1.1、编制范围
本施工组织设计的编制目的是：为中储粮荆门直属库兴农粮食产业园施工道路及排水工程提供完整的纲领性文件，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的建设任务。 1.2、编制依据
1、《工程全套施工图》
2、建设单位提供的工程招标文件及评标办法。 3、《市政道路工程质量检验评定标准》（GJJ1-90） 4、《城市道路路基工程施工及验收规范》（GJJ44-91） 5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 7、《公路土工试验规程》（JTJ051-93）
8、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94） 9、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000） 10、《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000） 11、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95） 12、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98） 13、安全操作规程，施工及机械性能手册。 14、公司质量保证体系、安全保证体系文件。
我公司现行作业指导书：
《工程质量管理制度》 《安全生产管理制度》 《工程技术管理制度》 《技术档案管理制度》 《特殊过程施工规程》 《关键过程施工规程》 《质量目标分解及考核办法》 《特殊季节施工规程》 《监视和测量装置自校规程》 《信息管理制度》
《施工安全用电措施》 《设备维修及验收管理制度》 《成品保护措施》 《仓库管理制度》 《施工机械设备操作规程》 《材料检验制度》 《岗位任职要求》 1.3、编制原则
1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。
2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
5、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。
6、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、并行操作、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
7、尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行为准则。
8、强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导，努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致，表面光洁。向业主交一项优质的公路工程，并以此作为对业主给予投标人信任的答谢！
第二章 工程概况
2.1、工程简介
本工程范围内的路基工程、管涵构造物工程、排水工程、路面基层和路面工程。
第三章 施工总体安排及说明
通过阅读理解招标文件及考察现场，我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究，并借鉴于我们曾经施工过的类似公路工程的施工经验，最终确定本工程项目的施工总体安排。 3.1、组织机构及施工队伍部署 1、组织机构
本着保工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调，在现场成
立本工程项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理，项目经理部人员主要由本公司的人员组成。
在项目经理部机构中设置工程技术部、安全质量监察部、物资机械部、计划财务部、综合办公室等。将在施工前组织有关人员对图纸进行复核会审，并派遣有丰富经验的质检工程师和道路、测量、机械、试验及现场施工的专业工程师参与本工程施工，派遣有计算机网络管理经验的人员参与本工程的管理。 2、施工队伍部署
根据本工程项目的特点及工期要求，成立一个施工工区作业，工区的施工任务有侧重点，其工作内容如下：
负责工程范围内的所有管涵路基、排水、路面工程。下设管涵施工综合作业队和路基施工综合作业队。
各作业队之间既独立分工又相互协作，并统一接受项目经理部的管理和协调调配。整个合同段实行项目经理部—工区—作业队三级管理。 项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人。下分设职能管理部门和工区，由项目经理、总工程师直接负责管理，工区内具备一定管理经验和技术的人员负责，整个工程施工过程中的安全质量工作由安全质量监察部门派专业工程师监控。
工程技术部负责本合同段技术、测量、试验、生产调度等工作；安全质量监察部负责本合同段的安全、质量的检查监督等工作；计划财务部负责本合同段的合同管理、计划安排、计量、资金使用、人员调配等工作；物资机械部负责本合同段物资材料、机械设备的调运采购等工作；
