钢筋桁架模板施工技术

浅谈钢筋桁架模板施工技术

摘要: 钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板体系。文章结合工程实际，介绍了钢筋桁架模板的施工方法。采用钢筋桁架模板体系，提高了施工质量，节省了劳动力，提高了施工效率，值得推广使用。

关键词:钢筋桁架模板；安装；栓钉焊接；浇筑混凝土 中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：

1工程概况

天津美术馆工程是天津文化中心四大场馆之一，建筑面积46011㎡，建筑高度30m，该工程地下一层、地上四层，结构形式为钢框架-剪力墙结构，抗震设防烈度8度，设计使用年限100年。天津美术馆的主要功能是展览近现代美术作品，进行美术作品的展示、培训、研究和收藏，工程于2012年4月19日向市民免费开放。 本工程采用td4-90、td3-90、td3-70、td6-70四种类型的钢筋桁架模板，模板设计为永久模板。钢筋桁架模板每榀桁架包含一根上弦筋、两根下弦筋和两根腹杆筋，钢筋桁架模板具体规格如表1.1所示：

表1.1钢筋桁架模板规格表

2施工工艺流程

施工准备→边模施工→钢筋桁架模板吊运→钢筋桁架模板铺设→栓钉焊接→附加钢筋工程及管线敷设→浇筑混凝土 3施工操作要点 3.1施工准备

钢筋桁架模板铺设前应做好如下施工准备：一是施工层钢结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；二是主体结构焊接完成，柱垂直度偏差复测合格；三是施工层高强螺栓终拧完成；四是钢柱及混凝土墙体处搁置角钢已装焊完毕。

上层平面区域次梁安装前，应先将下一层钢筋桁架模板运输至安装位置，若在次梁安装后再吊装，势必造成斜向进料，容易损坏钢筋桁架模板甚至发生危险。 3.2边模施工

1）边模板采用2mm镀锌钢板压制而成，施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号，边模板搭接长度不小于30mm。

2）安装时，将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝。安装钢筋桁架模板前，必须检查所有边模是否已经按施工图要求安装完毕，方可进行该区域钢筋桁架模板安装。

4）边模板拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模板固定。如图3.2所示，边模板是阻止混

凝土渗漏的关键部件。

3.3钢筋桁架模板吊运

1）钢筋桁架模板进场后，将包装捆轻卸在指定存放场地，同一个区域，相当长度的包装捆三捆一排整齐排列，底部垫平枕木。有特殊长度的或不同区域的包装捆单独吊运，存放时需注意区别标志。 2）吊装前，应按照货运清单编号明确包装捆所在区域。车辆进入塔吊吊运半径后，可直接从车上起吊，也可将包装捆卸在场地枕木上再起吊。钢筋桁架模板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架模板变形。

3）本工程钢筋桁架模板最大长度为10.8m，每延米重量约为7～10kg，单捆包装一般可包装12～14块模板。吊装机械采用现场两台k5050固定式塔吊。

4）为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，检查吊索之间的夹角应介于60°～120°之间。每次使用前要严格检查吊索，吊索出现磨损等缺陷时，吊索必须更换，以确保安全。

6）吊运时应注意塔吊吊臂转动或升降速度不能过快，构件接近钢梁上空时应缓慢下降。且注意吊运半径内禁止人员穿行，以免发生危险。

3.4钢筋桁架模板安装

1）依照钢筋桁架模板排版图弹出钢筋桁架模板排版线，对准基准

线，安装第一块板，并依次安装其它板，钢筋桁架模板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆。 3）钢筋桁架模板在钢梁上的支撑长度应满足设计要求，且不宜小于50mm。钢筋桁架模板与剪力墙或混凝土梁连接构造如图3.4所示。 3）平面形状变化之处，对铺设造成影响的应将钢筋桁架模板切割，可采用机械进行，再将端部的支座竖向钢筋和支座水平钢筋还原就位之后进行安装，遇腹杆筋被切断时应将腹杆筋与支座竖向钢筋点焊固定。

