总承包管理及技术重难点分析

总承包管理及技术重难点分析

1． 施工组织管理重点难点及对策 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 1 在不同阶段进行现场合理的平、立面设计与精准的施工组织是本工程施工管理的重点 环境因素对本工程形成6个天然的瓶颈： 1） 根据场地特点、建筑结构特点、周边环境1） 地处繁华闹市区，周边人流车流量大； 情况、施工内容，分阶段布置总平（立）2） 现场仅东南角长滨路一处入口，场内外均面布置图，策划整个场地的交通道路、材无法形成环形道路； 料堆场的数次转换； 3） 本工程北侧重庆市展览馆与工程结构紧2） 地下室施工阶段充分利用好东侧长滨路作邻，且施工平面布置中必须考虑展览馆通为道路及堆场，并增加钢栈桥直通坑内，车条件，对施工组织形成制约； 形成坑内道路，保证各类物资运输能力；4） 本工程东侧紧邻长江，每月7-9月汛期对地下室结构施工后期利用消防通道结构及现场方案选择和施工组织形成限制；东侧加固后的结构顶板做为新的通道、材料堆红线内长滨路目前覆盖部分主楼楼座位场，完成道路、材料堆场转换； 置，长滨路部分的拆与建必须同时考虑汛3） 总平面布置过程中重点研究、反复模拟包期、展览馆通车条件、施工组织道路转换括长滨路、公交站、地铁接驳、立交桥接 等多个条件； 驳、变电站交付等要求，保证施工策划的5） 本工程西侧为业主发包B标段，A、B段合理性； 同处一个基坑但原则上不考虑两个区段4） 平面设计中重点考虑提前运营部分启动共用场地道路，同时A、B标段必须协调后，现场平、立面设计，保证施工与运营统一施工部署思路，避免造成互相影响； 分流，保证运营的安全环境； 6） 本工程南侧紧邻基良广场，施工组织中需5） 为解放劳动力提高工作效率，现场优先使要在塔吊定位、基坑边坡稳定、降排水、用各种大型机械设备进行辅助施工，定位文明施工等方案对其进行考虑。 与选型充分考虑场地条件带来的降效因设计情况以及合同目标对本工程形成6方面素； 难度： 6） 通过我司类似项目以及本工程的施工模拟1） 本工程占地面积与体量巨大，构成工程实计算得出物资流量，再以最不利因素下的体的物资与施工措施材料需求量和运输施工状态规划道路宽度、道路坡度、转弯难度极大； 半径、调转头区域，考虑静态、动态的道2） 本工程结构形式多样、造型复杂； 路通行条件，满足现场的通行条件； 3） 本标段3栋超高层塔楼的设计，必然带7） 进场挖除前期堆土坡道，重新设置钢栈桥来后续工序提前插入交叉施工的工况，现进入坑内，避免土坡道放坡对现场作业面场施工管理过程中结构施工、装修施工、侵占，减小地下室场地转换后的后补工作机电专业施工、提前运营多个阶段并行存量； 在； 8） 施工现场不设置工人宿舍及配套生活设4） 业态分布多，业主有提前运营需求； 施，不设置大型的钢筋加工厂，工人住宿5） 结构阶段工期目标要求十分紧张，各个区以及各种实体材料、措施材料均在项目周段同步施工对现场的施工组织压力巨大； 边租赁场地进行解决，精确计算现场用量，6） 本工程由于其特殊的地理位置，除担负着严格控制进场物资数量。总承包项目部组开发商自身设置的功能外，还要包含码织机构由班子人员主管，带领专职的团队，头、公交站、地铁接驳、立交桥接驳等诸对场地设置、道路管理、材料的进出与堆多功能，现场施工组织必须同时考虑政府放、二场地转换物资工作进行精细化管理； 对上述工作安排的整体要求。 9） 本工程的平、立面设计，场地道路转换的实施依赖于施工进度的准确掌握，本工程优选与我司常年配合的大型综合体项目的劳务分包进行配合，以保证施工部署思路的实施；控制现场各区段施工节奏，大方量混凝土分次顺序浇筑，保证混凝土供应及运输均衡； 10）施工中积极主动与交警单位、城管、街道办等单位联系，争取他们的理解支持，创造一个和谐的外部环境。 2 总承包管理工作量大、难度高，针对众多的分包商、供应商以及公共事业单位的管理和服务工作质量将是整个工程能否顺利竣工的关键 本工程作为超大型的城市综合体项目，1） 我司将发挥具有较多大型综合体工程总承预计将有总计超过百家的独立承包商、专业包管理经验的优势，根据本工程合同各项分包商、独立供应商以及其它公用事业单位要求，制定管理目标、统筹计划安排，配 参与建设；根据相同类型项目经验，进入到合业主从招标采购、深化设计、现场协调机电安装、内外装修、综合调试、分段运营配合管理、验收调试、运营全过程，技术、阶段，总承包管理工作将由自行施工部分的质量、安全、商务各方面对现场所有参建工作转为总承包管理工作中；本项目由于自单位行使总承包组织、管理、协调、配合身的设计特点、业态分布、质量水平要求、的职能，确保工程的各项目标顺利实现； 提前运营要求，对各分包商的管理工作量大，2） 我司总承包管理过程中将与招标文件中对难度高。