综合办公室主要从事接待、后勤保障、地方关系协调等工作。 3.2、施工场地总平面布置 1、布置原则
公路建设战线长，施工前必须对每一环节认真考虑、周密计划，否则将会造成大量窝工、废工，大大降低本单位的经济效益，给国家、单位财产带来损失，对此我们慎之又慎。
现场布置是公路建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，我们对场地布置的原则如下：
（1）尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。 （2）根据施工的先后次序，利用永久征地或已完工程作未完工程的临时场地。
（3）不妨碍施工测量放线，保障运输道畅通。
（4）依实际地形布置场地、修筑施工便道，减少建场费用。 （5）靠近主体工程，减少工地搬运距离，职工上下班方便。 （6）考虑当地规划，减少返工费用。 （7）各工种的作业不产生干扰。
（8）尽量集中，便于管理。符合环境保护，满足使用卫生、安全。 2、施工便道
施工便道拟尽量沿主线布置，与城乡路网结合，减少干扰，经济实用为原则修建。工区均设专用便道与乡道或大车道相连，以便设备、材料运进出场。在红线范围内设临时便道将预制场与其所辖构造物现场连
接，以便构造物预制运输。
3、预制场、砼工厂
预制件的运输通过汽车运输。预制场均设砼工厂一座，另沿线构造物的基础施工近采用500L的拌合机供应砼或利用砼搅拌机就近运输砼工厂生产的砼。
4、生产、生活用水
生产生活用水均采用市政供水。生活用水通过净化后使用。 5、生产生活用电
工区配备一台60KW的柴油发电机，生活用电采用当地电网。 6、生产生活及办公房屋
为便于生产、生活，工区驻地内安排一定数量的简易生产、生活及办公用房。并结合现场实际情况就近利用当地空闲民房作为材料库、职工住房、办公用房等。 7、通讯设施
为了便于组织施工，利于工作联系，项目经理部和各工区共设程控电话2部，并按需要配置少量移动电话，现场指挥采用无绳对讲机。
8、现场施工场地布置图
施工场地总平面布置图详见施工总平面布置 3.3、施工总体目标
1、施工总体部署的指导思想
针对本工程的特点，为保证工期和质量，我公司将精心组织、科学管理、严格执行合同，严格按有关规范规定施工，按照施工组织设计的
要求，投入足够的管理力量及施工人员、技术人员、机械设备和资金，我们施工总体部署的指导思想是“严守合同，注重信誉，注重质量，确保工期，争创优质工程”。 2、施工总目标
（1）工期目标：施工工期30天。 （2）质量目标：合格。
（3）安全文明目标：安全文明施工现场。
第四章 拟投入物质、机械设备、劳动力计划
4.1、设备及人员动员周期
我公司施工机械设备充足，施工人员经验丰富，为了保证施工合同工期，在接到中标通知书后，立即组织人员、设备进场，尽一切努力，缩短前期工程准备时间，尽早开工进入正常的施工阶段。其设备及人员的动员周期见下表：
设备及人员动员周期表
设 备 测量仪器 试验仪器 土石方设备 混凝土设备 运输设备 动员周期（天） 1 1 2 2 2 人 员 管理人员 测量人员 技术人员 试验人员 土石方施工人员 动员周期（天） 1 1 1 1 2 4.2、设备、人员、材料进场方法
1、小型施工设备、急需的周转材料、生活设施等用汽车、通过公路直接运至施工现场（1天）。
2、大型施工设备、非急需的料具、周转材料当地采购。 3、施工人员直接乘汽车到施工现场。
4、当地采购材料主要用汽车运进工地。
5、我公司将成立调遣工作领导小组，负责组织人员、材料、设备的分批进场。 4.3、机械配置计划
（见后表） 4.4、劳动力组织计划
根据本标段的工程规模、工期要求及我单位劳动力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内共80余人的施工队伍，在行政技术人员中大专以上学历者占60%，中级专业职称者占45%，能够高效有序地进行各项工程的施工和管理。
项目经理部设项目经理、总工程师和项目副经理各1人，下设各职能部门并配置相应的管理人员，每个工区设生产负责人、主管工程师各一人，配有技术、测量、试验、安质人员，工区下设施工作业队，劳动力组织调配项目经理部将根据施工现场、施工进度和工程量确定作业队的劳动力的配置，各施工作业队之间既分工又相互协调。
4.5、原材料供应计划
1、根据施工总进度计划，提出材料供应计划，并考虑施工现场的实际情况，确定材料的损耗量，同时列入材料采购计划。
2、材料的供应提前准备，按月、旬、周落实施工中材料的实际消耗量，从而调整月、旬、周材料供应计划。
3、进场施工前，调查落实材料供货商的供货能力、材料质量及信誉度，以确保施工过程中的材料供应。
4、施工现场储备一定数量的材料，以满足材料供应短缺的施工需要。
5、本合同段水泥砼路面面层用水泥计划使用量和供货时间表。
第五章 主要工程项目的方案、施工方法 5.1、排水施工 （一）圆管涵施工 1、涵管制造
钢筋砼圆管涵，由预制场采用离心法旋转成型工艺统一预制。工艺要求如下：
内外涵壁平直圆滑，涵节端面平整并与其轴线垂直。
涵壁无露筋现象。
允许出现的蜂窝总面积不得超过涵壁全面积的1%，且每处面积不大于3×3cm，蜂窝处进行修补后才使用。 各部尺寸容许误差： 涵节长度 0，-10mm
内（外）孔径 ±10mm
涵壁厚度 +10，-5mm 2、基础施工
采用经纬仪放出涵洞中线,检测合格后,进行基坑开挖.
