幕墙工程监理细则
一.工程概况
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、
工程名称： 宁波南部商务区核心地块Ⅰ标段 工程地点：浙江省宁波市鄞州中心区 建设单位：宁波市南部新城置业有限公司
设计单位： 浙江大学建筑设计研究院建筑幕墙设计分院 主体结构形式：框架剪力墙结构
幕墙工程内容：明框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙窗、明框玻璃幕墙凸窗、石材幕墙、铝合金百叶、
幕墙性能指标：风压变形性能Ⅴ级；雨水渗漏性能Ⅲ级；幕墙空气渗透性能Ⅱ级；平面内变形性能Ⅳ级；保温性能Ⅲ级； 材料选用说明： ① 玻璃
玻璃一：6+12A+6中空Low-E双钢化玻璃，用于室外数第二面上； 玻璃二：6+0.76PVB+6双钢化夹胶玻璃，用于凸窗； 玻璃三：5+9A+5浮法/双钢化中空玻璃，用于嵌洞口； 玻璃四：5+9A+5双钢化中空玻璃，用于断热平开门； 玻璃五：10+1.52pvb双钢化夹胶玻璃，用于玻璃拦板；
玻璃六：6+0.76pvb+6双钢化夹胶玻璃，用于构件试玻璃幕墙的玻璃吊顶。 ②铝型材
㈠铝型材采用国产优质铝型材，铝型材合的牌号为3003或5005，供应状态为O或H44； ㈡ 铝型材化学成分符合《变形铝及铝合金的化学成分》GB/T3190-1996的要求； ㈢ 铝型材的性能符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000。
③ 石材
1、石材面板25MM厚，吸水率不的大于0.6%，用于裙房部位；
2、石材的弯曲度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa； 3、所有石材板块应六面防水（防锈）处理，处理时采用的防水涂料应经过建设单位、监理单位和设计单位认可。
④钢材：采用国产优质Q235—B碳素结构钢，非可见部分钢材表面进行热浸镀锌处理，
镀锌层厚度不少于45µm；室内外可见部分采用常温氟碳喷涂处理，涂层厚度不少于45µm，颜色由业主和建筑师确定，不锈钢选用国产优质不锈钢，牌号为0Cr17Ni12MO2。
⑤耐侯硅酮密封胶、结构硅酮密封胶
㈠幕墙使用的耐侯硅酮密封胶、结构硅酮密封胶建议采用国产优质产品，其中石材用耐侯硅酮密封胶应采用抗污染胶；耐侯硅酮密封胶、结构硅酮密封胶均为黑色； ㈡结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告； ㈢硅酮结构密封胶与耐候硅酮密封胶性能应符合规范要求。
⑥密封胶条及胶垫应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品，并符合GB10711的有关规
定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条。
二、编制依据
《委托监理合同》
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑幕墙》（JG3035-1996）
《金属、石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-97） 《监理规划》 《施工组织设计》 设计图纸文件
三.工程质量控制流程：
工程质量控制流程
不同意修改后重报进 不合格请退另进 修改 不合格 不合格 申报施工方案 承包单位 审批施工方案 同意监理工程师 进场原材料检验 合格 监理工程师、承包单位 按幕墙工程的内容及工艺要求，分工序施工 按工序自检、填报验单 合格承包单位 监理工程师现场检 监理工程师签发质量认可书
下一道工序施工 四.事前监理控制要点与方法
4.1审核产品制作、施工安装企业资质
4.1.1对幕墙产品制作执行生产许可证制度。凡生产制作幕墙产品的企业， 必须持有产品生产许可证，无证企业不得生产和销售。
4.1.2幕墙施工安装企业必须持有建设行政主管部门核发的企业资质证书，按证书所核定的工程承包范围承接幕墙工程，严禁无资质承包及越级承包幕墙工程。 4.2组织图纸会审 4.2.1学习图纸
施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及节点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。 4.2.2图纸会审重点
4.2.2.1图纸是否符合技术规范要求；
4.2.2.2设计是否满足安全、合理、技术先进的原则； 4.2.2.3设计是否满足建设单位使用要求； 4.2.2.4施工是否方便、合理、节约；
4.2.2.5对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。 4.3审核施工组织设计方案
幕墙的施工安装质量，是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键，同时幕墙施工又是多工种联合施工，和其它分项工程施工有交叉和衔接。因此，为保证幕墙施工安装质量，要求施工安装单位单独编制幕墙施工组织设计方案，监理单位重点审核内容有： 4.3.1施工单位的组织架构、责任和职权；
4.3.2选定“三性”试验试件尺寸、要求及检验单位；
4.3.3构件半成品的运输路线、距离、时间安排、车辆类型、数量； 4.3.4场内搬运的作业时间安排、卸货机具、堆放场地；
4.3.5质量要求及检查计划，包括：主体结构安装、锚固件位置、构件安装的允许偏差； 4.3.6施工方法、要求和规程，包括：安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码与预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护；
4.3.7安全措施及劳保计划，包括起吊、卸货安全要求，防止高空坠落， 安全带使用等。
4.4加工制作、施工安装前检查复核 4.4.1“三性”试验结果要符合规范要求。
4.4.2幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计、监理同意后，方可加工组装。
4.4.3构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。 4.4.4构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、方正，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装，应予更换。施工安装单位根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量。