任何一家参建单位实施过程中的质总承包的管理责任的要求紧密结合。对于量、安全、进度管理，以及与其它参建单位自身范围内的项目将严格按照合同的规定配合、协调工作，如果不能满足本工程整体执行，对于各分包商界面上的工作将按照合同要求，都会对项目最终目标造成不利影合同约定完成，对于各分包商之间界面工响。所以总承包单位如何将各参建单位的过作将做好组织、管理、协调工作； 程管理纳入到总包管理体系中，保证其良好3） 做为项目总承包，我司将对工程整体照管，的运作，是整个工程顺利竣工的关键。 做好临时设施、临水临电、运输通道、运输机械等基本服务工作。总承包项目部各职能部门将分别制定的针对本项目的总承包管理制度，加强对分包单位的质量、安全、文施等方面管理； 4） 施工中加强与招标方、设计院、监理、外部单位各方的相互交流及沟通，精诚合作，提升追求工程高品质的精神，方方面面加强工程管理力度。 3 本工程分为A、B标段，施工过程中的平面设计、施工组织、节点控制、功能验收、提前运营等环节均需要两个标段总包互相协调配合，是本工程实施过程中的管理重点 1） 本工程中标后，项目部将主动在业主的协调下，与B标段中标单位进行施工部署思本工程按照招标文件建筑图分区线分为路的统一，将平面布置、施工进度节点协A、B两段，在结构施工阶段将面临群塔作业调、道路场地配合工作、界面交接工作的协调、界面位置结构施工技术、安全配合、原则达成一致，并完成两个标段综合的施工组织设计； 空中连廊结构施工工况配合、场内运输通道转换配合等工作；在装修以及机电安装阶段2） 项目部将重点对涉及到本工程整体施工、将同样在施工界面、场地交通运输组织、综验收、调试、运营的工作进行管理，保证合调试、各分项验收工作、提前运营配合工两个标段施工过程中步调统一，配合配合作中存在大量协调、配合工作。 良好； 3） 项目部将协同B标段总承包单位重点对涉及到公共事业单位（例如码头、公交站、地铁接驳、立交桥接驳）的界面工作进行协同管理。 4 围绕业主招标文件中提出提前运营要求进行施工组织，是本工程的管理重点 为满足业主提出的提前运营要求，项目部将针对以下5点做出重点管控： 1） 提前运营区域的功能实现：按照节点完成提前运营区域内以及非提前运营区域内涉及提前运营的功能用房和设施设备的施工、调试工作； 2） 在提前运营钱完成现场内部的交通路由转换工作：借助场外道路、地下室非运营区通道、屋面消防通道的水平路由，以及非运营区的地下室汽车通道、消防电梯、货本工程由于包含的业态不同，在招标文梯等竖向路由，在运营前完成全部的交通 件中明确提出分区提前运营的要求，对总承路由的转换工作； 包单位的施工部署安排、现场平面转换、施3） 非运营区的形象进度节点控制：非运营区工节点控制能力提出较高要求。 的形象进度节点与提前运营区工作形成前置条件的，需严格控制进度计划保证后续工作按计划进行；同时非运营区施工的形象进度必须满足业主对运营环境的要求（例如外幕墙施工、外用电梯安拆等工作）； 4） 提前运营区与非运营区在同一个场地内并行运作，现场的安全管理是策划、实施的重点工作； 5） 提前运营区周边的文明施工管理是项目配合业主施工的重点管理工作。 5 本工程紧邻长江、嘉陵江，防洪渡汛工作是本工程施工管理的重点 本工程地理位置处于长江、嘉陵江之间，1） 我司在投标准备阶段就搜集整理了近年来现场最低标高低于洪峰过境历史水位标高，本地区洪峰过境水位讯息，中标进场后仍 现有长滨路、朝千路现阶段具有防洪渡汛功将与气象水文单位保持密切联系； 能，本工程地下室施工周期较长，进场后会2） 进场后首先进行止水帷幕的抢工施工，使跨越两年汛期，如何做好防洪渡汛工作是本现场的人工挖孔桩以及后续施工不受影工程施工管理的重点。 响； 3） 根据汛期时间合理调整现场施工各工序开始完成时间，保证场内正常的施工秩序不受汛期影响； 6 本项目作为超大体量、超高层工程，工程实施过程中对辅助施工的各种大型机械的使用和管理将是工程高效、安全实施的管理重点 1） 我司将发挥具有多项大型超高层施工经验的优势，抽调具有丰富机械管理运行的工程人员加入项目管理团队，协调专业机械供应商编制详细的机械安装、拆除、运营维护方案，并组织专门的团队对现场的机本工程在施工阶段将投入大量机械设备辅助械设备进行管理； 施工，提高效率:人工挖孔桩阶段配合施工的2） 涉及到大型设备与主体结构附着的节点设履带吊、汽车吊，底板施工阶段7台平臂塔计、加固计算，经过设计院核定后才能进吊，主体结构施工阶段6台动臂塔吊，8台行施工；施工过程中重点对塔吊、爬架、 移动式混凝土布料杆，8台混凝土输送泵，爬模的附着点预埋件进行专项验收； 进入装修阶段21台高速施工电梯，高层结构3） 重点结合施工节奏控制，对群塔作业、塔施工的爬模系统、爬架系统，空中连廊钢结吊爬升与爬模、爬架爬升规划等复杂部位构提升装置等。