蜂巢芯施工方案

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称： 编号： 致： （项目监理机构） 我方已完成 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

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一、 工程概况 1.1：参建单位：

建设单位：江西省景德镇市新成建设投资有限责任公司 监理单位：江西省景德镇市环中建设监理有限公司 设计单位：浙江东华规划·建筑·园林设计有限公司 施工单位：江西省建工集团有限责任公司

1.2：工程概况：

景德镇市中心城昌南城市拓展区扩建义务教育学校工程位于景德镇市昌南大道南侧，占地面积60181m2。建筑物为1栋5F初中教学楼；1栋6F科技综合楼；1栋5F小学教学楼；1栋3F体育馆，一层地下室，地下室面积为3680.2m2；3栋1F门卫房；300同M运动场、篮球场及其他设施。

本工程的中学教学楼和小学教学楼的教室和部分教师办公室设计为GBF蜂巢芯密肋楼盖。具体结构概况见下表：

项目名称 初中教学楼（中间段） 初中教学楼（左右段） 小学教学楼（中间段） 小学教学楼（左右段） 结构形式 框架 框架 框架 框架 层数 6 5 5 4 基础类型 独立基础 独立基础 独立基础 独立基础 主体高度 约23.8米 约20.0米 约22.0米 约18.0米 密肋楼盖开间尺寸 9.6米×8.1米 9.6米×8.1米 ---- 9.0×8.1 间数 12 16 --- 24 1.3：工程特点：

高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。在密肋楼盖施工过程中，采用GBF蜂巢芯简化了模板施工，降低了模板损耗。

二、 编制依据

项目施工合同

设计单位的设计图纸和设计变更通知单 CECS 175:2004《空心楼盖结构技术规程》 GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 JGJ92《无粘结预应力混凝土结构技术规程》

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GB50026-2007《工程测量规范》

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

三、 工程实施目标 3.1：进度目标：

进度目标以满足施工合同的总体进度目标为准，蜂巢芯密肋楼盖施工为主体结构施工的一部分，中学教学楼和小学教学楼按变形缝各分为三个施工段进行流水作业。中学教学楼为6天一段，小学教学楼为7天一段进行施工。

3.2：质量目标：

确保省优，争创杜鹃花奖。 3.3：安全生产目标：

确保无重大安全事故，轻伤率控制在千分之1.5以内。争创省级安全文明施

工样板工地。

四、施工部署 4.1：平面部署：

按施工实际要求合理规划好施工用地，材料加工和堆放场地都在塔吊回旋范围以内。施工现场临时施工道路进行硬化，施工用电用水管线敷设到位。详见《施工现场平面布置图》

4.2：资源部署：

4.2.1：物资部署：根据现场进度情况，安排物资进场时间，大综材料提前三天以上做好材料计划，由公司物资部统一安排采购；小型辅材提前一天以上做好材料计划，由项目材料员在当地采购。本方案主要材料及进场时间见下表：

序号 1 2 3 4 5 6

材料名称 钢筋 钢管 20mm厚模板 方木 GBF蜂巢芯内模 规格 Ⅲ级、Ⅳ级 壁厚3.5mm 915mm×1830mm 40mm×70mm×2M 500mm×500mm×单位 吨 吨 M2 根 块 数量 1200 960 8000 30000 10000 7000 计划进场时间 2014.10～2015.2 2014.10～2015.2 2014.10～2015.2 2014.10～2015.2 2014.11～2015.2 2014.10～2015.2 2

200mm 商品砼 C15、C30 M3 7 86型接线盒 5mm厚、7mm厚 个 4000 2014.11～2015.2 4.2.2：机械设备布署：垂直运输机械安排2台塔吊进行模板、钢筋、砌体材料及安装材料的运输。商品混凝土由混凝土供应商提供汽车泵输送。在场内设置一个木工加工区、2个钢筋加工区，机械配套齐全。为解决施工用水水压不够的问题，设置加压泵一台，为现场清理冲洗，混凝土养护输送用水。主要机械设备见下表：