基坑开挖到设计标高后，检查基底土承载力是否满足设计要求。若达不到设计应力时，请监理工程师和设计部门现场处理，报建设单位批准变更设计。若处于软土路段,待地基处理(包括预压)完毕后再挖开路基进行涵洞施工,并与这连通,并按施工后沉降量的一半设置预拱度。
放出基础平面尺寸，用土模作模板、绑扎筋，经检验合格后，浇注砼基础。基础浇完后洒水养生。
3、管节安装
基础达到设计强度后，安装圆管涵管节。管节的长度与沉降缝相对应，管节接缝尽量挤紧，沉降缝与基础对应设置3cm间隙，核对圆涵中心位置无误后，用石块两边抄垫以临时固定。
立模浇注管座砼。管节接缝内外均以100号水泥砂浆填塞，沉降缝内侧以100号水泥砂浆填塞，外侧填以沥青浸制麻屑，深入沉降缝内5cm。接缝与沉降缝外面在管座襟边以上与填土接触部分，敷设一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层，其宽度不小于50cm，下部达到管座襟边以下15cm。
4、端翼墙及帽石
管节安装完毕，待其管座砼达到设计强度后，测量并在基础上放出端翼墙轮廓线，然后挂线砌筑。翼墙八字内侧勾凹缝以满足外观要求。
帽石砼立模一次浇注完成，在砼初凝前二次收浆抹面以保证表面平顺光洁、线条棱角分明。
盖板涵帽石砼施工方法与圆管涵类似。 （二）施工注意事项
1、从基础、边墙、台帽一直到盖板，同一沉降缝在整体上是一个竖直平面，缝宽满足设计要求，缝中填塞物根据设计而定。
2、所有的浆砌片石部分，砂浆要饱满，竖向勾缝不得出现通缝现象。
3、片石一律平放，片石厚度大于15cm，无风化石存在，片石表面无水锈，凸凹不平面，进行人工修理，以期达到外形美观的效果。 4、混凝土的施工均采用机械拌制，振动器振捣密实。
5、开挖基坑时，在设计标高之上预留200mm的保护层，铺底时再突击开挖至设计标高，随即填筑基础。凡有拢动，被水浸泡或破坏的地方，将按监理工程师的要求追加开挖深度，并用监理工程师批准的适用材料或与基础相同等级的砼回填到正确的标高。 5.2、路基施工 （一）施工准备 1、填料选择
根据设计图纸,确定取土场,将所有取土场的土质取样做土质试验,试验项目有:液限、塑限、塑性指数、颗粒大小分析、天然含水量、重型击实、土的强度CBR值，最大干容重、最佳含水量及膨胀土地段的自由膨胀率试验和膨胀力试验等。然后根据土质的差异确定路基填土所需取土场，并且结合单价和运距，对取借土重新进行合理、经济的土方调配，既保证路堤填筑的压实，又能获得最佳的经济效益，争取工期提早完成。
2、施工测量
对线路定测资料,线路平剖图进行详细审核。
⑴ 根据已接收的主要控制桩与线路平面图，寻找原定测的中线桩； ⑵ 根据已接收的水准基点与线路剖面图，确定设置施工水准点基点的位置；
⑶ 对妨碍中线、水准测量通视和量距的障碍物进行清除； ⑷ 用测量仪器进行现场施工复测
根据地形地质变化情况，确定路基及其它构筑物的控制桩，进行导线点复测、水准点复测和路基地面高程复测，以便正确计算路基填挖土石方量及砌石圬工的加固数量。在地形变化比较大的地方要加测横断面的地面线并测放边桩。
⑸ 施工前的加密测量
根据已复测后确认能用的控制桩，进线导线点和水准点的加密工作，将导线点和水准点引至路基附近固定位置上，并加保护，以方便今后的路基施工测量放样工作。
3、地表处理
路堤施工中的基底处理，按基底的土壤性质，基底地面所处的自然环境状态，同时结合设计对基底的稳定性要求等，采取相应的方法与措施予以处理。
⑴ 基底土密实，且地面横坡不陡于1:10时,路堤直接填筑在天然地面上,在路堤高度小于1.2m的地段，清除地表草皮。
⑵ 在稳定的斜坡上，路基基底作如下处理： ① 横向坡度为1：10～1：5时，清除地表草皮；
② 横向坡度为1:5～1:2.5时，将地面挖成台阶，台阶宽度不小于
1m，对基岩面上的覆盖层，先清除覆盖层再挖台阶，当覆盖层较厚且稳定时，予以保留，即在原地面的台阶：
③ 横向坡度大于1:2.5时，施工中按设计文件规定处理。
⑶ 半填半挖和陡坡地段路堤，或基底有地下水影响路堤稳定时，施工中按照设计文件要求，采取拦截引排措施，将地表水引排至基底范围以外，并根据情况采取防渗加固措施。
⑷ 路堤基底如为耕地或松土时，如松土厚度不大于0.3m，将原地面夯压密实；当松土厚度大于0.3m，将松土翻挖，分层回填压实或采取其它土质加固措施。经过水田、池塘、饱和粉细砂等松软地基时，根据设计文件规定采取排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾垫层等加固措施，保证基底坚固。