如何保证大量的机械设备安进行管理； 全、稳定的运行，是施工过程管理的重点。 4） 针对各项大型机械运行制定相应的日常管理制度、验收制度、应急响应制度，以保证对各机械相关方案的落实； 5） 各种设备操作、维护特种岗位人员均选取常年和我司合作的劳务人员，均具备基本的专业知识，岗位技能。 7 本工程施工作业面大、环境复杂、施工周期长，在整个施工作业过程中必定存在大量交叉作业工况，在此工况下的安全防护管理是本工程实施的重点。 本标段在整个施工过程管理中，由于结1） 我司对本工程安全生产工作负总责，建立构自身特点和拟定施工组织部署，除去常规EHS管理体系，落实安全生产责任。对指定 交叉作业施工外，施工中存在大量特殊工况，分包、独立分包进行全面的EHS管理，制例如：T4N塔楼核心筒内外施工作业面高差定“分包EHS管理办法”确保各分包EHS位置；四栋塔楼与裙房结构交接位置；裙楼管理满足创优要求，对分包承担相应安全结构预留施工通道位置；空中连廊安装及幕责任； 墙装饰施工临空位置；高层塔楼结构施工与2） 对各分部分项工程存在的安全风险因素进低区幕墙施工位置；裙楼屋顶采光天窗与低行识别，并分阶段进行公示及安全交底；区装修施工位置；高区塔楼施工与裙房提前根据特殊工况，制定详细的有针对性的安运营区位置等。 全方案以及专项方案；方案组织专家进行超高层建筑施工因物体坠落半径较大，论证审查，并做好实施前组织交底、实施本项目又地处繁华闹市区，交叉作业临空面中加强过程监督、实施后按要求进行验收的安全防护是本工程管理的重点。 工作； 3） 做好水平和垂直通道的安全围护措施，在超高层施工中使用爬架、爬模半自动爬升装置，保证临空面施工的安全性；在幕墙作业层顶部沿建筑物外周圈满铺一层硬防护台，确保安装施工人员安全，避免上层结构施工作业时高空坠物伤人和致使幕墙成品的破环； 4） 在BIM模型中体现工程项目建造过程的施工安全风险点，根据施工进度计划，在施工安全风险工段自动提醒，并通过BIM模型中URL参数设置提供技术措施计划动画和预防措施提醒。 8 争创国家级质量奖项“鲁班奖”的实施管理是本工程的管理重点 1） 公司直接委派质量总监常驻项目，代表我司对本工程的质量进行全过程监督和负责；项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精本工程建成后将是该区域地标性工程之一，品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确 确保工程质量合格，争创国家级质量奖项“鲁保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品班奖”，是项目管理的重点。 工程； 2） 实施质量目标管理。分解、量化总体质量目标，将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、装饰装修阶段质量目标、安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现； 3） 强化项目质量管理制度建设。根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结、完善和贯彻“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制、样板引路制； 4）进行质量创优策划，细化节点做法。 9 大体积混凝土施工是工程管理重点 1） 就近选择长期合作、供应能力强、技术质量有保障的厂家； 2） 针对本工程具体要求以及类似工程数据，提前做好配合比，从混凝土原材料的选择、水泥含量及水胶比控制等方面控制绝热温升；根据现场浇筑要求，调整混凝土初凝、终凝时间、塌落度、和易性，保证现场泵送使用； 本工程大体积混凝土施工包括大孔径人工挖3） 对浇筑路线、场内场外路线、劳动力安排、孔桩、地下室底板及塔楼巨柱部位，塔楼底机械设备等提前做好策划； 板厚度达到4米，最大混凝土浇筑方量超过4） 最大放量底板混凝浇筑（T4N）采用6台3 8000m。大体积混凝土施工时现场场地狭窄，HBT80型混凝土输送泵，布置于基坑内部以施工条件受限，现场外围交通繁忙，大体积及滨江路；混凝土罐车停靠于滨江路以及混凝土的施工组织是工程管理重点。大体积基坑内部相邻裙房区域；基坑道路满足双混凝土合理配比、浇筑过程中的温度控制、车道通行，道路端头设置调头区； 浇筑完毕的合理养护是本工程施工的难点。 5） 底板混凝土采用电脑测温，实时监控内部温度，及时改进养护措施。拟定底板混凝土采用土工布叠加塑料薄膜（保湿层）+聚苯板（保温层）+覆盖一层防雨塑料薄膜进行养护； 6） 竖向巨柱大体积混凝土采取含有保水颗粒的自粘节水保湿塑料薄膜进行养护，以保证养护湿度恒定，减少裂缝产生； 7） 通过建立好的模型统计出混凝土的工程量。