钢屋架施工及吊装 毕园 (中铁七局集团西安工程公司) 摘要:以联合车库梯形钢屋架施工现场实例,介绍钢屋架制作、 2.1.2.1加工准备及下料 焊接、涂装、吊装的施工工艺及注意事项,确保优质、安全施工。 ④屋架的加工使用混凝土平台,在经过夯实的土层上 关键词:梯形钢屋架焊接涂装 吊装 浇注混凝土,并经严格找平及抹面,混凝土平台表面不得有 1概述 沈阳市有轨电车沈抚新城停车场联合车库中停车列检 焊瘤和污物。②放样。所有钢构件在制作前均1:1放施工大 库为2 X 27+2 X 21 m单层排架结构,排架柱高7.5m,梯形 样,复核无误后方可下料。按照施工图放样,逐个核对图纸 钢屋架,东西轴线长82.8m,南北轴线长96m,钢屋架跨度 之间的尺寸和方向等,放样时要。⑧钢材矫正预留焊接收缩 分21m、27m两种,共30榀屋架组装,建筑物耐火等级二 量和加工佘量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和 级、抗震等级三级,抗震烈度7度,耐火极限1_5小时,所有 尺寸是否一一对应,下料前,需要对钢材进行相应的矫正处 钢结构构件均采用薄涂型防火涂料刷面,颜色为白色。主构 理,在对钢材进行矫正时,为了确保保证下料的质量,需要 件均采用Q235一B钢,系杆、支撑等构件均采用Q235一B。 将矫正偏差值控制在规范规定的允许偏差值以内。④除锈、 2施工工序及施工方法 刷底漆。钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。 2.1钢屋架的制作 2.1.2.2零件加工 2.1.1材料控制 ①切割:利用氧气对零件进行切割处理前,需要对钢 (1)钢屋架支座连接用锚栓为M24,所采用的连接螺 材切割区域进行处理,确保表现的整洁性。清除切割后断 栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16,材质级 口边缘熔瘤、飞溅物等。②焊接:在接长上、下弦型钢时,先 别为Q235一B级钢。( 向正规生产厂家订购钢材、焊材, 对接头进行焊接,同时对其进行矫直处理。在对焊缝进行 并且确保所购材料须具备物理性能、化学成份等原始材质 对接处理时,通常情况下需要在焊缝两端焊上引弧板,在 证明及出厂合格证。⑧按照规定对进场的钢材进行检查, 材质、波口方面需要与焊件保持一致。③钻孔:用台钻对屋 合格后才能投入使用。④按照规范标准,钢材进场前,由试 架连接钢板的螺栓孔进行处理,在一定程度上确保螺栓孔 验部门对其锈、麻坑等表面状态进行严格把关,对于不符 位置、尺寸的;隹确性。 合规定要求的材料不得投入使用。⑤按照规范,在使用焊 2.1.2.3,J、装配 材前,需要对其进行烘焙处理。 屋架端部基座的组成部件需要预先进行拼焊,经过矫 2.1.2工艺过程 正处理后,将其拼装到屋架上。在焊接部件时,采用成对背 (上接第123页) 的运输到前场。 许延迟时间之内要确保结构层达到规定压实度。在碾压过 3.6混合料的摊铺 程中,对于局部的干煤处,通常情况下需要利用喷壶洒水 3.6.1摊铺现场的准备工作。在施工现场,需要提前做 进行湿润处理。对碾压段落进行合理的确定,同时设置相 好测量、下层的清扫和湿润等相关准备工作,进一步确保 应的标志牌。 摊铺工作的顺利进行。 3.7.2检查控制。在基层施工过程中,对于试验段来 3.6_2摊铺混合料。①混合料拌和好之后,需要及时将 说,通常情况下需要在横断面上间隔2—3m进行取样试 混合料成品料运至现场,进行及时的摊铺处理,在进行摊 验,同B,-t ̄《断摊铺机的性能、数量等。在碾压过程中,一般需 铺时,需要保证摊铺机沿着控制线匀速行驶,同时避免发 要进行初查,初查时需要利用核子仪对压实度进行检查。 生收料斗现象。②当摊铺路幅较宽时,在这种情况下,尽量 3.8养生及交通管制 采用两台同型号的摊铺机同步向前摊铺混合料,并且摊铺 合理的养生~方面可以保证水稳强度,另一方面减少 机之间的相隔控制在5—1Om,进而在一定程度上确保标 甚至避免干缩裂缝,在养生期结束后,为了避免出现干缩 高和平整度。 裂缝,需要及时铺筑沥青封层(透层)和沥青面层,防止发 3.6.3检查控制。在摊铺后,现场监理需要对粗、细集 生曝晒。 料的均匀性、厚度等进行检查,确保其符合设计要求。 4结束语 3_7混合料的压实 在水稳施工时,只要严格执行相应的规范要求,对原 3.7.1压实工艺。在施工过程中,为了进一步提高基层 材料的质量进行严格的控制,同时在混合料的组成设计、 的压实度,同时缩短相应的延迟时间,通常情况下需要采 拌和、运输等环节,组织管理到位,就能够确保工程质量。 用大吨位的压路机进行组合,其碾压方式一般为:初压一 参考文献: 碾压一复压一终压。对于无超高路段来说,其碾压方式一 【1】赵国宁水泥稳定碎石施工技术与质量控制【J】.交通世界(建 养.机械),2010. 般由边到中,进而在一定程度上确保边部的压实度,同时 【2】杨超.浅谈水泥稳定碎石基层质量控制【J】l中国高新技术企 防止混合料侧相发生位移,初、终压宜为1.5—1.7km/h,复 业.2008 压宜为2.0—2.5km/h。碾压速度一般为1.8—2.2km/h;在允 f3】刘洋.水泥稳定碎石施工控制重点[J].科技信息,2010. 124 l曩I建筑施工 靠背,用夹具夹紧再进行焊接,防止发生变形。 2。1。2.4总装配 、、 在对零部件进行总装时,需要按照下列步骤进行:① 将实样放在装配台上,根据施工图,结合工艺要求进行起 拱,同时预留焊接收缩量。②按照实样,在装配台上搭焊上 弦、下弦、系杆等定位圆钢。( 在实样上放置上、下弦垫板 及节点连接板,对号入座,然后在连接板上放置上、下弦, 图1 钢丝绳受力简图 、一一、\ 图2钢丝绳的受力计算简图 吊装重量共计2.6t。钢丝绳受力简图如图1。 吊装时选用4根钢丝绳,根据平行四边形法则和矢量 作图法求得钢丝绳的受力分别为9.42kN和7.32kN。