钢筋混凝土预制桩分项工程质量技术交底卡
广龙基础工程有限公司 华南师范大学西区学生公寓工程 地基与基础工程 桩基础 日 期 年 月 日 GD2301003 总/分包施工单位 单位(子单位)工程名称 分项工程 交底部位 交 底 内 容 一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。 3、 据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 4、 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 5、 打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、 选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。 (二) 材料要求 1、 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。 2、 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。 (三) 施工机具 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。 二、 质量要求 (一) 混凝土预制桩钢筋骨架质量标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。 项 主控项目 一般项目 序 1 2 3 4 1 2 3 4 检查项目 主筋距桩顶距离 多节桩锚固钢筋位置 多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度 主筋间距 桩尖中心线 箍筋间距 桩顶钢筋网片 第 1 页 共 5 页
允许偏差或允许值 ±5mm 5mm ±3mm ±5mm ±5mm 10mm ±20mm ±10mm http://www.bksoft.com.cn/page-register.html?tm=18620520212★广东宝科免费工程资料管理软件★
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交 底 内 容 GD2301003 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10mm (二) 钢筋混凝土预制桩质量检验标准 项 主控项目 序 1 2 3 1 2 3 桩体质量检验 桩位偏差 承载力 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) 混凝土配合比及强度(现场预制时) 成品桩外形 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝) 成 品 一般项目 5 桩 尺 寸 电 6 焊 接 桩 7 8 9 (三) 打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。 序号 1 2 3 检查项目 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心缝 桩数为1~3根桩基中的桩 桩数为4~16根桩基中的桩 第 2 页 共 5 页
检查项目 允许偏差或允许值 按基桩检测技术规范 见下表 按基桩检测技术规范 符合设计要求 符合设计要求 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% 深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 mm mm mm mm min mm min min mm ±5 <10 <10 <1/1000L 2 >8.0 <10 <1/1000L <2 >7 ±50 设计要求 4 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 胶泥浇注时间 见GB50202中表5.5.4-2 硫磺胶泥接桩 浇注后停歇时间 桩顶标高 停锤标准 允许偏差(mm) 100+0.01H 150+0.01H 100 1/2桩径或边长 http://www.bksoft.com.cn/page-register.html?tm=18620520212★广东宝科免费工程资料管理软件★
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交 底 内 容 GD2301003 桩数大于16根桩基中的桩: 4 (1) 最外边的桩 (2) 中间桩 1/2桩径或边长 1/2桩径或边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 三、 工艺流程 桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。 四、 操作工艺 (一) 桩机就位 打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 (二) 起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 (三) 稳桩 桩尖插人桩位后,先用较小的落距锤击l~2次,桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 (四) 打桩 1、 用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不能超过1.Om;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 2、 打桩要重锤低击,锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3、 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格要先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 (五) 接桩 1、 在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件要清洁,上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢;焊接时,要采取措施,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。 2、 接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1‰桩长。 3、 接桩处入土前,要对外露铁件,再次补刷防腐漆。 (六) 送桩 设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。 (七) 检查验收 每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高或打至设计标高时,要进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯人度,不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高第 3 页 共 5 页 http://www.bksoft.com.cn/page-register.html?tm=18620520212★广东宝科免费工程资料管理软件★
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交 底 内 容 GD2301003 来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,要会同有关单位研究处理,然后移桩机到新桩位。 待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料整理完毕提交甲方。 (八) 打桩过程中,遇见下列情况要暂停,并及时与有关单位研究处理: 1、 贯入度剧变; 2、 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 3、 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎; 4、 冬期在冻土区打桩有困难时,要先将冻土挖除或解冻后进行。 一、 成品保护 1、 桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。 2、 桩在起吊及搬运时,必须做到吊点符合设计要求,要平稳并不得损坏。 3、 桩的堆放要符合下列要求: (1) 场地平整、坚实,不得产生不均匀下沉; (2) 垫木与吊点的位置要相同,并保持在同一平面内; (3) 同桩号的桩要堆放在一起,而桩尖要同向一端; (4) 多层垫木要上下对齐,最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。 4、 5、 6、 7、 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,要停止施工,并与有关单位共同研究处理。 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,要会同有关单位采取有效的加固措施。施工时要随时进行观测,确保避免因打桩振动而发生安全事故。 打桩完毕进行基坑开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。 二、 要注意的质量问题 1、 预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%,并应增加养护期一个月后方准施打。 2、 桩身断裂:由于桩身弯曲过大,强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现所致原因,要及时检查。 3、 桩顶碎裂:由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小,或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。 4、 桩身倾斜:由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。 5、 接桩处拉脱开裂:连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。 第 4 页 共 5 页
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专业技术负责人: 交底人: 接受人:
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