4、填筑工艺试验：
A、填料试验及要求
(1)在路堤填筑前，填方材料每500m3或在地质变化时取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051—93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验、击实试验、自由膨胀率和膨胀力试验。
(2)本合同段的填料，尽量移挖作填，按规范及设计要求加强对开挖方作填料的试验工作，以判断是否能作为填料及判断挖方中的石料强度，控制填料中石料的最大粒径不超过要求。
B、压实试验
(1)在开工前用按填土、土石混填、填石三种主要路堤填料铺筑长度不小于100m（全幅路基）的试验路段，并将试验结果报监理工程师审批。
(2)根据进场的路堤施工机具设备，对用于路堤填筑的不同种类的填料在正式路堤填筑施工前，必须先做机具压实试验。
(3)运用进场的压实机械，对不同的摊铺厚度分别进行碾压使之达到规定压实度所需的碾压遍数，通报进行统计，对统计结果进行数理分析，从而确定出该种压实机械对该种填料的最佳摊铺厚度、最佳碾压遍数以指导正式的填筑压实施工。
(4)试验土的含水量应控制在最佳含水量的+2～-3%以内。 (5)将各项试验的试验资料整理成表格，以供施工对照执行。 （二）路堤填筑
填土路堤划分为4区段，8流程水平分层填筑施工。4区段是：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段。8流程是：施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。各区段和流程内只允许作该段和流程的作业，不许几种作业交叉施工。
1、测量放线
⑴ 根据护桩设置图，恢复线路中心控制点。
⑵测设中心桩。按每25m一整桩号和曲线起讫点等路基中心和各点测中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。木桩的习惯用法通常是：方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面钉钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面抹红漆以辩认，在中心线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面约成45°，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号露出地面。其它中心里程桩用扁形木桩，垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始
方向。
⑶ 根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量处各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。
⑷ 路堤设计顶面宽度加余宽50cm（以保证边坡压实密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做位填范围的明显标记。
2、施工中车辆通行道路一般分上、下两条行车道。上、下车 道同时施工，即全幅施工时，可在路侧排水沟位置布置车辆通行道路，待路基全幅填筑完成后再开挖排水沟。
3、布土。合理的土方调配和运土路线是非常重要的。将根据取土位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时根据压路机能达到的压实厚度卸车数量，自卸汽车从取土把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土，只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可提高摊辅速度。
4、按规定厚度进行摊铺。测量人员跟随压路机及时检测，根据各桩号底层标高，控制好表层和顶面标高，使填土达到控制的厚度，这时应注意虚铺厚度。
5、平地机整平。当一段落（50m以上）由推土机摊平并经复测符合要求时，就可上平地机进行工作。平地机整平方法是由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，一般就可以达到平整度的要求，再经监理工程师检验，合格后就可进行下步碾压工作。
