危险有害因素辨识及对策措施

危险有害因素辨识及对策措施

第一条 仓储危险源评估与分析 1.原材料区

(1)原材料的摆放应严格按厚度、颜色、规格、品种分区域放置，以便生产作业，以免重复吊运增加危险隐患。

(2)玻璃原片在放置时，整个箱体应放置在特制的“A”型架上，且应使安全角度保持在79-82度之间，“A”型架两边所靠箱数应大致均衡，每箱底部应垫放小木块，保持箱体的安全角度；整架玻璃按规定区域放置，摆放时应保持横平竖直，且留出安全空间方便吊运。

(3)整箱原材料放置完毕后，要用绳子将木箱整体捆绑好，以免箱体自行松动发生危险。

(4)无关人员禁止在原材料库区中随意走动、穿梭，保障安全。

(5)“A”型架上没有玻璃时应有专人扶持，并及时放倒，以防倾倒伤人。 2.成品区

(1)成品必须按规定区域摆放，需要靠“A”型架的应按规定安全角度和摆放要求放置。

(2)铁架包装成品应按规定区域放置，且架子必须用绳子捆绑好，铁架的大小应与成品玻璃的大小相一致，保持玻璃不松动。

第二条 切裁危险源评估与分析 1.在拆箱时，操作工应注意正确使用撬杠不要撬烂玻璃；在高处拆箱时，箱下严禁站人，以免发生伤人事故。 2.在切厚玻璃时，切完后中间必须有人接抬，方可进行挑边，挑边时要注意看好刀口，手要抓牢，脚要远离玻璃，以免玻璃

滑落伤人。

3.抬薄玻璃时，要将玻璃竖抬，禁止斜抬，防止伤人。 4.将切裁过的玻璃往架子上摆放时，要检查架子上是否有螺丝钉或者玻璃渣，防止玻璃落架后断裂伤人。 5.放置玻璃渣的车子，不可放的过满，必须有两人在车子两旁，以免翻车伤人。 6.掰边条时，要对边条轻拿轻放，以免玻璃渣片溅入眼睛伤及自己或他人。

7.吊运经切裁过的半成品玻璃时，要在钢丝绳与玻璃之间夹大小合适的木板，在捆绑玻璃时应在与绳子接触的刃口部位垫好纸，防止绳子中途断裂造成损失。

8.自动下片设备吸盘吸附玻璃时,周围严禁站人，以免玻璃吸坏时或吸片架倾倒伤人。

9.手枪钻在扩孔时，易漏电伤人。

措施：经常检查电线，如发现有破损应及时更换。

10.打孔后，玻璃上有水，在下架时容易因手滑而使玻璃破碎伤人。

措施：上班时必须配戴好劳保用品，并严格按要求操作。 11.对较薄的玻璃进行打孔操作时，上、下架容易破碎伤人。 措施：必须配戴好劳保用品，且用力均匀，轻拿轻放

第三条 磨边危险源评估与分析

1.平、立磨区作业环境中较易出现的危险源。

措施：平磨区地面积水较多，比较容易出现滑倒伤人事件；必须垫木垫板。磨边机前，要防止手、衣物等被玻璃压住；磨边区玻璃渣较多，应及时清除。 2.控制柜较易出现漏电现象。

措施：平时避免水喷洒在控制柜上，要保持控制柜干燥，杜绝湿手触摸控制柜；若漏电要及时切断电源以免触电。 3.上班、交接班时较易出现的危险源。 措施：开机前要检查水箱水位是否达标，杂物是否清理干净，

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以免水泵缺水损坏机器设备；交接班应检查电线、电源是否老化，以免漏电伤人；抛光轮是否用完，要及时更换，以免底座打坏玻璃。

4.用砂带机磨边时，易出现旋转时对角伤人事故。 措施：一定要穿戴防护围裙。

5.清洗玻璃时较易出现的几类危险源。

措施：清洗玻璃时，风刀高度应与要清洗玻璃厚度一致，以免风刀撞坏玻璃；清洗机防护罩应完好，以免传动链、毛刷夹住伤人；电控柜离水源较近，要保持电控柜周围通风、干燥，以免出现设备、人身事故。

6.在进行立磨作业时，易出现的危险源。 措施：立磨机要注意调整好机器的夹紧度，防止因夹紧度不适而损坏玻璃；在磨超大规格的玻璃时，要在中上部用木棍顶住，慢起慢落，防止玻璃断裂。

