桥梁工程施工组织设计

目录

第一章 第二章

编制依据 工程概况

（一）工程简介 （二）技术标准 （三）地质概括 （四）筑路材料 （五）全桥主要工程数量 第三章 工程质量目标、保证工程质量的措施 （一）工程质量目标 （二）质量管理体系 （三）质量控制措施 （四）质量控制方法 第四章 施工组织计划 （一）施工组织机构与总体布置 （二）施工现场准备 （三）劳动力、机具设备和材料的准备 （四）技术准备 （五）施工进度安排 第五章 第六章 确保工期的主要措施 主要工程施工技术方案 （一）基础施工 （二）下部结构施工 （三）上部结构施工

（四）桥面系及附属工程施工 （五）质量检验及目标控制标准

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第七章 季节性施工措施

（一）冬季施工措施 （二）雨季施工措施 （三）农忙时施工措施 第八章 第九章 第十章 安全施工措施

文明施工、环境保护措施 材料节约措施 第一章编制依据 （一）《芜湖县山下桥改造工程招标文件》 （二）《芜湖县2011年危桥改造山下桥改造工程施工图》 （三）现场查看、结构物等实地调查 （四）进场机械、设备性能及台班定额 （五）工程施工定额 （六）有关施工规范、试验规范、规程 1）中华人民共和国交通部标准《公路工程技术标准》JTGB-2003 2）中华人民共和国交通部标准《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 3）中华人民共和国交通部标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 4）中华人民共和国交通部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007

5）中华人民共和国交通部标准《公路桥梁抗震设计细则》JTG/TB02-01-2008

6）中华人民共和国交通部标准《公路交通安全设施设计规范》JTGD81-2006

第十一章 计划的修正 仅供个人学习参考

7）中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2000

8）中华人民共和国交通部标准《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T663-2006

9）《芜湖县山下桥改造工程地质勘察报告》

第二章工程概况

（一）工程简介 本次设计新建山下桥结构采用单跨10m普通钢筋混凝土简支空心板梁桥，桥面宽度0.5m护栏+5m行车道+0.5m护栏，全长约20m。桥面标高考虑到与桥头现有道路中心线处顺接。桥跨范围内设置拦水坝，坝顶与桥面高差约1.7米，拦水坝截面尺寸应参照水利部门意见调整后实施。

新建桥位处为一座单跨10米小桥，由于修建时间较久，结构破损严重，予以拆除。考虑到桥梁所跨河道为人工修整泄洪渠，要求施工单位在本项目完工前必须恢复河岸原有面貌。 小桥施工工序为：基础施工→墩（台）身→墩台帽施工→空心板梁现浇→桥面系→附属工作。 主要人员、施工机械配置“投标书附表”。 (二)技术标准 1）设计荷载：公路-Ⅱ级。 2）通航要求：无。 3）结构重要性系数：1.0。 4）跨径：10.0m。 5）斜交角：900。

6）桥梁宽度：0.5m(护栏)+5m(行车道)+0.5m(护栏)，全宽6.0m。 7）设计洪水频率：1/50。

8)地震烈度：本项目所在地质地震动峰值加速度为0.05g,按7级抗震设防。

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9）横坡：2%。 10）纵坡：0%。 （三）地质概况 1）地基岩土的构成

根据本次外业钻探、原位测试以及附近已有的地质资料，拟建场地的地层自上而下大致为：

①层杂填土(Qml)——褐色，红褐色，呈松散、软塑-可塑状态，湿。含少量碎石、碎砖及植物根茎，在河沟有淤泥、淤泥质土。 ②层粉质粘土混卵砾石(Q3al+pl)——棕黄色、棕红色，中密-密实状态，含氧化铁等。 ③1层强风化泥质砂岩(K)——灰红色、棕红色，表部已风化成壤，稍湿，含氧化铁、长石、云母、钙质结核等。岩石为极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。 ④2层强风化砂质泥岩(K)——此层未揭穿。棕红色，坚硬(密实)状态。裂隙不堪发育，钻进较为困难，含氧化铁、长石、云母等矿物成分。表部较破碎，胶结较差，随深度增加风化程度逐渐减弱，岩石逐渐趋于较完整，属极软岩-软岩，其岩体基本质量等级判定Ⅴ类。 2）综合分析钻探、原位测试，拟建场地各层地基土的地基承载力容许值fa0和相应的压缩模量ES可取如下值： ②层粉质粘土混卵砾石：fa0=260～280kpa,ES=12.0～14.0Mpa ③1层强风化泥质砂岩：fa0=260～280kpa,ES=12.0～14.0Mpa ③2层中风化砂质泥岩：fa0=800kpa,压缩模量较小 （四）筑路材料