6、路基碾压。其方法是：第一遍使用重型振动压路机静压或轻振进行稳压，而后再强振压实，具体要求：
⑴ 从两侧路基边沿向路中推进； ⑵ 压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2；
⑶ 碾压次数，重型振动压路机振约6～8遍，一般就可以达到密实度要求。
7、碾压后，由技术人员带领有关人员进行自检，检查内容有： ⑴ 宏观要求：表面平顺光洁，无明显的轮迹，无松软起皮、起皱现象，表面给人以平顺坚实的感觉。
⑵ 实测、实量检验：试验员按规定进行压实度和含水量的测试。对细粒土用环刀法或核子密实仪进行试验；对粗粒斜，如天然级配砂砾石，用灌砂法进行测试，含水量用酒精燃烧法测试。由测量员负责测设中心桩、测高程、丈量路基两侧压实宽度、测量路基面平整度和横向坡度等。
8、在自检全部合格的基础上，技术人员填好“路基检验报告表”。试验员填写路基填方含水量和压实度检验记录表，上报监理工程师，复验认可后可进行上一层土的浇筑。施工中还要注意路拱的形成，一般要求路拱横向坡度为2%，以利雨季排水。
9、路槽底的检验与评定。当路基填方高程已达到路槽底部位时，就表示该段填方已结束，要移交给下道工序即路面基层施工。在移交前，技术主管应组织有关人员对槽底中心高程、压实度、横向坡度、平整度、路槽宽度、路肩宽度等进行认真的测试、检验与质量评定。当全部合格后，按规定填写各种检查与质量评定表，报监理工程师复验认可，再与下道工序施工单位共同抽检并办理交接手续。
10、刷边坡。为保证边坡的压实度，填筑路堤时路肩外侧应比设计宽度超填25～35cm，这样一是能够保证压路机碾压到设计边坡处，二是
防止雨水冲刷。当路基成型（或填筑到一定高度）后，用挖土机收坡并配合人工找平以达到设计要求。具体方法是：
⑴ 测量员按设计要求测量并打出路基顶面和坡脚的边线，再撒上白灰成明显标记。
⑵ 选一熟练的挖土机手，将推土机停放在路基顶面的边沿，从下往上刷土，再配合汽车将余土运走，边坡预留8～10cm厚人工刷坡。
⑶ 挖土机粗刷后再用人工进行细刷。要求坡度准确、平顺、无鼓坑洼现象。
⑷ 刷到坡脚的余土，用装载机装上汽车运走，要求坡脚直顺。 ⑸ 自检合格后，填写“路基边坡检验表”，报请监理工程师检验、签字认可。
11、挖边沟。路基施工完毕，边坡工作即可开始。
⑴ 按设计规定：边坡的比例、纵向排水去向、底宽、沟底高程和开挖的深度放边沟的上口线和沟底坡脚线。
⑵ 测量人员随机测量，指挥挖土机挖土，随后配合人工刷坡清底。 ⑶ 质量要求：上下四条线要直顺，坡、底三面要平直，填写边沟检验报告表给监理工程师审核认可。 （三）填土路基施工
1、填土路基础按路面并行线分层，控制填土标高，填方作业将分层平行摊铺，保证路基压实度，每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度500mm，施工完后刷去300mm以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不少于500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度
不小于100mm。
2、路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度），对于原地表清理于挖除之后的土质基底，将表面翻松深300mm，然后整平压实。
3、路堤填土高度大于800mm时，将路堤基底整平处理，并在填筑前进行碾压，其压实度不小于90%。
4、地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m。台
阶顶作成2%～4%的内倾斜坡。砂类土上侧不挖台阶，将原地面以下200～300mm的表土翻松。
5、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬制材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并均匀分布，以便达到要求的压实度。
6、填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层两台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