同时应用广联达与BIM软件的接口，与BIM模型的清单进行比对，按施工进度分阶段提供工程量清单，分阶段备料，辅助施工结算。 10 钢构件的运输组织是本工程的重难点 1） 首先通过对钢结构的合理分段，减少三超构件的数量； 2） 其次在运输实施前，编制“三超”构件专项运输方案及“三超”构件专项装卸车方案，针对运输组织、人员、车辆安排、运输路线、成品保护及应急预案等方面做出精心部署和交底。选择一条绍兴加工基地至重庆来福士广场工地的常规路线，并在得到业主和总包同意的情况下，考虑安徽六安和湖北武汉两大加工基地至重庆来福加工厂到重庆来福士广场工地最长需1660士广场工地的公路运输路线。对运输过程公里以上的长途运输，且工地位于重庆繁华中出现的各种问题做好各种应急预案，对 地段，运输路程远，路况复杂；并且工程时运输路线的仔细实地的考察。 间跨度大，碰到的不利天气影响运输的时间3） 然后在运输前及时的了解各种路况，做好无法避免。 各种运输的审批手续； 4） 同时选择实力强大、在该路线上具有丰富三超构件运输经验的运输商，对三超构件配置特殊专用车辆进行运输；我司在以往工程中也积累了“三超”构件运输的经验，深交所项目运输最大宽度达4.7米，最大重量82吨；广州西塔最大运输宽度4.5米，最大重量75吨。 5） 最后考虑到现场分段在投标过程未经过最终确认，构件尺寸和重量超出公路运输限制，或公路运输受阻，可以采取水运与公路运输相结合的方式。 11 机电材料设备定货和组织进场 1） 成立以机电经理为组长的物资保障小组，负责物资组织全过程管理工作。 本工程节能及绿色建造目标为LEED金奖，机电系统2） 深化设计采用BIM技术，完成系统优化和 齐全，大量设备选用节能、环保产品，充分体现了先进的建筑设计理验，设备材料准确选型和组织进复核工程，完成设备参数的复核工作。 场至关重要 3） 材料设备招标工作中，充分体现绿色环保要求，确保所有材料、物资全部为绿色环保产品。 2． 施工技术重点难点及对策 土建施工重点难点及对策 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 1 大直径人工挖孔桩施工是重点 1） 进行桩施工前，对入场施工人员进行专门的安全、技术交底。挖孔桩护壁严格按照设计要1） 工程桩形状为圆形和椭圆形，A标段工程桩求进行施工，确保挖孔桩施工的安全； 共计1445根，最大桩设置在T4N塔楼巨柱，2） 进场立即进行止水帷幕、降水井的施工。待桩径大小为6m，扩大头直径为11m，最深止、降水措施施工完毕，再对场内桩进行开挖；桩深25米； 挖桩渗水（主要为土层裂隙水）时，在桩孔内2） 工程靠近长江，地质土层属于强透水层，地挖较深集水井；涌水量很大时停止开挖，待查下水位基本同江水位同一标高，地下水较丰明原因在得出安全可行的措施之后再进行开 富，施工期间可能出现渗水、涌水现象； 挖； 3） 挖孔桩将穿越回填土层、卵石土层，且地下3） 开挖完成后应立即进行护壁施工，护壁砼应水较丰富，施工时要防止坍塌； 加速凝剂，快速形成支护。尽量缩短每节开挖4） 由于本工程孔径较大，钢筋数量较多，钢筋深度，短挖掘、短支护； 笼较重，塔吊无法进行吊装； 4） 对于大直径孔桩，塔吊无法吊重时，钢筋笼5） 桩基数量多，劳动力、机械设备组织难度大； 的制作与绑扎，将在孔桩内进行。并在孔桩内6） 大直径挖孔桩混凝土浇筑质量是管理重点。 搭设钢管操作架； 5） 利用我司本地施工资源优势，协调周边地区人工挖孔桩劳动力；现场采用提前插入、分区跳挖等组织方法，合理安排操作面； 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 6） 挖孔桩混凝土供应要求等同于大体积混凝土浇筑管理原则，尽量优化混凝土配比，降低水泥水化热，控制中心温度不超过70度。 2 超高层混凝土泵送是工程施工难点 1） 合理布置混凝土的浇筑时间、选择好混凝土的泵送设备是施工的关键，在施工前对上述各项环节均需要进行重点控制、合理安排，确保高性能的混凝土超高泵送的顺利实施； 2） 针对超高层混凝土泵送的难点，我们混凝土输送设备如下：T4N塔楼选择出口压力28MPa的三一重工本标段T4N塔楼楼层多达70层，混输送泵（型号HBT90CH-2128D），其余塔楼各选择凝土强度标准高，最大混凝土强度等级高出口压力22MPa混凝土输送泵（型号HBT8022C-5）。达C60，最高泵送高度达到354米；其余T4N塔楼选择两台HGY18型布料机（最大布料半径 塔楼最高泵送高度达到234米。 18米）分别用于主楼核心筒混凝土与外框结构混凝由于超高层混凝土流态性能高，劲性土浇筑；其余塔楼各设置两台HGY18型混凝土布料钢骨柱混凝土塌落度大，粘聚性大，泵送机用于主楼混凝土浇筑。