4.4.5为保证幕墙施工安装的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构（连廊为钢结构）施工及验收规范的要求。否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙的施工安装。
4.4.6为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不大于20mm。若施工单位对幕墙的固定和连接件有特殊要求、或与上述偏差要求不同时，应提出书面要求或提供埋件图、样品等，给设计单位在主体结构施工图上注明要求。 4.4.7施工条件检查
4.4.7.1主体结构完工，室内楼面清扫干净，在二次装修前进行； 4.4.7.2保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。 4.5材料进场的检查验收 4.5.1一般规定
4.5.1.1为使幕墙安全可靠，幕墙材料应符合现行国家、行业标准，不合格的材料严禁使用。 4.5.1.2为使幕墙材料有足够的耐候性和耐久性，具备防风雨、防日晒、防盗、防撞击、保温隔热等功能，要求幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外，均应进行热镀锌防腐蚀处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理，以保证幕墙的耐久性。
4.5.1.3幕墙无论是在生产制作、施工安装，还是交付使用后的防火均十分重要，因此幕墙材料应尽量采用不燃烧性或难燃烧性材料。对少量不防火、易燃材料，在施工安装中应特别注意，并有防火措施。
4.5.1.4结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和质量的关键材料，必须进行严格的检验和测试，必须有性能和与接触材料包括铝合金型材、玻璃、双面胶带的相容性试验合格报告，不符合质量要求的严禁用于幕墙工程。供应单位必须提供有产品质量保险年限的质量证书，施工单位提供质保书。 4.5.2铝合金材料
4.5.2.1幕墙用的铝合金型材应采用高精级，同时化学成份应符合现行国家标准规定。 4.5.2.2幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准规定的AA15 级，不宜太薄，也不能太厚。
4.5.2.3幕墙配套使用的铝合金门窗、钢材、不锈钢材等均应符合现行国家标准规定。 4.5.2.4幕墙用五金配件必须经监理认可，确保材质优良、功能可靠， 并有出厂合格证，标准五金件应符合现行国家标准规定。 4.5.3玻璃
4.5.3.1幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准规定。 4.5.3.2中空玻璃除应符合现行国家标准外，尚应符合下列要求： ①应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶
和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。（中空玻璃应由专业厂家生产，不能现场做） ②干燥剂应采用专用设备装填。
4.5.3.3幕墙用夹层玻璃时，应采用PVB 胶片干法加工合成。
4.5.3.4所有幕墙玻璃裁割后必须进行边缘处理，倒棱、倒角。钢化和 半钢化玻璃应在钢化和半钢化处理前进行倒棱、倒角处理。 4.5.4建筑密封材料
4.5.4.1幕墙采用的密封胶条应符合国家现行标准规定。
4.5.4.2幕墙采用的三元乙丙密封胶性能应符合现行行业标准规定。 4.5.4.3耐候硅酮密封胶必须是中性胶，应避免与水接触以免变质，其
性能应符合以下规定，并不得使用过期产品。
项目 表干时间 流淌性 初步固化时间（25℃） 完全固化时间 邵氏硬度 极限拉伸强度 撕裂强度 固化后的变位承受能力 有效期 施工温度
4.5.4.5结构硅酮密封胶
技术指标 1~1.5h 无流淌 3d 7~14d 20~30度 0.11~0.14N/mm2 3.8N/mm 25%≤δ≤50% 9~12月 5~48℃ （1）应采用高模数中性胶，分单组份和双组份，其性能应符合以下 规定，其中H 型粘结拉伸强度作为重要的技术指标之一。
项目 有效期 施工温度 使用温度 操作时间 表干时间 初步固化时间（25℃） 完全固化时间 邵氏硬度 粘结拉伸强度（H 型试件） 延伸率（哑铃型） 项目 粘结破环（H 型试件） 内聚力（母材）破坏率 剥离强度（与玻璃、铝） 撕裂强度（B 模） 抗臭氧及紫外线拉伸强度 污染和变色 耐热性 热失重 流淌性 冷变形（蠕变） 外观 中性双组份 9月 10~30℃ 技术指标 中性单组份 9~12月 5~48℃ ―48~88℃ ≤30min ≤3h 7d 14~21d 35~45度 ≥0.7N/mm2 ≥100% 技术指标 中性双组份 中性单组份 不允许 100% 5.6~8.7N/mm（单组份） 4.7N/mm 不变 无污染、无变色 150℃ ≤10% ≤2.5mm 不明显 无龟裂、无变色 完全固化后的变位承受能力
12.5%≤δ≤50% （2）结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的不得使用。
五.事中监理控制要点与方法
5.1幕墙构件加工制作监控要求 5.1.1一般规定
5.1.1.1幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号，特别是主要部件、与安全有关的材料和附件，严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用过期材料及附件。
5.1.1.2加工幕墙构件的设备和量具应能达到幕墙构件加工精度要求，要定期进行检查和计量认证。
5.1.1.3隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要，夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间要求较严格，除要求清洁无尘土外，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%。 5.1.1.4不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。 5.1.2幕墙构件加工精度