7、用透水性较好的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；如填筑土层时，不覆盖在由透水性较好的土所填的路堤边坡上。
8、半填半挖的一侧高填方基底为斜坡时，严格按规定开挖台阶，基底压实度不小于90%。
9、施工中严格地控制填土松铺厚度，并且每层填土顶面将修筑横向坡度，以利于路基横向排水，填土路堤的松铺层厚及横向坡度由现场试验确定，但每层填土松铺厚度不大于300mm，每填土层的横向坡度不小于
3%。
填土路基的填筑施工按“四区段、八流程”施工。 （四）土石混合路堤施工
1、土石混合路不采用倾填法施工，均分层填筑，分层压实度，分层松铺厚度300～400mm。
2、土石混合材料中所含石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不超过压实层厚的2/3，当所含石料强度小于15MPa时，石块最大粒径不超过压实层厚。
3、土石混合路堤施工中石料含量超过70%时，将大块石先铺，且大面朝下分开摆放平稳，缝隙内填以土或石屑，或石渣，整平后再振压密实；当石料含量小于70%，土石混合摊铺。
4、采用20t振动压路机和重型振动压路机进行碾压，采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快（最佳适宜速度：振动压路机为3～6km/h）。由弱振到强振，碾压遍数直至达到要求的密实度，使各石块之间松散接触状态，具体的碾压遍数及压实标准将按现场试验确定。
5、路床顶面以下30mm范围内将填筑符合路床要求的土并分层压实，填料最大粒径不大于10cm。
6、土石混填路堤压实度的检验标准和方法将根据混合料中区粒土含量多少，由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。
施工按“四区段、八流程”施工。 （五）填石路堤施工
（1）填石路堤的基底处理同填土路堤。
（2）填石路堤的石料强度不小于15mpa（用于护坡的不应于小于20Mpa）。填石路堤石料最大粒径不超过层厚的2/3。
（3）填石路堤的紧密程度在规定深度范围内，以通过12T以上振动压路机进行压实试验，当压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，为密实状态。
（4）填石路堤分层填筑，分层压实，分层层松铺厚度不大于50cm。逐层填筑时，安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处配合人工用细石块、石屑找平。
（5）当石料级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。
（6）人工铺填粒径25cm以上石料时，先铺填大块石料，大面向下，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时，直接分层摊平，分层碾压。
（7）填石路堤的填料如其岩性相差较大，则将不同岩性的填料分层或分段填筑。用强风化石料或软质岩石填筑路堤时，按土质路堤施工要求先检验其CBR值是否符合要求，并按土质筑堤的要求施工。
（8）填石路堤路床顶面以下50cm范围内填符合路床要求的土并分层压实，填料最大粒径不大于10cm。 （六）路堑施工 1、施工准备
⑴ 施工放样根据路基横断面图,放出线路中心桩、坡顶线，在红线
边上放出里程桩，以利于开挖后施工的方向、范围和开挖深度的控制。 ⑵ 修建临时排水系统，根据设计图纸开挖临时天沟或截水沟，拦截山顶的汇水，有序排放，以免冲刷开挖完成的边坡，防止开挖过程中有水浸入路堑，造成开挖困难和塌方，同时避免利用土被水浸泡而不能再利用，临时天沟或截水沟的大小比设计的小50%左右，待路基成型后再做到设计标准。
⑶ 路基挖方开前2天，将开挖工程断面图报监理工程师批准。 2、路堑开挖 ⑴ 路堑开挖方式
路堑开挖方式按地形、地质情况、路堑断面及其长度并结合土方调配合理确定。 全断面开挖
用于平缓地面上短而浅的路堑，用挖装、车运机具施工。 横向台阶开挖
用于平缓横坡上一般路堑，用挖装、车运机具施工，较深路堑得分层开挖。 逐层顺坡开挖
用铲运、推运机械施工。 （七）路基防护与排水施工
为了确保路基的良好状态，便于养护和维修，防止水土流失，路基防护工程将结合桥涵及农田灌溉设施系统，将地表水排至路基以外。 当路堤填土完工，路基沉降基本稳定，即开始路堤修坡、边坡防护及排水工程施工。
1、路基修坡