石料供应可选择县内石厂，储量较丰富，采购方便，石质大都为石灰岩，汽车运输便利，中粗砂、水泥、钢材、木材、沥青等均可在本县县城或芜湖市购买，汽车运输至工地。 （五）全桥主要工程数量

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目名称 C40砼(桥面铺装) C20片石砼（桥台基础） C20砼（背/侧墙、台身） C30砼（空心板、护栏、搭板等） C10砼（搭板） HRB335钢筋 R235 10cmPVC泄水孔 GYZ橡胶支座 钢板 拆除圬工 1.0m圆管涵 土方 砂砾垫层 M7.5浆砌片石 单位 m3 m3 m3 m3 m3 t t m dm3 kg M3 M M3 M3 M3 数量 7.2 138.0 140.0 59.1 6.5 备注 11.7565 0.4536 2.4 5.7 190.8 150.0 10.0 2615.2 73.4 417.7 第三章工程质量目标、保证工程质量的措施 （一） 工程质量目标 我公司质量体系符合GB/T19002:94-ISO9002:94标准并通过认证。 公司的质量方针是：科学管理，信守合同，精心施工，质量第一，优质服务 公司的质量目标是：单位工程一次交工验收合格率100%； 年交工工程优良率80%， 回访保修履约率100%。

本工程的质量方针：顽强拼搏、创精品工程。

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本工程质量目标：竣工工程合格率100%，优良率85%，争创“三个一流”即一流管理、一流施工、一流质量，其核心是质量一流。在工程中争创精品工程，质量标准，合格。 （二） 质量管理体系

以公司《质量手则》、《程序文件》为指导，以相关施工规范、质量标准、设计文件、招标文件、业主、监理下达的有关文件为准绳，根据项目部实际情况，建立以项目经理为质量第一责任人的项目部质量管理领导小组，质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目总工、项目副经理、试验室主任、办公室主任、安全质检部、工程部长、材料供应部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组。由质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队的质量管理工作在项目经理部质量管理小组领导下，制定本工段施工区段的创优措施、质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 质量管理领导小组： 组长：项目经理 副组长：技术负责人、试验室主任 成员：工程技术科成员、试验室成员 （三） 质量控制措施 3.1、建立施工组织设计审批制度。 材料员等的签字。

3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度 3.3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面形式，具体可分为以下几方面： 3.4、验收及分部分项质量评定制度

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3.5、现场材料质量管理

各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部、材料供应部及试验室进行抽样检查，发现问题立即与供应商联系，直到退货。

水泥、砂石必须取样进行物理试验、钢筋的原材料必须进行取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 3.6计量器具管理 3.7工程质量奖罚制度 “谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。

（四）质量控制方法 4.1桥面排水良好，伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。桥面铺装最小厚度不得小于图纸规定值。 4.2护栏应牢固、直须、美观、扶手不得有短裂和弯曲，接缝处无开裂现象，填料必须饱满平整，伸缩缝必须伸缩有效。 4.3接缝严密、顺直，进出口平顺，无阻水现象。 4.4锥坡填土密实，砼表面平整，砌体砂浆饱满，勾缝美观。 4.5台背，涵侧填土按设计文件要求分层压实、夯实。 4.6做好模板的检查工作。外露面部分的模板更应特别检查确保侧模底模平整严密。 第四章施工组织计划 （一）施工组织机构与总体布置 1.1项目组织机构 项目部工作人员15人。 1.2各部门分工 2、总体布置

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根据本合同段地形特点，结合生产、生活的需要，将项目部驻地和试验室设在桥头附近，详见“一线生产机构驻地位置及工作内容简表” （二）施工现场准备

