随着全现浇结构体系的日益成熟，其在西北地区的应用也越来越广泛。西北地区气候干燥，使得全线浇结构中的裂缝问题越来越突出，裂缝问题也越发引起人们的关注。本文拟对全现浇结构砼的裂缝情况作一些简单的讨论。 1、砼收缩裂缝：砼施工中为保证砼的和易性，砼中加入的水分往往是水泥水化作用所需水分的4~5倍。这部分游离水蒸发后，在砼内部留下许多毛细孔，砼会产生体积收缩，这种变形称为游离水蒸发收缩。另外水泥水化作用也会引起砼的体积收缩，这种变形称为砼自收缩。砼的这种本身存在微细裂缝是它的一种特性。 根据试验测定，砼的最终收缩量约为0.002%~0.0045%，砼收缩质的大小和水泥品种、勇量、拌和水量、骨料规格、振捣密实性和养护好坏有关。如潮湿条件下养护的砼，其收缩值比在干燥条件下的砼收缩量减少6%~8%。施工中常见的砼收缩裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝3种。
1)塑性收缩裂缝：此种裂缝一般在干热或刮风天气易出现，裂缝一般为中间宽、两端细且长短不一，互不连贯。裂缝产生的原因是由于砼在塑性状态时，刚开始终凝，而由于天气太炎热，阳光直射、刮大风等原因，使砼表面水分蒸发过快砼表面产生急剧的体积收缩，此时砼尚未有强度或强度很低，故而在砼表面产生互不连贯的龟裂。控制此种裂缝的主要措施有：
（1） 严格控制砼的配合比、水回比和砂率，宜掺加高效减水系来提高砼抗裂度；
（2） 加强砼结构的早期养护和覆盖，适当延长养护时间； （3） 采取密封保水养护措施； （4） 适当位置设置收缩缝；
（5） 发现砼结构有微小裂缝，应马上洒水养护。
2、 温度裂缝：主要由于砼内外温差过大而引起，当砼的结构厚度超过2.0M时，其在硬化期间将释放大量的水化热，但其结构厚度又较使其水化热无法尽快释放内部温度急剧上升，一般在砼浇筑完后72h达到最高温度。此时，砼表面散热较快郑重内外温差是砼产生温度应力的主要因素，当温差超过25度时所形成的温度应力大于砼这个阶段的抗拉应力从而形成裂缝，此种裂缝可称为内约束裂缝。另一方面当砼后期均匀降温时，砼由于自身的收缩特性，会收到地基、老砼
垫层等的约束，在砼内部产生拉应力也会导致裂缝的产生，此种裂缝可称为外约束裂缝。外约束裂缝一般发生在施工后2~3个月或更长时间，多在结构中部产生，裂缝浇甚或是贯穿性的，可以破坏结构的整体性。针对上述两种主要的温度裂缝，应采取以下几种防治措施：
1）
内约束裂缝：
（1） 原材料控制：水泥拟选用矿渣水泥或低标号水泥尽量降低水泥的水化热；若遇炎热天气施工时应对砼骨料进行降温处理；采用粉煤灰技术替换部分水泥用量及增加砼的后期强度，也减少了水化热的产生。
（2） 砼浇筑控制：砼应分层浇筑，振捣密实。其分层浇筑厚度不宜大于50cm，便于砼的及时散热。
（3） 砼的养护控制：应遵循以下原则即内外温差不超过25度；降温梯度不得大于2度/天，延缓降温速度。养护时加强保湿保温处理。
（4） 砼配合比控制：配合比控制中除了原材料控制外还应注意以下问题合理规定砼的水回比；掺加相应的外加剂；
（5） 尽量利用砼的自身特性比如应力松弛效应，采取长时间养护，规定合理的拆模时间等措施。
2）
外约束控制：
（1） 主要采取控制砼的浇筑温度、温升、减少温差、改进施工操作工艺、改善结构约束入手来消减温度应力； （2） 改善骨料级配掺加块石；
（3） 拌和水掺冰降低水温，对骨料预冷降温，以便于降低砼的入模温度； （4） 对于大体积砼而言，可采用循环冷水管对砼进行降温，使其内外温差不超过25度；
（5） 合理分缝分块，对较长结构应设置后浇带；对基岩或老砼垫层应在表面哦铺设50~100MM砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用； （6） 应当适当配置温度钢筋，减少砼温度应力；