同时配套使用壁厚、材质、困难，高性能混凝土的研究、配置及泵送孔径均满足超高层泵送的耐磨超高压泵管。上述设施工是项目施工的难点。 备均经过我司类似工程使用，均能满足本工程需求； 3） 对于超高泵送混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的塌落度、扩展度、倒筒时间、L型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。同时，还要求进行砼耐久性、自收缩、防火等性能研究，以满足重点工程的高标准高功能的设计要求。 3 主塔楼异形曲面结构的施工是本工程施工难点 1） 合理安排施工顺序；模板选材、设计和施工科学合主塔楼帆船造型曲线的设计使得异形框架理；控制混凝土的浇筑速度及浇筑顺序； 劲性柱结构的测量定位、模板支设、混凝土浇筑2） 严格控制测量精度、加强测量及纠偏工作。选在清成为本工程的管理重点。 晨、黄昏、无风、无扰动的条件下观测； 3） 选用高精度激光铅直仪、全站仪，采用极坐标法和序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 三角高程法同时逐一测放每一根钢构柱的三维坐标，精确定位。每隔一定楼层，采用莱卡高层建筑综合监控测量系统对整个施工过程中建筑物的沉降、位移、倾斜等进行实时有效监测，用GPS+全站仪组成超站仪，对控制点的三维坐标进行监测，解决建筑物自身的沉降、混凝土不规则收缩以及自身变形等对测量精度的影响，及时纠偏； 4） 施工期间应用BIM模型对现场施工质量进行检查，采用高度精度测量仪器对现场安装定位情况（钢结构安装定位，钢结构的工厂定制）进行复核和模型比对，发现现场施工情况与BIM模型不符之处应立即向相关施工单位发出施工整改单，并报知监理、发包方。 4 大型塔吊设备的选型是本工程超高层施工难点 1） 经过分析塔楼钢构件的各个杆件分布及施工分节（尤其是钢柱、伸臂桁架），对每一根构件进行详细的吊重验算，结合料场位置以及不T4N塔楼最大吊装高度351.22m、T4S塔楼同杆件的分布，确定塔吊的型号要求； 最大吊装高度234.05m、T6塔楼最大吊装高度2） 通过各个不同高度不同工作内容复核吊次与225.725m、T5塔楼最大吊装高度219.893m，塔安装时间，确定选型是否合理； 吊的选择主要考虑结构构件吊重结合进度要求，3） 通过对结构型式、爬模高度、钢构件分节安同时兼顾外墙玻璃幕墙安装工程和机电大型设装高度的分析以及爬升验算，来确定附着形备吊装的需要；同时塔吊的安拆要兼顾塔楼结构式、附着位置、爬升形式； 的特点；因本工程各楼座距离较近，各个塔楼的4） 总平图中复核群塔作业相对空间位置；根据塔吊位置同时要兼顾群塔作业要求。 相互位置及结构施工完后的现场道路情况复核拆塔方案； 5） 利用BIM模型来模拟单个塔吊爬升、附着、群塔作业，辅助方案设计。 5 T4N核心筒爬模辅助施工技术是本工程重点 核心筒墙体随着楼层高度变化墙厚经过多1） 针对本工程剪力墙内收，对爬模进行调整，序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 次变化；伸臂桁架挑出核心筒结构墙体，对爬模安装加长承载螺栓、垫块和承载连接座，每个提升造成影响；爬模辅助施工技术的深化设计及垫块厚度50mm，垫块个数根据墙体内收尺寸施工是本工程重点。 增加； 2） 中标收到正式结构图纸后与设计沟通伸臂桁架核心筒外露尺寸；再根据沟通结果按照500mm以下、500-1000mm、1000mm以上几种不同情况深化爬架体系，对牛腿位置模板体系、平台体系进行改造，以适应爬升需要。 6 曲面结构外爬架施工技术是本工程重点 本工程拟采用外爬架作为塔楼框架柱外防护体系。根据外立面结构形式爬架分为直爬、向内本工程塔楼为风帆造型，多个外立面外框斜爬、向外斜爬几种形式；斜爬与直爬交接区域 柱构件以折代曲使整个立面呈曲线，塔楼外脚手在保证架体安全的前提下根据现场情况临时增减架的选型是影响本工程安全施工的重要因素。 机位；层高突变（避难层）采取增加立柱附墙方式进行调节；角度突变楼层采用附着支座位置的槽钢挑梁长度控制调节，控制斜爬角度不超过5°，保证爬架体系安全、稳定。 7 超高层结构变形监测是本工程重点 1） 针对本工程超高层塔楼实际结构形式与施工部署，施工前将进行施工模拟分析，验算构件超高层建筑施工过程中，受结构自重、施工在逐步施工过程中产生的重力荷载作用下的荷载、混凝土收缩、徐变等问题的影响会产生一内力和变形，是否会因为逐步施工过程中产生定的压缩变形。