按照业主要求，本工程中标后边签合同，边开始施工现场准备。施工现场准备主要应做好以下几项工作：

1. 1复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、料源和料 场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等地下设施复查清楚，在施工中采取保护措施，防止损失。 2.2确定工地范围。根据施工图纸和业主介绍确定工地范围，及在此范围内有多少土地，那些是永久占地、那些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园大等）。 2.3清除现场障碍。请求业主对施工现场范围内的障碍如树木、建筑物、坟墓、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面开展。 2.4做好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。 2. 5道路安全畅通。道路施工需要许多大型的车辆机械和设备， 原有道路桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的因作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。 （三）劳动力、机具设备和材料准备 3.1劳动力

严格按照合同文件的要求，已迅速组织各方面的相关施工技术及管理人员组成项目经理部、调遣机械设备进场，同时准备用最短的时间使工程施工迅速快捷地全面展开。另外，根据工程的特点，将采取动态配置生产力，即分别按施工准备阶段、施工阶段、缺陷责任期阶段，对人力、物力、保证人力、物力、财力的不同需求，进行合理配置，抽入相关的人力、物

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力、保证人力、物力等在时间上数量上与工程施工的需要保持相对的吻合与平衡。因此，开工前按工程进度的要求落实劳动来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务避免停工或窝工浪费的重要条件之一。组织民工队伍时要做好以下工作。

“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。 2.机具设备 机械名称 砂浆搅拌机 柴油发电机 翻斗车 手推车 交流电焊机 插入式振捣器 平板式振捣器 振动平板夯 钢模板 砼搅拌机 振动机 装载机 汽车起重机 柴油发电机组 电焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 水泵 3.3材料准备

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型号 12KW 1T 30KVA HZR2000 2.5KW HZR2000 TZ-200 ZL30 20T 65KW 30KVA GJ140 GJ11 Φ150 数量 一台 一台 三台 八台 一台 三台 两台 一台 50㎡ 一台 一台 一台 一台 一台 两台 一台 一台 两台

工程开工前编制材料计划，利用当地的运输力量，购置地材，原则是“新近择优购置”，选用质量较好的产品（某些材料如水泥、钢筋、管涵等采用经业主、监理认可厂家的产品），经试验合格后报监理工程师批准使用。 （四）技术准备

3. 1熟悉图纸资料和有关文件

我们接受工程任务后，技术人员及施工人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主组织的设计交底和图纸会审并作好记录。 4.2建立工地试验室 项目部设立试验室，由经验丰富而能力较强的试验人员组成试验室，配备全套的土工、混凝土、沥青等试验设备，主要进行各类材料的检验、混合料的配合比、路基填料的最大干密度、最佳含水量等各类标准性试验及预留试件的力学试验等。除了在项目部设立试验室以外，各施工队针对工程的施工特点，各自落实相应的现场试验人员，负责施工队常规项目的试验，如路基的密实度试验、混凝土试件制作、土料最佳含水量检测等。 4.3施工前的测量放样工作 在与设计单位交接班后，利用全站仪对导线点进行复测，同时按精度要求加密导线点并作妥善保护。加密导线点的布设位置应充分考虑到高秆作物长高时对通视条件的影响。导线点布设完毕，利用全站仪按坐标法测定桥墩、台中心位置，检查正确无误后，加设护桩，各导线点作为施工期间防样、检查控制点使用。导线、水准测量精度均符合规范要求后，将测量成果报监理工程师检查，批准后作为施工放样的依据。 4.4编制实施性施工组织设计 4.5技术交底

根据设计文件和施工组织设计，逐级做到技术交底工作。包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作工程部分别向分项工程负责人、施工队长、作业班组长逐一进行。

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施工组织设计先由技术负责人负责向有关技术干部及职能部门有关人员交底，最后由分部工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。 4.6技术保障