5.1.2.1幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求：
①横梁的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0mm，端头斜 度的允许偏差为―15′；
②孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏 差不应大于±1.0mm。
5.1.2.2幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合以下要求： ①构件装配尺寸允许偏差（mm）应符合以下要求：
项 目 槽口尺寸 构件对边尺寸差 构件对角线尺寸差 ②相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差（mm）要求如下：
构件长度 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 允许偏差 ±2.0 ±2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5 项 目 装配间隙 同一平面度差 5.1.2.4玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求： ①玻璃边缘应进行处理，其加工精度符合设计要求； ②高度超过4m 的玻璃应悬挂在主体结构上；
允许偏差 ≤0.5 ≤0.5 5.1.2.3构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。
③玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌 填严密。
5.1.2.5幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜选用铝合金、不锈钢或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。 5.1.3非金属材料的加工组装
5.1.3.1幕墙中对玻璃及支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤之一，一定要认真按下列步骤进行，如因清洗不干净，将对构件质量安全留下隐患： ①把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和 其它脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干； ②对玻璃槽口可用干净布包裹油灰刀进行清洗；
③清洗后构件，应在一小时内进行密封，当再污染时，应重新清洗； ④清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干布；
⑤坚持用两块布清洗的方法，一块布只用一次，不准重复使用，用过 的布待洗净晾干才准使用。
5.1.3.2清洁中使用溶剂应符合下列要求：
①不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上； ②使用和贮存溶剂，应用干净的容器； ③使用溶剂的场所严禁烟火；
④应遵守所用溶剂标签上的注意事项。 5.1.4幕墙构件检验
5.1.4.1幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得小于5件。当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽查，复验合格后方可出厂。
5.1.4.2产品出厂时，应附有检验质量证书、安装图及其说明。 5.2幕墙的施工安装监控要求 5.2.1一般规定
5.2.1.1幕墙安装前对进场构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等的材料品种、规格、色泽和性能，按设计质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不得使用。
5.2.1.2幕墙单元组件、试样必须经建设行政主管部门核定的幕墙工程质量检测机构进行检测。单元组件试样不符合要求的不得进行施工安装。正式安装前，施工单位应在现场设置1:1 单元样板经设计、监理单位确认，以此作为检查依据、验收标准。
5.2.1.3对幕墙施工环境和分项工程顺序要认真研究，对幕墙安装造成
严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙施工安装。
5.3幕墙的施工安装
5.3.1幕墙的施工测量应符合下列要求：
5.3.1.1幕墙分格轴线测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差位，应征得设计、监理单位同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
5.3.1.2对高层建筑的测量应在风力不大于4 级情况下进行，每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行复核，同时也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 5.3.2幕墙立柱的安装应符合下列要求：
5.3.2.1立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。
5.3.2.2应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。 5.3.2.3立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线最后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 5.3.2.4相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 5.3.3幕墙横梁安装应符合下列要求：
5.3.3.1横梁两端与立柱连接处应用弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求； 5.3.3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于5mm；大于35m 时，不应大于7mm。