该压缩变形导致建筑标高、层高的内力较大，而致使构件在与其它工况内力组 与结构设计值存在一定的差异，这种差异性将造合后变得不安全；验算结构施工完成后，混凝成核心筒与外框架之间的联系构件出现较大的土的长期收缩徐变产生的核心筒和外框架的内应力，尤其是在伸臂桁架层等刚度较大的部竖向变形差对结构水平构件（内外筒刚接梁、位，由变形差产生的结构内力更为明显。 混凝土楼板、伸臂桁架）的影响； 2） 针对不可避免的结构竖向压缩变形差，应考虑选择适当的施工顺序，并采取在各施工阶段在结构不同高度处预留不同的结构后期压缩序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 变形余量，以使竖向变形差产生的构件附加受力降低到最小。在施工过程中要进行跟踪监测，复核模拟分析及结构变形预调量与实际监测数值是否吻合，达到预控和调整的效果； 3） 针对结构外框架柱和核心筒的位移差，施工时可采用伸臂桁架腹杆先临时固定，待塔楼主体结构封顶以后在焊接固定的方式减少此影响。 钢结构工程重点、难点及分析 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 1 原材的采购进度及原材料的质量，是本工程一大重点 1） 针对本工程板厚种类多，材质多，用钢量大等特点，我司将考虑与多家信誉良好的钢厂签订采购合同，以此来保证本工程原材料采购的进度计划； 2） 针对本工程原材料质量的检验和复验，我司将充分利用我司绿筑检测中心的光谱分析仪对原材料进行快速检测，缩短原材料本工程钢材所选材质为Q345、Q345GJQ、390GJ，复查时间； 其板厚为8-100mm。根据招标图纸，本工程一共83） 检测前置。即将常规的进场复查改为钢厂栋塔楼，其用钢量巨大，如何有效地保证原材的采出厂前复查，在钢厂发运钢板前安排专人购进度及原材料的质量，是本工程一大重点 对钢板的平整度、表面质量进行检查，并进行100%的超声波复查，对定尺超厚板还需要对照套料图对焊缝位置增加斜探头超声波复杂，确保原材料进厂100%合格，避免因原材料质量原因影响工程质量和进度； 4） 对于本工程中高强度，厚板的钢材，我司充分利用与钢厂的合作关系，在中标后立序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 即与钢厂协调先行轧制该类钢板，用于该类钢板的焊接性试验与焊接工艺评定。并充分发挥绿筑检测中心的焊接试验室及检测室的便利条件，能以用最快的时间，得到精确的数据，出具完整的焊接工艺评定报告，为后续工厂构件制作提前做好准备。 2 钢结构深化设计的重点之一。 1） 钢结构工程与土建、安装、机电、幕墙、装饰、暖通、消防、给排水等专业均有联系，在钢结构深化设计阶段应全面考虑上述专业的连接方式，为各专业后续施工创造良好条件； 2） 为此，首先，应建立强有力的深化设计组织管理体系，制定科学合理的管理制度和工作流程； 本工程钢结构体量大，深化设计工作涉及专业广、3） 其次，统一创建信息共享平台，指定专人 单位多，协调管理工作是本工程深化设计的重点之负责信息平台的管理和服务。各单位、各一。 专业可通过信息共享平台进行信息的传递和接收，使深化设计相关信息及时、准确地传递，为深化设计进行提供保障； 4） 最后，制定项目技术协调例会制度。通过定期召开的技术协调例会及时解决发现的技术问题。使各单位、各专业间取得良好的沟通，确保深化设计及时准确地考虑各专业的相关技术要求，准确反映到钢结构深化设计图中，为后续专业顺利实施打下良好的基础。 3 本工程钢结构加工制作是重点和难点 1） 本工程中采用了高强度钢材Q345GJ和1） 首先通过对高强钢进行碳当量分析，选择Q390GJ，如何保证高强度钢材的焊接性适当焊接方法、预热温度、焊接材料、焊序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 能，是本工程构件组装及现场焊接的一大接电流、焊接电压的焊接工艺参数，并根难点。 据以上参数，进行焊接工艺评定，如果不2） 本工程钢材所用钢板厚度最厚达到能满足设计要求，将继续选择焊接工艺参100mm，根据招标图纸，其大于40mm板数，直至满足需要。对于高强钢焊接方法厚的钢材也很多，如何采取措施保证本工的选取,大都采用焊接热输入密度集中、效程中厚板焊接的质量，是本工程的重点。 率高、熔池保护及脱氢效果好、焊接变形小的CO2焊或者富氩混合气体保护焊，选择高强钢焊接方法则应遵循在保证焊缝无裂纹等缺陷、性能合格、成型美观基础上经济、高效的原则对于高强钢焊材匹配的原则为“低强匹配”。其目的得到更好的抗冲击、抗裂性能。预热温度、层间温度以及焊后热处理等措施提高氢的逸出。其次参与本工程的高强钢焊接的焊工，选择有高强钢焊接经验的持证焊工，根据实际工况和焊工证所规定的项目进行针对性培训，并通过验证考试的焊工才能进行焊接操作。