对于施工难度大、技术要求高的以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程，将根据工程特点结合本单位的技术状况，制定相应的作业指导书，做好技术培训工作，必要时先行试点（做试验段），取得经验并经监理单位批准后推广。 （四）施工进度安排 本合同段计划开工期为2011年5月12日，完工期为2011年9月10日，总工期为120天。经过合理安排生产进度，施工准备，2011年5月12日至2011年5月16日，工期5天，老桥拆除，2011年5月17日至2011年5月22日工期6天，基础及下部构造，2011年5月23日至2011年7月1日，工期40，上部构造，2011年7月2日至2011年8月1日，工期30天，附属工程，2011年8月2日至2011年9月1日30天，竣工资料及验收，2011年9月2日至2011年9月10日，工期9天。（详见施工总体计划网络图）。 4. 1施工准备时间安排 在签定合同书之后积极进行人员及设备调配，在5日内进场完毕。2011年5月12日前完成临时驻地建设及工地试验室建设，完成初期施工准备。 4.2冬季、雨季施工安排

根据工程特点，决定通过合理制定冬季、雨季施工措施和施工进度，以确保施工进度和工程质量。 4.3农忙时期的施工安排

本施工项目较为全面，在混凝土浇注、防护工程、排水工程中都要聘请一些农民工，一方面弥补我们自身施工劳动力的不足，另一方面也能为

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当地农民解决一些就业问题，在农忙季节中，我们将合理安排施工进度和施工工序，确保工程建设顺利进行。

第五章确保工期的主要措施

（一）建立健全指挥机构

为加快本合同的建设，我公司组织成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已迅速到位行使职能。 （二）施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始进行施工准备。机械设备已抵达现场。 （三）施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地、拆迁、清障等开工前的准备工作。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响施工时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。 （四）施工组织不断优化 以施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实重大方案，报监理工程师审批，根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 （五）施工调度高效运转 加强与地方各级政府的联系和公安、水利、土地管理部门的配合，创造良好的施工外部环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。

（六）建立从项目部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究、制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

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（七）强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理。优化组合，使其达到专业化、正规化。

（八）责任和效益挂钩、个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队和个人的积极性和创造性。 （九）安排好冬、雨季的施工

根据当地气象、水文资料，有预见地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程有序和不间断的进行。 （十）加强机械设备管理 切实做好机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。 （十一）确保劳动力充足、高效 配备充足的技术人员，并采用各项措施，提高现场操作人员的技术素质和工作效率。 第七章主要施工技术方案 （一）基础施工 本桥基础2座，基础为扩大基础，在河道两岸干处，基础开挖采用人工和机械结合的方式，砼采用强制式拌和机搅拌，集中供料。 1.1施工工艺 基础开挖采用机械和人工开挖配合作业，基础采用组合钢板立模。 具体施工工艺如下： 1.1.2基础定位：对桩位平面尺寸进行复核，误差在规范规定的允许误差范围内，然后用全站仪定出承台边线位置，便于钢筋模板成型；

绑扎严格按照技术规范和质量要求，采用三角UPVC管垫块，架立筋采用点焊固定，模板采用组合钢模板或大块钢模，并采用对拉螺栓。确保拼缝严密，表面平整，模板拼装前表面应除锈清理干净，并均匀涂上清机油作脱模剂。

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基础两侧对称回填土，并分层夯实。 （二）下部结构施工

本桥下部结构为U型重力式台身。 2.1墩（台）结构施工

本工程下部结构为定型钢模板，模板1套，台身模板采用大片钢模拼装。

台身中心，并在基础上用 黑线弹出相应的台身的准确位置，并留出相应的引线用于模板时好定位。 需将箍筋绑扎完成即可，钢筋骨架成型过程中应严格按照规范施工，确保骨架不变形，在立柱箍筋上按一定间距采用三角UPVC管垫块，注意立柱顶端的预埋件安装，包括盆式支座的预埋件。立柱模板采用大型定制钢模板，两片式，要求模板的强度和刚度均要满足工程需求，要确保模板的断面形状。在模板安装前，需在场外试拼，模板内侧除去锈变，并均匀涂上清机油作脱模剂，在模板尺寸平整度满足要求并经监理工程师验收合作后利用吊车吊装就位，并在四周用缆风绳配以花篮螺丝拉紧固定。模板拼装时要检查两条竖向拼缝是否严密，以确保浇筑砼过程中不漏浆。 台身高于6M时，浇筑时应以串筒或溜槽配合，以防砼离析。浇筑时注意分层振捣，不可一次堆积过厚，可能产生过多的气泡或空洞。浇到顶部时，注意预埋支座处的加强筋和锚固筋。 2.2台帽施工 台帽为普通混凝土，配备底模板1套，侧模下变形。 本工程台帽，为普通砼结构，拟采用贝雷钢架或钢管手架搭设墩台帽施工支架，其主要施工顺序为：地基处理→支架搭设→底模铺设→钢筋安装→侧端模安装→预埋件安装→砼浇筑→养生→支架模板拆除。