5.3.3.3同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
5.3.4幕墙玻璃安装应按下列要求进行：
5.3.4.1玻璃安装前应将表面尘土和污物擦干净，以避免机械或人工采用吸盘附着原理时发生漏气现象；
5.3.4.2热反射玻璃安装应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外，中空玻璃镀膜应在第二面上； 5.3.4.3玻璃和构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；
5.3.4.4玻璃四周橡胶条镶嵌应平整，长度宜比框内槽口长1.5~2.0%，其断口应留在四角。 5.3.4.5幕墙四周与上部女儿墙、下部窗台、左右与主体结构等处的连接处理，要保证连接牢固、密封、防水等要求。一般应有设计及大样图，缝隙采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。幕墙与主体结构连接处、与楼板的缝隙，均应有设计要求和大样图，应按设计要求进行安装施工。
5.3.4.6幕墙施工到一定高度，应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。 5.3.4.7耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：
①耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5~4.5mm，施工宽度不应小
于施工厚度的两倍或根据实际接触宽度决定；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞，以保证密封胶的设计施工位置；
②耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，
否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用，为防止三面粘结，密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
5.3.4.8幕墙施工安装过程，监理单位应对下列项目进行隐蔽验收： ①构件与主体结构的连接节点安装；
②幕墙四周、内表面与主体结构之间间隙节点的的安装； ③幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； ④幕墙防雷接地节点的安装。 5.4幕墙的保护和清洗
5.4.1幕墙的保护是幕墙施工安装过程十分值得注意但又易被忽视的问题，构件、玻璃和密封应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
5.4.2施工中幕墙及其构件表面的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。
5.4.3幕墙工程安装完成后应制订清扫方案。
5.4.4幕墙交工前应从上到下清洗，分别用于清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。须先作检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洗后要用清水冲洗干净。
5.5幕墙施工安装的安全措施
5.5.1幕墙施工安装根据国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》，结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并得到监理单位批准后方可施工。 5.5.2幕墙安装用的施工机具在使用前，应进行严格检验，手电钻、电动锥、焊钉枪等电动工具作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 5.5.3施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。
5.5.4在高层幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m 高处，应搭设挑出6m 的水平安全网。 5.5.5现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
六.事后监理控制要点与方法
6.1幕墙验收
6.1.1幕墙验收时应提交下列资料：
6.1.1.1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；
6.1.1.2材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； 6.1.1.3预制构件出厂质量证书； 6.1.1.4隐蔽工程验收文件； 6.1.1.5施工安装自检记录；
6.1.1.6符合城市建设档案管理有关规定。 6.1.2幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。
6.1.3对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位，应对隐蔽工程验收文件 进行认真的审核与验收。
6.1.4幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验，应以一幅幕 墙作为独立检验单元，对每幅幕墙均要求进行验收。
6.1.5幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形性能， 应符合下列要求：
6.1.5.1明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；
6.1.5.2玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；
6.1.5.3玻璃的安装方向应正确；
6.1.5.4幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象； 6.1.5.5装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；
