法兰拼板坡口及焊接工艺

编制：批准：GMAW日期：日期：焊接设备YD—500KRIVTA焊接方法气体保护焊母材厚度t=16、18、20、22、24、30、35、40mm母材材质：Q345B焊接材料焊丝：GBER50-3规格：φ1.2；保护气体：80%Ar+20%CO2焊接接头简图：此接头为板板对接焊缝。次接头为X型坡口，板上坡口角度均为30度。上坡口开至2/3板厚处，下坡口开至1/3板厚处。焊接顺序先焊2/3板厚的坡口出，再在反面清根，最后焊1/3板厚的坡口板厚16182022焊层1231.2.3.4.5.6.7.8.打底填充1a6.277.78.5焊丝直径mmφ1.2φ1.2φ1.2b板厚3.1243.5303.9354.240焊接工艺规范参数焊接电流A250~280280~300280~300电弧电压V28～3030～3230～32a9.211.613.515.4气流量L/Min15~2015~2015~20b4.65.86.77.7备注焊接速度cm/min——————焊接工艺技术要求装配前，待焊处两侧20~30mm范围内铁锈、氧化皮、油污、水分等必须清除干净。定位时，注意预留焊缝焊接收缩量，可具体根据实际经验测量确定。定位焊高度为设计焊缝高度的2/3，一般为4~6mm，长度为30~50mm，定位焊点一般不少于3点。焊接前，定位焊点两端应打磨成斜坡，以保证焊接时，定位焊缝与正式焊缝完全熔合。当板厚和环境温度超过规定时，焊前应预热。此焊缝为全熔透2级焊缝，采用多层多道工艺，逐层逐道焊接，并保证焊缝过渡圆滑。焊接过程中，应将每道的熔渣、飞溅物仔细清理，自检合格后，再进行下层的焊接，且层间接头应错开30mm以上。焊缝宽度要求：Bmin=坡口面宽度+4mm，焊缝余高1~3mm。焊接完工，焊工应对焊缝自检，必要时应补焊修磨，直至满意合格。9.对焊缝进行外观质量检验，焊后24h后，对焊缝进行无损探伤检验。