（7） 加强砼的养护，适当延长养护时间和拆模时间，是砼表面缓慢冷却。
3、砼沉陷裂缝：此类裂缝产生的原因主要是应为结构构件坐落在未经处理或软弱地基上。砼浇灌完后，因地基侵水引起不均匀沉降而导致。另外，砼因模板刚度不足，支撑间距过大或底部松动以及过早拆模也可以引起沉陷裂缝，此类裂缝的主要表现形式多位深进或贯穿性，其位置与沉陷方向一致，较大的沉陷裂
缝往往有一定的错位，裂缝宽度与沉陷值成正比。对于此类裂缝的防治措施主要有：
1）加强地基处理质量的控制，确保地基承载力及均匀沉降满足上部结构要求； 2）保证模板有足够的强度和刚度，支撑牢固并使地基受力均匀； 3）防止砼浇灌过程中模板和地基被水侵泡
4、其他施工裂缝：常见的其他施工裂缝主要有模板变形裂缝、施工荷载裂缝、柱顶不均匀下陷裂缝、环境异常裂缝等，现将这些裂缝产生的主要原因叙述如下： 1）模板变形裂缝：主要由于模板支楞间距过大，模板产生弯曲变形，造成局部下凹使其砼在板柱或板梁交界处产生裂缝，裂缝形式主要表现为沿柱梁向裂缝。此类裂缝防治的主要措施主要有：增强模板的抗弯刚度，适当布置支撑木楞，防止砼运输吊斗下料时过于集中，造成局部荷载变大使模板变形。
2）环境异常裂缝：产生此类裂缝的主要原因是由于温度、湿度、风力等天气因素异常而使砼产生的裂缝。一般而言这类裂缝的主要表现形式为龟裂，在砼浇筑完毕后4小时左右产生。在水会比较大、矿渣水泥使用梁较多时更易出现。此类裂缝的主要防治措施主要包括：砼表面的保温保湿、覆盖养护等对于已经出现的裂缝银匠裂缝剔开，在缝内抹补缝砂浆，进行封闭处理。
3）结构设计类裂缝：产生此类裂缝的主要原因是设计考虑不周所致，比如梁柱节点处钢筋过密、大截面梁腰筋数量太少、以及超静定结构中对各个构件的刚度考虑不周形成刚度过于悬殊等，此类裂缝的预防措施主要是:全面熟悉图纸，对诱引裂缝出现的各种因素进行分析，尽早提出预防措施，对于施工中无法解决的问题，应及时向设计单位提出，共同协商解决。
5、其他裂缝防治措施：全现浇结构体系中因为影响因素复杂、裂缝形式多样，但万变不离其宗就其本质而言无外乎结构类裂缝和非结构类裂缝。现就砼裂缝的其他防治措施简要叙述如下：
1） 掺加纤维控制裂缝法：在砼中拌制短纤维搅拌均匀，按常规方法浇筑成型。因为纤维的存在，可减少砼早期塌落度收缩；提高砼的抗拉强度，减少早期微裂缝的发展；较少砼的干缩；增加砼的密实性、保护结构钢筋，延缓砼炭化速度。所掺加纤维宜选用抗拉强度高、化学性能稳定、价格相对便宜的合成纤维或港纤维，纤维长度月为10~20MM直径为100um，用量约为砼体积的0.1%。
2） 外加剂及控制裂缝法：外加剂控制裂缝的基本原理是使砼产生一定量的膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在结构中建立了预压应力，这一压力可大致抵
消砼在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而消除或减小砼因为其他原因而形成的内应力，避免或减少裂缝的发生，使砼结构更加密实。当砼后期处于干燥状态或大体积砼处于降温时初中期的膨胀可抵消后期的全部或部分收缩，从而使砼具有抗裂功能。一般而言为了控制砼裂缝而掺加的外加剂应使砼具有补偿收缩性能，具有导入自应力和提高砼密实的性能。
全现浇结构裂缝形式多样、产生原因复杂，本文仅对本人在工作中遇到的一些裂缝问题进行了简单的归纳和分析，并提出了这些裂缝的防治措施。随着全现浇结构在西北地区的广泛应用，还会出现新的裂缝问题需要进一步研究。
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