6.1.5.6幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要
求；
6.1.5.7幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； 6.1.5.8幕墙不得渗漏。
6.1.6幕墙工程抽样检验应符合下列要求：
6.1.6.1铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其它污垢；
6.1.6.2玻璃必须安装或粘结牢固，橡胶条应镶嵌正确密实，密封条应嵌填密实、表面平整； 6.1.6.3钢化玻璃表面不得有伤痕；
6.1.6.4每平方米玻璃的表面质量应符合以下规定：
项目 0.1~0.3mm 宽划伤痕 质量 长度小于100mm 允许8 条 擦伤 不大于500mm2 6.1.6.5以一个分格框架构件作为检查单元，铝合金料表面质量应符合以下规定：
项 目 质量 擦伤，划伤深度 不大于氧化膜的2 倍 擦伤总面积（mm2） 不大于500 划伤总长度（mm） 不大于150 擦伤和划伤处数 不大于4 注：一个分格铝合金料指汾格的四周框架构件。
6.1.6.6铝合金框架构件安装位置的质量应符合以下规定：
幕墙垂直度 项 目 幕墙高度不大于30m 幕墙高度大于30m，不大于60m 幕墙高度大于60m，不大于90m 幕墙高度大于90m 竖向构件直线度 允许偏差 10mm 15mm 20mm 25mm 3mm 2mm 3mm 1mm 5mm 7mm 3mm 3.5mm 检查方法 激光仪或 经纬仪 3m 靠尺、 塞尺 水平仪 钢板尺、 塞尺 水平仪 3m 钢卷尺 横向构件水平度 不大于2000mm 大于2000mm 同高度相邻两根横向构件高度差 幕墙横向构件水平度 分格框对角线差 注：1、1~5 项按抽样根数检查，6 项按抽样分格数检查；
幅宽不大于35m 幅宽大于35m 对角线长不大于2000mm 对角线长大于2000mm 2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； 3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查； 4、在风力小于4 级时测量检查。
6.1.6.7隐框幕墙安装位置的质量应符合以下规定：
项 目 竖缝及墙 面垂直度 允许偏差 幕墙高度不大于30m 10mm 幕墙高度大于30m，不大于60m 15mm 幕墙高度大于60m，不大于90m 20mm 幕墙高度大于90m 25mm 幕墙平面度 3mm 竖缝直线度 3mm 横缝直线度 3mm 拼缝宽度（与设计值比） 2mm 6.1.7幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝及横向
检查方法 激光仪或经纬仪 3m靠尺、钢板尺 3m 靠尺、钢板尺 3m 靠尺、钢板尺 卡尺 构件和横向拼缝应各抽查5%，并均不得小于3 根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10 个。 6.2幕墙的保养与维修
6.2.1幕墙施工单位应对幕墙工程实行不少于三年的保修期，保修期内因工程质量原因而产生的费用由责任方支付。
6.2.2建设单位对已交付使用的幕墙的安全使用和维护负有主要责任，必须定期进行保养，至少每五年进行一次质量安全性检测。
6.2.3幕墙工程验收交工后，可使幕墙在使用过程达到和保持设计要求的功能，达到预期使用年限和确保不发生安全事故。使用单位应及时制定幕墙的保养、维修计划与制度。 6.2.4幕墙的保养应按下列要求进行：
6.2.4.1应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗1 次； 6.2.4.2外墙面的机械设备应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。 6.2.5幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期检查和维护外，还
应每隔五年进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶条应在不利的位置进行检查，以确保幕墙的安全使用。
6.2.6对幕墙进行保养与维修应符合下列安全规定：
6.2.6.1不得在4 级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作；
6.2.6.2幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠； 6.2.6.3在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。 七.监理工作的方法及措施 7.1常规检查：
7.1.2审核施工单位资质及专业工种人员上岗证等。
7.1.3施工单位填报《工程技术文件报审表》，经监理审批后按该方案进行施工；所有进场材料经自检合格，填报《工程物资进场报验表》报监理进行核验，合格后方可使用于本工程，不合格材料坚决清退出现场。
7.1.4检验批的检查：施工单位在完成一个检验批的施工，经过自检和施工试验合格后，报监理工程师查验，监理工程师应对该检验批进行验收，并在《检验批质量验收记录》上签字。 7.1.5分项工程的验收：在完成分项工程后，施工单位应按分项工程进行报验，填写《分项分部工程施工报验表》并附《－分项工程质量验收记录》和相关附件。
7.1.6分部工程的验收：施工单位在完成分部工程施工，经过自检合格后，应填写《分项分部工程施工报验表》并附《－分部（子分部）工程质量验收记录》和相关附件，报项目监理部，总监理工程师应组织验收并签署意见。
7.2旁站监理：根据项目监理部编制的《旁站监理方案》对重点部位、关键部位进行旁站跟踪监理，监理人员在实施旁站监理时应填写《旁站监理记录》，并由旁站监理人员及施工单位现场专职质检员会签。
7.3监理抽查： 当监理工程师对质量有怀疑时，可以随时进行抽检，并填写《监理抽检记录》。 7.4专项监理：对于专业性较强的工程或工艺比较复杂的特殊的子分部（分项）工程需由工程参建各方（建设、监理、勘察、设计、质量监督部门等）共同（按专业要求）检查验收。
八、风险分析：
玻璃幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音等，同时，作为围护结构，又直接受到风、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不安全因素。