最后在施焊过程中严格按照焊接工艺卡（根据焊接工艺评定报告制定）进行施工。 2） 针对本工程特点，结合我司多年积累的大量同类构件加工工艺经验编制加工制作方案，首先由我司多名国内知名专家进行把关，然后再邀请国内有名的专家帮助进行加工工艺方案的论证把关，确保采用最合理的方案；按《钢结构焊接规范》AWSD1.1及《钢结构焊接规范》GB50661-2011的相关规定进行焊接工艺评定和焊工资格考试，制定WPS，焊工全部持证上岗，并对参与本工程焊工进行同类构件、同类材料、序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 同类厚度附加考试，合格后才能上岗焊接，并严格限定作业范围；优化焊接顺序，采取焊前预热、焊接过程保证层间温度、焊后消应处理等措施，保证厚板焊接质量。首先对层状撕裂的产生机理和危害性进行认识与重视，根据构件受力分析，对焊接接头的拘束度分析、残余应力分析、层状撕裂倾向分析，进而制定针对性的工艺并进行贯彻实施。（对原设计中不合理的接头形式进行优化，尽量避免采用层状撕裂风险大的接头形式）其次严把材料关，即保证材料的Z向性能，并在焊接前对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域增加斜探头超声波探伤检查。结合本工程构件的特点，需在制作各阶段进行残余应力的控制与消减，以使残余应力得到有效消减和控制，根据目前国内类似工程如广州珠江新城西塔，广州新电视塔的技术研究和实际消残工作经验，以及各种消残方法的有效组合，本工程拟采用振动时效法(VSR)进行焊接残余应力的消除。 4 钢结构安装是本工程的重难点 1） 本工程为城市综合体类项目，由三层整1） 在总包编制塔吊方案时钢结构单位应及时体地下室、六层连体裙房、八栋塔楼和连参与沟通，配合总包选择合理的塔吊型号、接其中四个塔楼的景观天桥组成。其中钢布置位置和安拆时间保证本工程钢结构施 结构主要位于裙房、塔楼和天桥部分。钢工的顺利进行。其中针对钢结构施工塔吊结构施工主要机械选择塔吊，塔吊由总包方案应特别注意以下几点：1、本工程施工布置。因为塔楼单体数量多，连体裙房结面积大且塔楼单体数量多，所以布置的塔构面积大，景观天桥长度长等因素使得塔吊数量也较多，在群塔施工时应考虑塔吊吊方案对钢结构施工影响较大，如何确保之间的安全距离和高差；2、塔吊应满足各序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 塔吊方案满足钢结构的施工要求是本工类钢构件在最小分段情况下从堆场起吊到程钢结构施工的重点之一。 安装位置的起重性能要求；3、现场应根据2） 重庆来福士广场地处重庆核心地段朝天塔吊布置安排合理的的钢结构堆场，确保门广场与解放碑之间，项目规划用地四周构件的卸货和起吊需要；4、协调各塔吊的为市政道路，且塔楼间设计有大面积连体安拆时间，保证相应钢结构吊装塔吊的使裙房。因此在项目施工过程中现场地面缺用需要；5、天桥对塔吊的施工影响主要体乏足够面积的临时场地用于钢构件的堆现在满足起吊要求的前提下塔身位置不会放。如何解决在现场临时堆放场地面积有和天桥施工产生冲突。最后还需特别注意限的条件下，满足钢结构施工进度要求是的是本标段天桥施工时势必需要用到B标项目实施的重难点之一。 段T5、T4S塔楼上的塔吊。因此还要在与A3） 钢结构安装与土建专业及其他专业立体标段总包协调塔吊的同时与B标段总包和交叉施工较多，交叉作业的安全防护，以钢结构单位进行及时沟通，确保观景天桥及交叉配合施工，直接影响施工安全、质的施工不受B标段塔吊布置的影响。 量及进度，是本工程施工的重点和难点。 2） 因为大面积连体裙房的设计塔楼构件的临4） 本工程属超高层建筑，如何建立便捷、时堆放场设置在裙房顶层。裙房顶为本项科学的水平控制轴网，并保证轴网独立闭目主要的消防通道及消防扑救面楼板承载合，提高工程施工质量，是工程结构施工能力较高，但考虑到构件堆放条件下裙房的重点。 顶层楼板承载的安全性，建议对构件堆放5） 本工程T4N塔楼为超高层建筑，T4N塔区域下方楼板通过脚手架进行加固。同时楼钢结构吊次约0.9万次，焊接量约70.6现场空地较少且裙房顶层构件堆放层数有吨总施工工期约5-7天一层，现场布置2限，导致现场构件储存量较少，仅考虑2台塔机，并与其他专业共同使用。因此，至3天的安装量。为保证钢结构施工进度提高塔机使用效率，合理安排工作面是保不受构件供应及时的影响，在项目实施地证工期的重点。 附近租赁仓库或空地作为临时堆场。先将由工厂运输到重庆的大部分构件暂时安排储存在临时堆场中。然后根据现场钢结构施工进度安排和现场堆放能力，通过二次转运将构件运输到施工现场。 3） 施工过程中需要根据不同的交叉作业的工程特点制定交叉作业的防护方案。