Ⅰ25工字钢作横梁，即可完成盖梁的支架搭设，在搭好的支架上安装盖梁底模，要注意盖梁与立柱相交处缝隙的防漏浆处理。 2.3施工中应注意的几个技术问题

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2.3.1台帽必须等墩身砼强度达到85%的设计强度以上方可施工。 2.3.2台帽砼浇筑施工时，为了避免由于自重应力造成裂纹应从帽梁两端向中间分段、分层浇筑。 （三）上部结构的施工工艺及要点

为保证工程质量，加快进度，桥梁上部结构中空心板梁采用满堂支架就地浇筑，支架采用1.25倍梁体自重和施工荷载的等效砂包预压支架，以消除或减少非弹性变形。支架除预留主梁的1.0cm预拱度外，还预留支架的变形量，支架压缩变形需控制早3mm内，变形稳定时效不低于24小时。卸载支架需要均匀缓慢，做到对称均衡地卸落支架。主梁混凝土应从跨中向桥台方向一次浇筑完毕。 3.1施工方法 3.1.1地基处理，地基处理的方式根据箱梁的断面尺寸及支的型式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有①地基换填压实；②砼条形基础；③桩基础加砼横梁等。 地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基的影响。 3.1.2支架，用于砼箱梁施工的支架主要有①用万能杆件进行拼装；②强力支柱与桁架，工字钢的组合体系；③贝雷片拼装；④轻型门式支架；⑤其它钢木混合结构。确定采用何类支架必须根据现有材料设备情况及工程特点。目前轻型门型支架应用较多。支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体砼重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用模板、支架上的风力，及其它可能产生的荷载（如雪荷载，保证设施荷载）等。

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支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U型顶托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。

3.1.3模板，模板由底模、侧模及内模三个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采用木模板。模板的椤木采用方钢、槽钢或方木组成，布置间距以75cm左右为宜，具体的布置需根据梁板截面尺寸确立，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。模板的支撑应该牢固，对于翼板或顶板采用框架式木支撑。对于一次性浇注砼的梁板，内模框架由设置在底模板上的预制块支撑，预制块砼强度同梁体同标号。对于腹板模板，应根据腹板高度设置对拉性杆，对拉性杆宜采用塑料套管，以便拉杆取出，不得用气割将拉杆割断。箱梁砼是外露砼，要注意砼外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。砼的脱模剂应采用清洁的机油、肥皂水或其它质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。在箱梁的顶板和模隔板上要根据施工需要设置人孔，以便将内模拆出。由于箱梁底，侧模板安装后，有钢筋、预应力筋，内模等多道工序，作业时间相对较长，往往等到浇注砼时，模板内有许多杂物，应采用空压机进行清理，并可在底模板的适当位置设备一块活动板，以便进行清理。

3.1.4普通钢筋、预应力筋，在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设，砼一次浇注时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。砼二次浇注时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇注第一次砼，砼终凝后，再支

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内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行砼的第二次浇注。普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注砼时漏浆堵孔。预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。预应力筋穿束前要对孔道进行清理。钢束较短时，可采用人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。 3.1.5砼的浇注，梁板施工前，应做砼的配合比设计及各种材料试验，并报请监理工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定梁板砼采用一次、两次或三次浇注。梁板砼砼方量较大，砼拌和宜采用拌和站拌和，或采用若干拌和机组成拌和机组进行拌和，运输采用砼罐车运输，砼泵车泵送入模，砼浇注前必要对拌和站、泵车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必要时要备有应急设备，以防设备障碍造成砼浇注过程中断。砼浇