7..双边磨在合并时，间距小于1米一定要把横梁抬出，以免损坏横梁及设备。

第四条 钢化危险源评估与分析

1.在对钢化炉进行升、保温过程中易损伤机器设备。 措施：

应仔细观察炉子、陶瓷辊等有关设备的运行情况，若有异常及时进行维修以确保机器安全。

2.做玻璃时，加热系统易出现故障。 措施：

操作工应对加热系统多加观察，发现异常，应及时找维修工处理；炉子在保温时，应关掉加热总电源，以免电源失控。 3.做玻璃过程中，几种较易出现的伤人事件。 措施：

做薄玻璃时，上片时要竖向抬起，以防玻璃折断；做大片玻璃时，应采取安全措施，保障安全。 4.玻璃进、出炉时较易出现的事故。 措施：

进炉时，不能用手遮挡光眼，以免进炉时间超长对炉子造成伤害；出炉时，玻璃冲出风栅要及时清理，以免损坏辊子引起失火。

5.生产过程中较易出现的事故。 措施：

观察窗不能随意打开，以免发生冲撞；用双工位做玻璃时，下片不能用手直接接触玻璃，以免烫伤手；链条及齿轮不可用手触摸，以免挤伤手；操作工在风机室不可逗留，以免受到伤害；电控系统出现故障时，应及时将炉中玻璃摇出，以免出现粘炉。

6.对钢化设备进行检修时易出现的危险源分类。 措施：

检修风栅时，要插安全销，以免风栅突然下落；擦陶瓷辊时，升炉体后要插安全销并要戴口罩，以免造成设备和人身伤害。 7.对设备进行维护时应检查设备线路、气缸、积水等是否有隐患。 措施：

设备应定期检查，如果线路裸露要及时修理；气缸应定期放水，以免影响正常生产。 第五条 中空危险源评估

1.薄的非钢化玻璃在上片时，极易出现伤人事故。 措施：应将玻璃立抬、靠边、轻放。

2.较厚的非钢化玻璃，较易出现伤人事故。

措施：应需多人抬，护好各边角使之靠边、轻放。 3.非钢化玻璃合片翻玻璃时，较易出现折断伤人事故。 措施：至少四人合片，抬片时应注意边角且用力均匀。 4.钢化玻璃合片时，较易出现碰角爆裂，致使碎片伤人事故。 措施：在合片时应注意边角，确保各角边不与任何东西相碰撞。

第六条 包装危险源评估与分析

1.在用液压小叉车搬运铁架或木箱过车间门时，极易倾倒伤

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人，一定要有两人同时在场。

2.在使用电锯时必须要有专人现场监护。

3.锯木头时要严格检查木材上是否带钉，以免伤人。 4.劳保用品一定要穿戴好，防止玻璃自爆或碰撞边角致使玻璃破碎伤人。

第七条 航车危险源评估与分析

1.非航车工随便开航车易出现危险。 严禁非航车工开航车。

2.航车有故障或者超过额定负荷，吊运时极其危险。

措施：应及时找专业人员维修或减轻负荷，再行吊运。严禁航车带故障运行及违规操作。 3.在吊整箱玻璃时，必须使用安全卡环再进行吊运，以确保安全。

4.用航车吊运时，如钢丝绳出现断股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未垫好等现象时，易出现人身、设备伤亡事故。 措施：使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象，如有应更换；吊运时发现木板断裂，禁止吊运；未垫好或吊具不合格不吊。

5.在吊运以下物品时，要注意吊运的方法及准备工作。 措施：如吊运铁架包装的玻璃时，需选用长短粗细合适的钢丝绳，且不可对角吊挂。装卸汽车上货物时，应用铁墩和千斤顶将车体支起固定好，并使木箱与钢丝绳的角度保持在55-65度之间，方可吊运。

6.航车吊箱子或架子时，歪拉斜吊或吊的过高，易伤人。 措施：应进行校直后吊运；吊起重物不能在人头、设备及易燃、易爆物品上通过。 7.严禁吊运氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性质的物品。

8.航车失控，应及时切断总电源，以确保安全

第八条 手动液压车危险源评估 1.叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷，以免损害液压车。

2.用手动液压车时，必须有两人在场，防止架子倾倒伤人。 3.用液压车时，切记不可拉整架玻璃，以免玻璃倾倒伤人。 4.用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的小铁架，必须用绳子把玻璃捆绑好。

5.在液压车拉小玻璃时，一定要稳走慢停，缓缓落地，防止快落而震坏玻璃。

6.路面有杂物或路面凹凸不平，易发生伤人事故。 第九条 叉车危险源评估与分析

1.起动前，首先检查水箱是否有水，检查机油是否缺油，定期检查电瓶是否漏电，定期检查缓冲皮垫磨损情况，刹车制动系统是否缺少刹车油。

2.叉大面积玻璃时，视线范围较窄，容易发生伤人事故，必须观察清楚周围安全距离内路况及人员情况，切记慢行。 3.措施：在叉两架以上的成排玻璃时，一定至少要有两人在场，并确保两架玻璃之间的安全距离。

4.叉玻璃时，一定要做到慢、稳，确保玻璃安全。 5.用叉车叉运货物时，切记不能超过叉车的最大吨位，以免弄坏叉车。

6.使用叉车时，应注意不要把方向打的太死，以免造成三连盘的损坏。

7.叉玻璃时，应注意固定玻璃的绳子是否捆绑好，如绳子松动，则应及时捆牢，方可叉运玻璃。以免玻璃破损。

8.叉玻璃时，遇到超大、超高架子玻璃出入车间的情况时，不能升的过高，以免撞坏车间门粱。 9.叉箱子时，一定要用绳子将箱子和叉车固定在一起，以免箱子翻倒。

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