4）钢筋桁架模板就位之后，应立即将其端部的支座竖向钢筋与钢梁点焊牢固，沿板长度方向，将钢板与钢梁点焊。避免大风或施工错动改变板基准线的位置。

5）待钢筋桁架模板铺设一定的面积之后，应及时绑扎上部分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 3.5栓钉焊接

1）栓钉焊接分非穿透焊和穿透焊两种，在钢梁上直接焊接的栓钉采用非穿透焊；钢梁与栓钉中间夹有钢筋桁架模板的，采用穿透焊。 2）栓钉焊接施工前应进行焊接工艺评定，确定工艺参数，其结果符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

3）栓钉及瓷环到达现场之后，应置于干燥通风之处存放，防止栓钉生锈及瓷环受潮；保护瓷环应保持干燥，受潮的瓷环应在使用前

置于烘箱中经120℃烘干1～2h。

4）检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质如皱皮、毛刺、裂纹、扭弯等；

5）母材的焊接处应进行清理，清除氧化皮、锈蚀、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。如不满足要求，应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除；

6）遇钢筋桁架模板有翘起，与母材的间隙过大时，可用手持杠杆式卡具对钢筋桁架模板临近施焊处局部加压，使之与母材贴合。如图3.5所示：

7）栓钉焊接质量通过打弯试验来检验，即用铁锤敲击栓钉圆柱头部位使其弯曲30°，观察其焊接部位及热影响区，若无肉眼可见的裂纹,即为合格。每批同类构件抽查10%，且不少于10件。 3.6附加钢筋工程及管线敷设

1）施工顺序：设置下部附加钢筋→管线敷设→设置上部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置支座负弯矩钢筋及连接钢筋。

2）必须按设计要求设置楼板附加受力钢筋、支座连接筋及负筋，连接筋应与钢筋桁架绑扎或焊接。

3）楼板上要开洞口应事先确定，设计认可；必须按设计要求设洞口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下，待楼板混凝土达到设计强度时，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及压型钢板；切割采用机械切

割进行。

4）由于钢筋桁架的影响，板中的敷设管线，采用柔韧性较好的波纹管。由于钢筋桁架间距有限，应尽量避免多根管线集束预埋而消弱楼板厚度。

5）在附加钢筋及管线敷设过程中，应注意做好对已铺设好的钢筋桁架模板的保护工作，不宜在镀锌板面上行走或踩踏。禁止随意扳动、切断钢筋桁架；若不得已截断钢筋桁架，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复。 3.7浇筑混凝土

本工程楼板厚度120mm，混凝土强度等级c40，混凝土浇筑采用混凝土地泵进行。

1）在浇筑混凝土时，应注意浇筑工具的选择，尽量减小对模板的冲击。

2）混凝土振捣时，采用平板振捣，混凝土施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。

3）混凝土浇筑过程中，应及时将混凝土铲平分散，混凝土堆积高度取300mm和二倍楼板厚度240mm的较小值，严禁将混凝土堆积过高。

4安全环保措施

1）钢筋桁架模板固定前，禁止无关人员进入施工部位，模板施工楼层下方禁止人员穿行。

2）钢筋桁架模板铺设后周边应设防护栏杆及时封闭洞口，设护栏并作明显标识，上面禁止集中荷载。

3）钢筋桁架模板铺设时工人必须系好安全带，大风天（6级以上）禁止作业。

4）钢筋桁架模板的边角料要随时清理运出工作面，严禁随意丢弃，应集中回收处理。 5结语

钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板。采用钢筋桁架模板体系，不需要架设模板及脚手架，不需防火及防腐维护，施工快捷，可减少现场钢筋绑扎工作量70％左右，且钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，提高了施工质量，节省了劳动力，提高了施工效率，值得推广使用。 参考文献

[1]cecs 273:2010，组合楼板设计与施工规程[j]，中国计划工业出版社.

[2]葛崇华，新型钢筋桁架模板施工方法浅议[j]，山西建筑2011年第29期，91-92. 作者简介 姓名：岳峰

出生年月：1979年10月

性别：男

单位：中国建筑第七工程局有限公司华北公司 职务：项目经理 职称：工程师

注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。