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酸洗车间安全操作规程

2023-01-04 来源:客趣旅游网


酸洗车间安全操作规程

一、 “牢记安全为生产,生产必安全”这一原则,严格按照工艺要求认真操作。

二、 上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐,方可进入工作现场。

三、 开机前,严格检查各电源、设备是否正常,传动部位是否装有安全防护罩,并立即整改。

四、 启动各液压泵站时,首先要检查各控制按钮是否复位,以防误动

作;启动后要检查各泵站、管路是否运行正常(漏油、异响等)。

五、 在设备启动运转前,待所有人员进入安全区域后,方可开车。

六、 机前上料撤包时,不允许任何人正对钢带表面,以防带头反弹伤人。

七、 液压剪工作时,不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。

八、 两渡桥悬空时,不准人站上去,如需要在渡桥底的坑道工作时,必须小心重物坠下坑底伤人。

九、 任何人用手抬或站在钢带上时,操作人员不得进行点动送料。

十、 机后卸卷时,严禁收卷机前方站人,以防带头伤人。

十一、生产过程中,严禁任何人用手触摸钢带;严禁任何人横跨设备,必须走安全楼梯。

十二、生产过程中,如设备出现突发故障时,必须停机处理,严禁在设备运转时维修。

十三、生产中抢修酸泵时,必须先关好进、出口阀门,再进行维修,防止酸液喷出烫伤身体。

十四、废水必须处理达标,方可排放。

十五、天车吊重物时,严禁下方站人。

十六、天车工作时,必须走安全通道。如发现有不安全因素应及时鸣铃警告,消除安全隐患。

十七、圆盘剪切边时,严禁用手推拉边丝,应远离收边机。

十八、非本岗位人员,严禁操作设备。

酸洗机组各岗位安全操作规程

1.酸洗线入口上料工安全操作规程

1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

1.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查,以确定各组成部分处于良好状态,认真核对生产任务单按单生产。

1.3拆除钢卷捆带时,必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包,防止带头弹起伤人,特别要注意原料剪切过边的料,不得站在带卷头部及尾部拆包。

1.4要及时收集捆带,定置定位放置,及时联系外运。

1.5带钢甩尾时,上料工应做好监护,严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

1.6在线检查带钢表面质量时,必须严格执行停机挂牌制度。生产时,任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。

1.7在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。

1.8设备检修、标定时,严格执行停机挂牌制度,服从统一指挥并设专人监护。

1.9更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员进入区域及操作工,统一服从指挥。

2、酸洗线入口主操安全操作规程

2.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

2.3 严格执行工艺规程和操作规程,监控好带钢运行状况,防止带头上翘、下钻,防止开卷机松卷造成钢带跑偏拉伤钢带。严禁带钢边部有烂边进入酸洗槽造成挤干辊辊面拉伤及掉皮。

2.4 在线检查带钢表面质量时,必须严格执行停机挂牌制度。

2.5 设备检修时,严格执行停机挂牌制度,服从统一指挥并设专人监护。穿带时应时刻观察,监视器及槽盖情况发现问题即时停车。

2.6 在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。

2.7更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员及操作工,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具。

3 、酸洗线出口主操安全操作规程

3.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

3.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3.3 监控好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况,圆盘剪工在没有退到安全区域,严禁提速,该区域有人,严禁出口启动。

3.4监控好穿带、卸卷操作,防止带头跑出和卸卷时掉卷。

3.5监控好全线设备的运行,按要求提速减速,禁止违章提速。

3.6监控好工艺段各种介质的状态,做到及时调整和协调,禁止随意修改工艺参数。

3.7酸洗停机时,酸雾风机按要求停机,禁止违章停用风机。

3.8酸洗工艺段起车时,确认现场各种介质及阀门的关闭情况,禁止随意启动。

3.9在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。

3.10在线检查带钢质量时,不得用手去摸走动的带钢,必须严格执行停机挂牌制度。

3.11更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员及操作工进入工作区域,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具。

4、酸洗线出口下料工安全操作规程

4.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

4.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

4.3监督好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况及打包、吊料工作,进钩时要进满钩,吊料时不得站在带钢头部及尾部,防止打包带断裂反弹伤人。

4.4控制好穿带、卷取、卸卷操作,防止带头跑出和卸卷时翻卷。

4.5禁止触摸运行的带钢,卷取机处检查切边时必须通知出口主操停机监护,下表面质量检查时不得用手去摸带钢,如问题严惩立即停车。

4.6在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。

4.7更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度。通知相关人员及操作工进入工作区域应正确穿戴好防护用品,使用专用工具。

5、 酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程

5.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

5.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

5.3在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程。

5.4控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送状况,发现问题通知出口主操应停车处理,禁止进入圆盘剪的工作区域。