及时与序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 总包单位协调沟通，相互配合，尽量减小交叉作业面，保证各专业施工进度计划。 4） 根据本工程特点，成立专门测量班组，制定详尽测量方案，详尽至测量人员、测量仪器、测量方式、测量时间等各项参数的控制方法。 5） 根据本工程特点，按平面分布将本工程划分若干施工段，对各个施工段内钢结构流水施工，提高施工效率。根据总工期要求，制定合理的钢结构安装进度计划，并以此制定构件、人员、机具等施工要素计划，做好施工方案、技术交底等准备工作，确保现场施工有序高效，达到总体进度要求。同时，协调总包及土建，合理分配塔吊时间，同时保证钢结构及土建的施工进度。 机电工程重难点分析及对策 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 1 多专业深化设计及管线综合 1） 在深化设计部统一领导下，成立机电深化设计小组，选派一批经验丰富设计师组成机电深化设计团队； 2） 聘请国内知名的专家组成顾问团队，为本工程机电 本工程机电功能齐全，设计标准深化设计提供一流的咨询和技术指导。确保工程设计高，深化设计组织、协调难度大 的先进性和科学性； 3） 采用BIM技术。本工程采用AUTOCADREVITMEP软件和AutodeskNavisworks三维动画软件进行管线综合及碰撞检测，大大减少管线的碰撞和返工率。 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 2 机电系统调试 1） 进场依始俜请调试顾问组成机电调试组，参与完整的施工过程，负责机电的调试工作，确保调试组织保 本工程系统功能齐全而复杂，给系统调障； 试提出了更高的要求 2） 按照先电气后设备，先单机后联动的基本原则进行，编写详细的调试方案，报业主现场工程师和监理工程审核、批准后进行实施。 3 超高层大型设备、管道的吊装运输 1） 立大型设备吊装保障小组，负责大型设备吊装工作； 2） 制定详细吊装方案、运输方案、保障楼层内管道运输通道的畅通； 塔楼设备层多，部分设备及管道外形尺 寸大，重量重，设备垂直运输高度高，3） 制定详细的设备就位方案和平面运输路线，复核大设备吊装风险控制难度大 型设备在楼层上的运输路线范围内的楼面结构的承载能力，必要时采取加固措施，保障结构安全； 4） 协调各种机电设备的吊装及场内运输做到井然有序，保障垂直运输，水平运输的通道畅通。 4 超长距大截面高压电缆竖井敷设 1） 由机电技术负责人及专业工长组成竖井超长电缆敷设技术保障小组，做好指导工作； 电气专业部分竖向电缆敷设长度长，截 面大，重量重，敷设要求高，造成施工2） 编制超长电缆敷设专项方案，并组织相关人员评审； 难度大 3） 根据电缆参数精确计算管线重量，选择合理安装机具及施工方案，施工时有专人旁站监督，保证通讯、照明、洞口防护、人员防护措施到位。 装饰装修重难点分析及对策 序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 1 曲面幕墙以及空中连廊临空面吊顶安装是本工程重点 由于本工程为超高层结构，且多个外里面呈曲线1） 我司将结合本工程实际，与幕墙分包单位深 造型，曲面幕墙加工、安装以及空中连廊临空面化施工方案，从幕墙深化设计、现场测量定吊顶板安装为本工程的难点。 位监控、幕墙单元板块加工到幕墙现场安装序号 重点、难点分析 重点难点解决方案 各个环节进行控制； 2） 单元板块分格设计除考虑建筑设计因素外，重点考虑超高层结构在高空中幕墙玻璃在风荷载作用、温度应力作用和扭拧变形力作用下的受力状态、曲线部分幕墙异形单元板块安装便宜性等问题； 3） 异形曲线幕墙位置安装结合采用可调定柱式旋臂起重机械、附加轨道式吊车、“吊船”等多种方式配合施工。 2 精装修工程司本工程重难点 1） 由于本工程为重庆市标志性建筑且业1） 根据本工程实际情况建立各项管理制度，例态分布为五星级酒店、高级住宅、公寓、如协调会制度、图纸会审制度、工作面交接高端写字楼、大型高档商场，装饰装修制度、成品保护制度、验收制度、资料管理的质量必然为本工程的重难点。 制度； 2） 由于本工程建筑面积大、造型复杂、2） 在配合业主招采过程中协助理清精装修工作 业态众多，现场装修工程中涉及的装修界面以及职责，同时在合同中间总包管理的材料多样化，对各种装修材料的加工、相关制度和管理目标、奖罚措施明确； 采购、运输、成品及半成品的保护是本3） 在精装修深化设计阶段和方案编制阶段重点工程的重点 管理完善与各专业的配合以及功能、效果的3） 交叉施工工种、单位多，工艺衔接复实现； 杂是本工程装饰装修工程施工难点。 4） 落实各项管理制度，在施工过程中重点对样品、样板过程管控。