序项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 塔式起重机 高压洗车泵 圆盘锯 焊机 振动器 加压水泵 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 闪光对焊机 电渣压力焊机 规格型号 QTZ5013 单台功率（KW） 单位 75 3 1.5 21KVA 1.1 5.5 9.5 2.8 5.5 85 34 台 台 台 台 支 台 台 台 台 台 台 数量 2 1 3 3 4 1 2 4 4 2 4 备注 MJ106 交流 棒式 60m GTJ4—14 WJ40—1 GQ40—2 LDZ-3-36 4.2.3：劳动力部署：根据工程特点和工期要求，配备足够的劳务人员。 本工程选用和我单位长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工。 按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。对劳动力实行动态管理。具体劳动力需用量计划见下表：

序号 1 2 3 4 5 6

工种 木工 钢筋工 架子工 混凝土工 机械工 水工 计划投入人数 60 45 10 12 10 3 3

7 8 9 电工 普工 合计 5 20 165 五、主要的施工方法

本工程的蜂巢芯密肋楼盖设计为150mm×360mm的肋梁，肋梁间距1050mm,板厚60mm,采用900mm×900mm×300mm的水泥制品蜂巢芯内模。蜂巢芯密肋楼盖开间有9.6M×8.1M和9.0M×8.1M两种。肋梁和框架梁间距小于350mm的空间，用和楼盖同标号的素砼填实， 肋梁和框架梁间距大于350mm的空间安装订做的蜂巢芯内模。

密肋楼盖施工工艺流程见下图：

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以完成楼盖上测量放线 蜂巢芯模底部支撑设置 框架梁钢筋下料 底模龙骨及支撑安装 框架梁钢筋安装 蜂巢芯模布置图，蜂巢芯模订货 按照芯模布置图将规定芯模吊至工作面，并检查外观和修补 蜂巢芯模现场点验并填写收货表 不合格重调、修正 按芯模排列图要求排列、安装芯模，检查处理芯模底板结合缝，隐蔽验收并记录 肋梁模板、钢筋安装 肋梁及板钢筋下料 预埋底板面上的水、电线套管及竖向穿板 安装面层钢筋和预埋水电线套管。铺设架空马道，清除底板杂物 不合格重调、修正 钢筋隐蔽工程验收并作记录 浇注混凝土，随浇随修补调正芯模、钢筋 养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。 5.1：模板工程

（1）必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。

本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×20mm厚九夹板，木50×100mm，支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm，板模铺钉时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。梁立杆顺梁方向按900布置，平板立杆间距按1000mm布置。

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（2）模板按照要求一般为起拱1‰～2‰，对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，肋梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。本工程梁板中间起拱千分之2且不大于20mm，在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规稍低，模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确，在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。

（3）框架梁底模搭设独立的支撑系统，框架梁强度达到100%后才能拆除模

板。密肋楼盖平台板（含肋梁底模）达到设计强度的80%拆除模板。

5.2：蜂巢芯的安放

（1）蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，

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蜂巢芯盒体破损不得超过下表4.1所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。缺损严重超标者不得使用。

蜂巢芯破损容许修补标准

蜂巢芯高H（mm） ≤200 容许一般破损 向 蜂巢芯面板（mm） 一般破损密度处/m 容许单处最大高度破损 3 H/4 3 H/4 3 H/4 3 H/4 100 100 100 100 蜂巢芯高度方H/3 300 H/4 200～400 H/5 H/6 300～>400 （2）模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。

（3）调整放线，确保蜂巢芯之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。

（4）蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件，管线布置在肋梁内。

（5）盒芯的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm，与预留孔洞的净间距≥50mm。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。并应采取切实有效的抗浮措施，本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。

（6）蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应定做配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