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注时要安排好浇注顺序，其浇注速度要确保下层砼初凝前覆盖上层砼。一般为防止桥墩与支架发生沉降差而导致墩顶处梁体砼产生裂缝，应自跨中向两边墩台连续浇注。砼分次浇注时，第二次砼浇注时，应将接触面上第一次砼凿毛，清除浮浆。砼的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层砼5-10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运送砼。对于锚下砼及预应力管道下的砼振捣要特别仔细，保证砼密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒一般要选用小直径的。 （四）桥面系及附属工程的施工 桥梁的桥面铺装为两层结构8CM后的沥青砼桥面及8CM厚水泥砼；桥梁的外侧防撞护栏均采用钢筋砼防撞护栏，伸缩缝采用模数式伸缩缝。桥面系施工直接影响到桥梁的美观，因此在桥面系施工过程中从模板制作、机具准备、劳动力组织等方面做到合理安排，精心组织，精心施工。

1.护栏：护栏模板采用厂家定制钢模板，所有接缝处要整齐、平整、不漏浆。如果接缝的平整度超出允许范围用角磨机磨平，每一次立模前要对模板用电动钢丝刷除去钢模表面浮锈及水泥浆等污垢，然后刷一层薄薄的清机油作脱膜剂。立模要准确牢固，线形直顺流畅，模板撤离时要小心操作，以免损坏混凝土表面及边角。护栏混凝土所用水泥要一致，确保护栏色泽一致，砼浇筑时要加强振捣质量，不得有漏浆现象，以确保护栏外观质量优良。

2.桥面铺装：桥面铺装关系到工程总体质量，行车是否舒适的一项关键项目，为了保证其浇注的平整度，桥面铺装在全宽全长上同时进行浇筑，同一连续桥面尽可能不设纵横向伸缩缝。先在两侧护栏边设置振动梁行走轨道，该轨道顶面必须顺直，固体牢固，顶面标高符合设计要求。为便于

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其哦安眠铺装与预应力梁紧密结合成整体，对预制梁顶面进行拉毛处理，采用垂直跨径方向划槽，槽深0.5～1㎝，横贯桥面，每延米桥长不小于10～15道，并严防板顶滞留油腻。浇筑桥面铺装前，必须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水清洗后，铺设桥面带肋钢筋网，浇筑采用泵送砼，要切实保证钢筋网位置和振捣养护工作。混凝土桥面铺装浇注砼时采用平整振动器和振动梁组合振实，应经常检查砼搅拌情况，浇注后采用提浆滚大致整平砼表面。然后浇筑护栏位置的桥面，使用平板振动器振捣。

3.桥头搭板和锥坡；搭板施工和路基结合进行，土方不许分层碾压，靠近桥台的边角处无法使用大型机械时，采用蛙式打夯机人工夯实，台后填料采用砂砾土，密度必须达到96％以上，然后按设计要求填筑相应的垫层，最后绑扎搭板钢筋，立模浇筑砼。 锥坡施工在桥台耳墙和搭板完成后进行，选用透水性良好的砂性土回填，分层夯实，避免表面护砌开裂、下沉。 （五）质量检验及目标控制标准 桥梁工程将严格按照《公路桥涵施工技术规范》和施工图设计的规定进行施工，工程施工质量的检验将严格根据《公路工程竣工验收办法》进行验收。

第七章季节性施工措施 （一）雨季施工 1.雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织设计，提交工程师审查批准。 2.成立防洪防汛抢险人，备齐潜水泵、草带子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。

3.随时与当地气象部门联系，及时掌握雨季天气变化情况，根据天气预报合理安排工期，做到无雨天形成大干局面，雨天尽可能不施工或少施工。 4.作好遮盖防水工作，拌和站搭设防雨棚，保证拌好的混合料不受雨淋。使任何应避水的材料、产品、半产品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。