5.5注意钢卷切边毛刺,小心毛刺划伤手。

5.6搬运剪刃时,手要抓牢、脚要站稳,逐级上下台阶。

5.7更换圆盘剪时,必须停机,禁止在线更换圆盘剪。如遇不切边时,圆盘剪上刀轴应抬起,下刀轴托辊尖抬起,防止带钢划伤及撞伤刀片。

5.8拆卸剪刃时,确认抓牢扶好,防止剪人跌落砸伤。

5.9圆盘剪牌坊前进时应注意,不要把脚放在滑道内,当心挤到脚。

5.10处理边丝一定要停机,戴好手套,使用专用工具,不准猛拉猛抽,防止划伤,弹伤人。

5.11检查切边质量,监护边丝进刀时,必须通知出口主操监护,检查完毕,退出工作区,再通知出口主操提速。

5.12任何辊子在转动时严禁用手去摸,检查上下表面质量时,必须通知出口主操停车,在检查台检

查,密切注意设备运行状态,禁止在此区域长时间停留。

5.13在穿带遇到堆钢及钢带带头拱起,任何人不得站在钢带上,及不得用手去抬带钢,必需用撬辊撬起。

5.14更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员及操作工进入工作区,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具。

6、酸洗线工艺段操作工安全操作规程

6.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

6.2进入前,认真检查设备运行情况和工具使用情况。

6.3定时检查阀门和管道,防止跑冒滴漏,定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好,发现隐患及时整改。

6.4现场操作和巡检时,禁止敲击、踩踏任何管道,并与其保持安全距离,尽量避免在工艺段停留。

6.5操作蒸汽阀时,必须设有专人进行安全监护,先将蒸气管道内的冷凝水排空,采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时,应先关换热器蒸汽阀,再停泵,开车时先开循环泵,再开蒸汽阀,避免换热器骤然受热而损坏。

6.6工艺段检修作业、处理事故时,严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护,按规定穿戴好防护用品,统一服从指挥,打开的槽盖插好安全销,盐酸排空,清水洗后方能进入槽内作业。

6.7工艺段作业时,严禁用手直接接触酸液,必须穿戴好防酸护品,并戴防护眼镜,若酸液溅在皮

肤上或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,情况严重时应立即送往医院。

6.8 清理过滤器或排放酸液时,严禁站在阀门口或接头处附近,一定要站在安全位置,必须穿戴防酸护品和防酸眼镜,任何人不得在槽盖上走动、跨越。。

6.9更换挤干辊作业时,严格遵守操作规程,开启槽盖后通知班组管理人员,任何人不可动操作按钮,挂牌并设有专人安全监护,将酸槽内残余的盐酸冲洗干净,戴好劳保护品方可进行作业。

6.10处理漏酸时,严格遵守盐酸泄漏应急预案,戴好防酸护品和护目镜,两人以上并设有专人监护方可进入现场,统一服从指挥并对现场进行封锁,严禁一切无关人员进入。

6.11取酸样时必须穿戴好防酸护品、戴好护目镜,使用专用取样瓶取样,严格遵守操作规程,从指定的取样口取样。

6.12操作缓时剂加药时,注意防止脚下打滑,慢慢倒入新酸罐,并对加药过程实施监控。

6.13在生产过程中,应时刻注意酸雾塔,如碱量及PH值,应严格按照工艺执行,在加碱同时应注意带好防护用品及护目镜,防止碱液伤人。

6.14检修试车时,必须先进行安全确认并设有专人监护,设备运转时必须与运转的设备保持安全距离。

7、公辅各机组岗位安全操作规程

废水机组安全操作规程

7.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

7.2点检时要注意防止跌倒或碰撞管道。

7.3确认液位时,注意别掉入池中,注意不要因误操作而引起溢流。

7.4注意不要使各种排管因堵塞而震动太大。

7.5铬废水及酸碱废水等接触到皮肤时,应迅速用大量清水洗涤。

7.6启动、停止设备时,在操作按钮前指点确认。

7.7检查水泵或开关阀门时,严禁正对。

7.8检查或清理水泵的传动部分或叶轮时严禁戴手套,禁止转动时清理。

7.9开启蒸汽阀门前必须将蒸汽管道的冷凝水排空,采用逐次少量的方法打开。

7.10严禁用水冲洗带电设备。

7.11严禁在风机房、罐区、地下泵坑内逗留,严禁在泥斗下行走或逗留

7.12严禁私自修改设备运行参数

7.13检修压滤机及其附属管件、阀门前,必须使压滤机先回到初始位置,处于卸压状态。

7.14未检测池内含氧量或含氧量异常时,严禁入池清理或检修,入池时必须设专人监护。

7.15各种盖板要及时复位,池体、平台上作业时,一定要注意滑到、跌落。

7.16雷雨天气严禁在石灰料仓顶部进行高空作业。

7.17注意防止触电。

7.18必须严格遵守电动葫芦安全使用规程。

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