测定含水量时取样应均匀具有代表性,且碎石土试样质量不得少于500g。
9、认真做好量砂密度的标定，对受潮、受污染的量砂，必须清理合格并再次标定后，方可使用。正常使用的量砂至少每30天标定一次，量砂密度标定记录表归档备查。 10、砂浆、混凝土抗压强度报告表的填写:
①、“工程名称”应与分项工程名称或设计图纸名称统一，“工程部位”描述应具体，如分层支砌的圬工砌体应注明层位，混凝土预制件应有编号，现浇混凝土应详细注明部位，同时填写用语应为专业术语,不得使用通俗口语 ；
②、不同里程，不同分项工程的砂浆、混凝土抗压强度试验报告应分表填写，不得混在一张报告上；
③、左、右侧的划分统一按路线前进方向划分;
④、砂浆、混凝土取样,要求同时制取试件2组，龄期28天.
11、三背回填使用的材料、施工工艺与大面积路基填方不同，故三背回填应有单独的试验资料。 12、砂浆、混凝土配合比在使用期限（6个月)的最后一个月进行复核报批。
13、试验监理工程师监督各施工单位对千斤顶、量器等试验仪器进行年检标定。
14、经过雨季的填方，重新施工必须经指挥部中心试验室及代表处试验工程师重新检验合格后，方能施工。
15、重申砂浆、混凝土、填方、填料取样频率.
根据《公路工程质量检验评定标准JTJ071—98》、的有关规定，对水泥砂浆、混凝土、填料、路基填方压实度的检验频率重申如下： 一、水泥砂浆的检验频率:
①、重要及主体砌筑物（挡墙、涵洞、桥台），每工作班制取2组； ②、一般及次要砌筑物（天沟、排水沟、拦砂坝）,每工作班制取1组； ③、监理按1、2两条的20%以上取样。 二、混凝土取样频率:
①、浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取4组； ②、 连续浇筑大体积结构时每80~200m3或每一工作班制取4组；
③、上部结构每片梁、板、拱（肋)等主要构件长16m以下制取2组,16～30m制取2组，31～50m制取6组，50m以上者不少于5组，小型构件每批或每工作班至少应制取2组； ④、盖梁、墩柱每根（个）每工作班至少制取2组； ⑤、监理抽样，每棵桩取样1组，其他按20％以上取样。 三、路基填料取样频率：
①、在路堤填筑前，填方材料应每5000m3以及在土质变化时取样，做土样标准试验。 ②、对设计上要求利用，实际上各项指标不满足规范设计要求的弃方，也应每5000m3做土样标准试验。
四、路基填方压实验度的检测频率：
①、路基填方按每层每1000m2检测4点，当不足200m2时检测2点 ②、三背填方按每层每50m2检测1点，当检测不足2点必须检测2点
③、桥涵填土的范围:台背填土顺路线方向长度，上部为距翼墙层端不小于台高加2m，下部距基础内缘不小于2m，拱桥台背填土不应小于台高的3~4倍，涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围。
④、监理按20%以上检测。 原材料取样频率：
1、砂子(筛分，含泥量… …）每200m3一组； 2、碎石（压碎值,级配… …)每400m3一组; 3、片、块石（抗压强度… …）每400m3一组； 4、水泥检测：200t一组；
5、钢筋(机械性能、力学性能)每批钢筋需进行检测，每批量不大于60t。
压实度：
1、 路肩压实度检测每50m2一点
2、 路基转序施工单位自检压实度路槽要求上、下两层进行取样检测； 3、每自然段，三背一部压实度需单独进行评定、汇总。 砂浆取样：
重要及主体砌筑物（桥、涵、挡墙）每工作班应取2组，一般及次要砌筑物（边沟… …）每工作班取一组.其中每组取样要求同时制取28天。
弯沉：
检验弯沉时,弯沉车辆需满足以下要求：后轴轴载100±1KN，一侧两轮荷载：50±0。5KN，轮胎充气压力0.7±0。05Mpa，单轮传压当量圆径：21。3±0。5cm，轮隙宽度:应满足能自由插入弯沉仪测头的测试要求（保证梁臂不能碰到轮胎，弯沉仪测头能置于轮隙中心前3～5cm处）。
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