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5.认真调查与公路配套的排水系统，充分发挥其排水功能。

6.缩短施工长度，各项工序紧密衔接，集中精力分段铺筑，在雨前做到碾压密实。

7.如果预报24小时内有雨，暂停施工。 8.当遇雨或下层路面滞水时，应暂停施工。 （二）农忙季节施工措施

我公司无农忙季节休假的惯例，但从事辅助性的，劳动密集性第一线的工人主要是农民工，考虑到这些民工有可能在农忙季节离开，而工程进展造成一定的影响，特作出以下安排。 1.在制订工程总体进度计划时，充分考虑农忙季节农民可能要忙于农业生产这一实际情况。我们做到科学、合理的预测、分析，制定出一个切实可行的施工组织计划，有意识、有目的适当地调整这一阶段计划任务，特别是对劳动力需求密集的作业项目，作适度的必要的降低。 2.对于影响全局的工程项目或是影响到后续工序开展的关键性施工环节、施工部位，坚决果断地采取措施保证工作的连续性，不因农忙季节而使我们的工作脱节或停工，以确保工程顺利地进展。 3.充分发挥、利用机械作业的优势，凡是能用机械代替人工作业的部分及项目，尽可能地使用机械作业，这样即可较少地使用人力，同时也可以减少农忙季节工程进展对民工的过分依赖。 4.增加材料的存储地点，扩大材料的存储数量。农忙季节对工程影响较大的往往是材料(地材)供应不上。为此在农忙季节到来之前，在保证质量的前提下，广开进料的渠道，增加材料的存储地点，大量地进储所需的材料。这样就致于在农忙季节到来之时，地材生产加工厂停工及运输脱节造成材料供应不上而影响了工期，做到有备无患。

5.采取合同约定的方式。单项工程开始前，即与参加施工的农民签订劳务合同，明确农忙季节不能脱离生产岗位、不能影响工程开展。与材料供应厂家、运输单位或个体户订立供货及运输合同，在合同中除了明确供

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货质量与价格外，把每月甚至每旬需要的材料数量在合同中都要加以明确。材料应按时、按量地供应等。

6.农忙季节是农用电的电高峰期，正常的施工用电将会受到影响，针对这种情况，我们在加强用电管理的同时，配备足够能力的发电机组，以保证施工的正常进行。

第八章安全施工措施

1. 施工安全保证体系与安全生产目标 贯彻“安全第一、预防为主”的方针。建立以项目经理为首、各施工队具体负责的安全组织机构，健全以加强施工作业现场控制和职工安全生产教育为重点，以定期检查为主干、专群检查相结合的安全保证体系。深入开展创建安全标准工地，确保本标段工程安全、优质、高效地建成。 2. 施工安全措施 成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。 2.1严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点警告示牌,严禁违章操作野蛮施工. 2.2项目部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识. 2.3安全人员均持证上岗,认真负责.专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育. 2.4参施人员都要进行学习,积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。

2.5施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。

2.6技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。

2.7施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。 3. 临时用电安全防护措施

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3.1工过程中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安

3.2临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。

3.3配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。 3.4各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采用可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。 3.5手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。 3.6220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮雨水设施。 3.7电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。 3.8处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。 3.9各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。 3.10用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题有时找电工解决。各种上岗人持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。 4. 施工机械安全防护措施

4.1现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。 4.2对分包的各种专业队，机械鉴定安全协议书。

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4.3搅拌机搭防砸、防雨棚保证安装牢固，维修、护养、移动时，先切断电源，停止使用时，料斗升起必须挂好上料斗与保险链。

4.4机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保证安全距离并设挡墩

4.5蛙失打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套绝缘鞋，机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。

4.6乙炔灭火器采用金属爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙决灭火器。 4.7工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。 4.8吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。 4.9加强对司机的教育。 5. 现场管理措施 5.1临时工程牢固整齐，在经理部设立施工标志，标明工程名称、建设单位、施工单位、工地负责人、并竣工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。 5.2现场运输道路平整畅通，施工现场内有排水措施。 5.3料具及构件码放整齐，各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。 5.4施工现场不许随地大小便。现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。 5.5施工现场的机械、消防、安全、环保等都要指派专人负责，并定期检查做好记录

5.6施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。

5.7施工区域和生活区域应明确划分，并应划分责任区，设标志牌，分包到人。

6. 卫生管理措施

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6.1办公室、职工宿舍保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无污染物、污水、生活垃圾集中堆放及时处理。