计算 板、连接板及基座板。⑥将上、下弦及系杆放在连接板及垫 简图见图2。 使其紧靠定位圆钢。④点焊好的半片屋架翻转180。,以这 半片屋架作模胎复制装配屋架。⑤在半片屋架模胎上放垫 板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。⑦将模胎上已点焊好的 半片屋架翻转180。,进行定位点焊。 2.2钢屋架焊接 2.2.1作业条件 计算钢丝绳破断拉力取大值9.42kN。 则钢丝绳破断拉力: F0=P1 X K/oc=9.42 X 7/0.82=80.41(kN) 熟悉图纸,按照《建筑钢结构焊接技术规程》的要求进 行焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明 焊工所能承担的焊接工作。 2.2_2作业准备 K——钢丝绳的安全系数,取7.O: oc——换算系数,取0.82 查表得(建筑施工手册表14—3): 选用①13—6X37+1钢丝绳。 允许钢丝绳破断拉力总和取Fg=87.8kN>80.41 kN, 选择合适的焊接工艺,焊条采用现行国家标准《碳钢 焊条}GB/T51 1 7—1 995规定的E4303型焊条,焊接电流, 满足要求。2.3.3钢屋架吊装 焊接速度,焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。 ①钢屋架在吊装前应先进行试吊。即将钢屋架吊装 2.2.3电弧焊接 单元先吊离地面50cm,然后仔细检查吊索具、溜绳、加固 在进行焊接前,需要对组装质量、焊缝区的处理情况 系杆等,在确认满足要求后方能进行正式吊装。( 吊装采 等进行复查。其焊接顺序为:先焊上、下弦连接板外侧焊 用单榀吊装,吊点采用四点绑扎。( 安装第一榀屋架时, 缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊 缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。焊完后,需要对熔 在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴 线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架 渣及飞溅物进行清除。 临时固定。④将屋架吊装至设计标高安放位置上部(略高 屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接 于安放位置支撑面),然后进行对线工作。⑤第二榀屋架 同样方法吊装就位好后,不要松钩,方木临时与第一榀屋 焊缝并焊透,其焊缝质量等级为二级。其它焊缝的外观质 量不低于三级。焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做 架固定,跟着安装支撑系统,最后当钢屋架安装到位经检 查确认合格后应立即进行紧固和焊接。⑥剩余屋架安装 外观检查。 同第二榀屋的安装方法。(z)轴线和垂直度的测量校正,校 2-2.5支撑连接板、系杆支座圆钢的装配,焊接。 正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。 2.2.6成品检验 3结束语 ①焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检 随着经济的不断发展,钢结构实现了快速的发展,市场 查并做出记录。②用螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷 砂处理。⑧按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形 广阔。但是,随着钢结构应用范围的不断扩大,进而在一定 程度上增加了钢结构的技术难度,同时对安装精度也提出 几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。 了更高的要求,在这种情况下,其质量问题受到人们的普遍 2.2_7除锈、油漆、编号 ①成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行 关注。我们应树立良好的质量意识,及时掌握新技术、新工 加强实施管理。一 油漆。②涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规 艺、新方法,同时从大处着眼,小处着手,方面做好质量预控工作,另一方面重视过程控制和成果校 定。⑧在构件指定的位置上标注构件编号。 2.2.4焊缝检查 2.3钢屋架吊装 2.3.1吊车选用 核。进一步对质量进行控制,避免发生安装质量事故。 参考文献: 钢屋架安装高度为10m(考虑自然地面标高因素),屋 架高3m,吊车回转半径为S=7m,杆长22m,吊车起重量 为2.6t,选用25t汽车起重机,根据吊装参数表,其性能满 足吊装要求。 【1 l《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001). 【2】《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002). 【3】《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33—2001). 【4】《建筑施工安全检查标准}(JGJ59—99). 2.3.2钢屋架吊装受力计算 钢丝绳选用:索具重量为0.5t,单榀屋架自重2.1吨, 1 25 【51《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB5021 2-2002). I6】《钢结构施工手册》(第四版,建工出版社). 【7】《碳钢焊条》(GB/T51 1 7—95).