（7）盒芯的各肋边应控制在同一条直线上。

（8）盒芯摆放前应清扫干净，盒芯安装过程中应在底部方木或模板上加木楔调平，并在上部随铺垫木加以保护。

（9）盒芯在安装的过程中，对损坏的盒芯进行调整，合格后方可转序施工，并作好隐蔽记录。

5.3：钢筋工程

（1）蜂巢芯肋梁的底筋安装完毕后，必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设蜂巢芯的施工，蜂巢芯铺设完毕，肋距调整顺直后再摆

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放钢筋。

（2）楼板面钢筋不宜在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。 （3）肋梁钢筋应在预埋接线盒定位后进行绑扎，并应保证钢筋与蜂巢芯之间有足够的混凝土保护层。面筋、通长筋和负筋摆放在同一平面以减少梁柱接点处钢筋的高度，宽扁梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的处理按设计图纸确定。

（4）楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

5.4：混凝土工程

（1）混凝土的浇筑，宜延蜂巢芯的纵轴单向进行；混凝土的塌落度宜取15～18cm，且布料与震捣同步进行，以保证肋间混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。

（2）混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

（3）浇筑混凝土蜂巢芯楼盖时，宜采用小型插入震动器（3cm）震捣，不得将震动器直接触压蜂巢芯进行震捣。

（4）在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变形过大或破损，应及时采用支护挡板措施，用以抵抗混凝土对蜂巢芯的压力，以蜂巢芯盒内不进混凝土为准。

（5）混凝土浇筑时要安排专人随浇筑作业及时修补调整盒芯和钢筋。

5.5：水电预埋：

（1） 水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。 （2） 暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。

（3） 消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

（4） 在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。

六、检查验收

检查验收要符合现行的标准、规范。钢筋、模板、混凝土工程的检查验收详见施工组织设计。本方案主要阐述GBF蜂巢芯材料的检查验收。

6.1：产品的外观质量应符合下表规定

项 目

指 标 9

箱体贯通裂纹 箱体破损穿孔 表面蜂窝麻面、水泡孔 不允许 不允许 每处面积不大于50㎝²，每件产品不超过2处 6.2：外观尺寸允许偏差下表规定

项 目 边长和边宽 高度 两对角线长度差 表面平整度 指 标 +5,-8 ±10 10 5 6.3：产品的物理力学性能应符合下表规定

项 目 指 标 要 求 30mm厚底板 底板吊挂力（KN） ≥1.2 竖向局部抗压荷载（KN） 侧向局部抗压荷载（KN） ≥1.5 ≥1.5 Ф30插入式振动棒竖靠蜂巢芯侧壁震动1min，蜂巢抗振动冲击 芯不出现贯通裂缝 20 mm厚底板 七、质量安全控制措施 7.1：质量控制措施

7.1.1：蜂巢芯到场后应按要求进行验收。

7.1.2：蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。

7.1.3：蜂巢芯铺设前，模板要先进行验收，并派专人清扫，做到板面平整干净，保证蜂巢芯安装的平整度。

7.1.4： 蜂巢芯应按平面布置图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。

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7.1.5：蜂巢芯铺设完毕后，进行钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在蜂巢芯上，如需堆放也要先在蜂巢芯上铺上模板进行保护。

7.1.6：补充蜂巢芯安装后的要求（跟肋梁的距离、两块板的偏差等）

7.2 安全措施

7.2.1：现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

7.2.2： 蜂巢芯吊运时其周围及下方应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域；

7.2.3： 应采用专门的吊笼吊运蜂巢芯，笼内的容许叠堆高度不得高出笼侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。

7.2.4： 运至板面的蜂巢芯应分散堆放以免形成集中荷载并及时铺设；

7.3 环保措施

7.3.1：施工现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目，场地整洁文明。 7.3.2：在吊运、铺设过程中损坏的蜂巢芯应及时吊回地面集中收集处理； 7.3.3：合理安排施工作业时间，尽量避免夜间浇倒混凝土。

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