幕墙渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。 3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工质量。
2、金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于3.5mm，宽度与厚度之比以2:1为好。
3、幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
玻璃脱落破碎原因分析： 1、结构胶超过有效储存期；
2、结构胶与金属材料之间的相容性不符合要求；
3、打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求；
4、由于材料的热胀冷缩系数不同，一年四季随着气温的变化，材料都在不停地伸缩移动，若设计、施工中框架未留伸缩缝，则这些移动被抑制，材料内部会产生较大的应力，轻则使幕墙窑窑作响，重则造成框架变形，玻璃破裂。
5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或规范要求；
为避免玻璃脱落破碎，监理人员应注意下列问题：
1、结构胶在使用前除检查是否超出有效储存期和经国家认可的质量检测单位检测合格外，尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶（原材均应本工程用的材料）的相容性试验，合格后方可使用。
2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结表面进行严格净化。清洁时，要求用两块抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用，同时，要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上，决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物清除干净。
3、为防止材料热涨冷缩产生移动所造成的框架变形破坏，在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。
4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关规范要求。 5、打胶应均匀、饱满，不允许有气泡。
九、控制点：
1 项 目 控制幕墙与主体结构连接有足够的强度 要 点 a、在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求 b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求 c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理 a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度 2 控制幕墙的构件安装质量 b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度 c、用水平仪检查横向构件水平度 d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差 e、用钢卷尺检查分格框的对角线差 3 控制玻璃安装质量 控制结构胶、密封胶的4 施工质量 a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求 b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量 a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺 b、控制打胶质量符合设计要
十、实测抽查：
项 目 抽 查 要 点 每批进场抽查一次，抽查其规格及划伤情况 成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查，以后每批抽查，按图，按有关标准 (1)竖向构件直线度在3mm以内 (2)横向构件水平度<2M 在2mm内>2M 在3mm内 1 铝材、玻璃 2 半成品 3 铝合金构件安通过电阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆 (3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内 (4)分格框对角线差，对角线<2M 在3mm内>2 在3．5mm内 封胶厚度>3.5mm，宽度不应小于厚度的二倍，结构胶厚度>6mm，<12mm,宽度满足设计要求 4 打胶的宽度、厚度
十一、旁站检查：
项 目 检 查 要 点 竖框对接处应留伸缩缝，尺寸安装正确 悬吊吊钩位置正确，各吊钩受力均匀，且玻璃夹牢 入槽口位置满足设计、规范要求，胶条均匀 打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡 1 铝合金构件安装 2 悬挂大玻璃安装 3 玻璃入槽口位置 4 打胶
十二、试验项目：
项 目 玻璃幕墙物理性能试验报告 说 明 对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验 目前均在国外及香港地区试验 按构件的5%取样，且不小于5件抽样试验 1 结构胶、密封胶试验 2 3 幕墙金属构件
十三、提供资料：
1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件 2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告 3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证 4、玻璃镀膜质量保证书
5、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告 6、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告 7、隐蔽工程验收单 8、施工安装自检记录 9、幕墙物理性能试验报告 10、质量评定表
11、正常情况下物理耐用年限质量证书
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