6.2食堂要有一名工地领导主管卫生工作，并设有兼职或专职的卫生管理员，要严格执行卫生管理法和食品卫生有关的管理规定。建议食品卫生管理制度，伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，防止食物中毒，食堂、操作间要做到生、熟食分开操作和管理，有灭鼠、防蝇措施，作到无鼠、无蝇、无蛛网。 6.3施工现场应供开水，饮水器具要卫生。 7. 劳动保护 7.1作业人员对所在岗位无持异反应，人身、精神状态反常，不在酒后作业。

7.2作业人员个人防护用品穿戴齐全、可靠并符合要求，不穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、裙子等或赤脚、赤膊上岗作业。 第九章文明施工、环境保护措施 1.文明施工措施 1.1员工衣着整洁、行为举止大方、工作严谨、语言文明、礼貌待人，施工管理人员佩卡上岗。 1.2施工现场平面布置合理，施工区域与非施工区域有明显、有效的分隔措施，物品、材料、机具堆放整齐，标示牌醒目、内容完整；工程机械和交通车停置规则、有序，工程管理条理清楚。 1.3施工现场设置：施工现场平面图，工程概况牌，安全生产记录牌，工地主要管理人员名单及监督举报电话公示牌。

1.4对于开挖施工中新发现的地下管线或地下文物，立即停止施工，报请有关部门继续施工的方案。

1.5定期进行会员的治安教育工作，使员工尊重驻地群众的习俗、尊重他人，不做损人利己的事，不拿群众一针一线，杜绝违法事件的发生，充分展现滨江人团结、活泼、文明的精神风貌。

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1.6不定期地、因地制宜地开展各项文体活动活跃紧张的工作气氛，提高员工的身体素质，增加项目部的凝聚力。

1.7不同类型的压实机械混合作业时要对每台机械的作业内容、作业时的控制参数有标示。

1.8施工区域道路畅通、平坦、整洁，场地内临时排水措施完善、有效；雨季应及时落实防路基冲刷以及防泥石冲刷耕地的措施。

1.9制定宣传教育规章制度，使宣传教育工程程序化、规范化，会议室布置整洁、大方。 1.10充分利用既有的条件，开展其它各种形式的便民利民活动。 2.环境保护措施 2.1桥梁施工场地建在居民区的下风口处，以避免附近居民造成环境污染。 2.2水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料要严密遮盖，运输时防止遗撒、飞扬，卸运时应采取有效措施以减少扬尘。 2.3再施工期间始终要保持场地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，也不得引起淤泥和冲刷。 2.4清理场地废料和土方工程的废处理，不影响排灌系统及农田水利设施。必须按图纸规定和建立工程师的批准有适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并结合改地造田。 2.5砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善管理以及减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河流或小溪。冲洗集料或沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排水的沉淀物量。

2.6现场存放油料必须对库房进行防漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

2.7沥青搅拌场施工现场设隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。生活污水不排入农田、耕地、饮水水源和灌溉渠道。

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2.8对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。

2.9施工临时道路定期维修和养护，减少灰尘飞扬。

2.10施工所易破损的树木、绿化及建筑物等采取保护措施，进行保护，搞好施工范围内的绿化工作。

2.11抓好日常生活中的环境保护工作，教育广大职工认真学习《环境保护法》，增强法制观念，提高遵纪守法的自觉性。 第十章材料节约措施 1.水泥库内外散落的必须及时清理，水泥袋认真打包回收。 2.搅拌机四周、搅拌处及施工现场内无废弃的砂浆和砼，运输道路和操作台落地料及时清用。砂浆、砼运输时应用容器或铺垫板。 3.砖、砂、石和其他料应随用随清不留料低。 4.施工现场用料计划，按计划进料，使材料不积压、减少退料。同时做到料具合理使用。 5.工人操作应做到活完手净脚下清。 6.施工现场应设垃圾堆，及时利用或清运。 7.施工现场剩余料具、盛装容器等及时回收，堆放整齐或及时清退。 8.施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。 第十一章计划的修订 计划实施过程中出现以下情况，计划将予以修订： 1． 合同条件发生重大变更； 2． 生产资源（如材料供应等）出现重大问题； 3． 工程质量出现重大问题； 4． 施工环境发生重大变化。

质量计划修订后，应重新办理审批手续，由项目部组织实施，并报工程部备案。

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