冲床维修保养检查表

检查日期： 年 月 日冲床名称冲床型式检查部位基础螺丝内容.标准松脱.损坏.生锈移位.崩陷固定螺丝松脱台盘T型槽.销孔变形.破损表面损失.变形裂痕机身损伤机身防震装置本体机能是否不良损伤油箱.油脂桶内油量是否足够润滑油.润滑油.脂是否有杂物混入脂各润滑部分是否有漏油情况电气零.组建护盖脱落或损伤盖类齿轮箱盖脱落或损伤飞轮盖脱落或损伤固定螺丝松脱或断裂回转角度指示器下死点位置之指示链轮.链条.链.固定销是否损伤目视目视目视目视目视目视目视目视目视扳手百分表曲柄轴目视异常磨耗.表面受损目视飞轮主齿轮切换开关.脚踏开关操作开关方法扳手目视目视目视目视颜色压力表.压力表整体判定制造日期制造号码检查部位内容.基准指示值是否损伤动作调整离合器.刹车器.平衡汽缸.模垫装置是否损伤动作压力 IN OUT模高指示值与实测值是否相同方法目视动作目视目视动作铜尺目视目视目视动作目视目视榔头百分表触觉百分表百分表判定压力开关操作系统模高指示链条.链轮.传动轴链机构器是否良好链条之张力开关是否损伤各种动作是否正常.操作性是否良好操作台电缆线街头.护盖是否正常齿面啮合齿根.轮毂部分磨损及裂痕固定键松脱运转时表面之起伏异音.发热运转时表面之起伏是否弯曲.弯曲情况一行程上死点停止是否良好角度是停止否偏差目视驱动机构曲轴.轴受固定螺丝.螺帽.松脱扳手操作紧急停系统止无效角安一 光线目视.角度计磨损及异常磨耗目视紧急停止装置Tl+Ts= ms角度计中间齿轮齿磨耗.损伤.裂痕目视全行程 mm 滑块保养上限 mm 下限 mm 动作固定螺丝松脱弯曲.咬伤及异常磨耗目视目视目视榔头限制开关中间轴横向移动（1mm以内）链松脱维护保养检查记录表

检查日期： 年 月 日冲床名称冲床型式检查部位内容.标准变形.咬伤及异常磨耗驱动机构传动轴链松脱小齿轮裂痕及磨耗动作行程固定螺丝.螺帽松脱榔头目视游标尺目视滑块滑块导路间隙部分导板磨孔仁仔T型槽.螺孔滑块折动面是否刮伤.裂痕T型槽及模孔变形.损伤螺丝松动.损伤松脱.损伤损伤.螺丝松脱变形.异常磨耗.裂痕目视目视扳手目视扳手目视方法目视判定制造日期制造号码检查部位内容.基准裂痕损伤.螺丝松动.脱落方法目视判定来令片之磨耗量是否污染目视离合器环齿轮.离合小齿轮之磨耗目视及键是否松动离合活塞之动作及空气之流触觉通离合器弹簧变形.损伤目视平衡汽缸漏气.损伤.固定螺丝松动滑块顶料平衡固定座汽缸滑块顶料棒主电动机电动机座电磁阀指示灯继电器旋转凸轮开关扳手离合器.刹车器损伤.螺丝松脱扳手动作行程固定螺丝.螺帽松脱刹车器来令片之磨耗量是否污染游标尺目视目视损伤或变形异音.发热.接线盒.固定螺丝松动.损伤动作情况.漏气灯泡损坏接点.线圈不良接点不良.磨耗.破损扳手目视扳手目视目视目视目视目视测试棒实测目视目视扳手扳手刹车小齿轮及滑动齿位之磨目视耗及键是否松脱刹车活塞之动作及空气之流触觉通连杆盖合铜裂痕.损坏.固定螺丝松动榔头刮伤.磨耗龟裂.损坏.异常磨耗连杆螺孔.螺丝.松动.损坏滑块部分钜牙裂痕.螺纹损伤螺帽压盖球座螺丝松脱.龟裂龟裂.损坏异常磨耗及变形目视目视目视螺纹及球部之磨耗.变形目视颜色目视目视操作箱控内部淤积异物.损伤.接头松动制箱电气系统绝缘阻抗马达回路.操作回路接地线防震橡皮损伤油量.吐出量泵浦外观.损伤动作.损伤.漏油分配阀润滑油泵浦目视维护保养检查记录表

检查日期： 年 月 日冲床名称冲床型式检查部位给油器润滑管路系统自动异常保护内容.标准外观.损伤.滴油量.油污损伤.漏油吐出油压.油量异常之保护功能是否良好方法目视目视判定制造日期制造号码检查部位模垫螺丝折动面模垫给油平衡度漏气.损伤.磨耗水分.杂物滤除效果.损伤.污积是否积水.漏气外观损伤.漏气基准值 mm实测值 mm基准值 mm实测值 mm基准值 mm实测值 mm基准值 mm实测值 mm目视内容.基准上下运动平滑.空气流通.污积是否松动.断裂.损伤间隙值.损伤.润滑条件泵浦.油管》损伤四角精度测定方法动作目视目视目视百分表动作目视判定实测旋转轴封空气系统滤清器储气桶阀管路垂直度各阀之动排气.固锁机构.行程调整作V型皮带皮带之磨耗.张力.型式目视目视目视百分表其他安全装置损伤.破损.动作性能.型式目视平行度精度平正度综合间隙百分表各部分之固定松动.脱落扳手百分表作业场所场所的危险程度目视百分表□综合判定□□1：可以使用2：使用应注意（部分缺点应修理）3：禁止使用（部分缺点有安全顾虑）判定√△检修代表无异状良好／×此项未检查急需修理保养修理记录月/日检修部位检修方法.内容