本合同段边坡坡度采取1：1.5～1：1.75。
⑴ 路堑边坡应完整、平顺、无危石；路堑边坡中部设有平台时，路基截水、排水、防渗和检查设施应符合设计要求，边坡平台稳定，排水设施完善。
⑵ 路堤边坡应平顺、密实、稳固。
要保证边坡棱角分明，坡面平顺、密实，外形美观。 2、路基排水
本标段路基地表排水设施由边沟和排水沟构成，均采用7.5#砂浆浆砌青红砖石。
路基、路面排水设计均为永久性设施，为确保工程质量，施工时严格按《公路路基施工技术规范》及时做好临时防排水设施。
地下水路基稳定产生不利影响的路段，在路基边沟下设置了盲沟，因该类工程均属隐蔽工程，施工开挖后结合具体情况进行调整。 ⑴ 地表永久性排水设施应符合设计要求，排水畅通，不危及路基安全。
⑵ 水沟铺砌应完整、密实、符合设计，线条美观，直线顺直，曲线圆滑。
⑶ 各种不同水沟的断面应符合设计，沟底及沟边应平顺整齐，沟内不积水，无淤塞。浆砌片石工程砂浆配合比符合试验规定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满，密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。
⑷ 地下排水设施应符合设计要求并与地表排水系统相配套，水路畅通无隐患，不危及路基安全。
⑸边沟要求线形美观，直线顺直，曲线圆滑。 5.3、底基层施工
（一） 准备工作 1、下承层准备
⑴下承层表面应平整坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
⑵土基不论路堤或路堑，必须用压路机或碾压机械进行碾压检验。在碾压过程中，如发现表面松散，土过干或过湿，以及“弹簧”现象，都必须采用适当的措施进行处理。
⑶所有的下承层都必须经监理工程师验收合格后才能铺筑底基层或基层，在未经监理工程师批准的下承层上摊铺的材料，应由承包人自费清除。
2、选择合适的料场，对材料进行试验；选用符合设计和规范要求的材料。
3、施工放样，恢复中线、边线，在两侧设指示桩，标出边缘设计高程。
（二）运输和摊铺粗碎石
1、根据各路段底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的粗碎数量；根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。
2、碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等，卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够，有的路段料过多。
3、料堆每隔一定距离留一缺口。
4、用平地机将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。
5、检查松铺料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
（三）撒铺填隙料和碾压
1、初压：用8T两轮压路机碾压3-4遍，使粗碎石稳定就位。在直线和不设超高的平曲线上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心线进行；在设超高的平曲上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。
2、撒铺填隙料：用石屑撒铺机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上，松铺厚2.5~3cm。必要时用人工扫匀。
3、碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填料振入粗石料的孔隙中。 4、再次撒铺填隙料，再次碾压。对局部进行人工找补，局部多余填隙料应进行扫除。最后表面应能看见粗碎石。
5、立即用洒水车洒水，直到饱和。用12~15T三轮压路机跟在洒水车后碾压。在碾压过程中，将湿填隙料扫入所出现的孔隙中。需要时再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部空隙，并在压路机轮前形成微波纹状。
6、干燥：碾压完成的路段应让水分蒸发一段时间。结构层变干后，表面多余的细料以及细料覆盖层都应扫除干净。
5.4、基层施工
（一）准备工作
1、选择合适的料场，对材料进行试验；选用符合设计和规范要求的材料。
2、施工放样，恢复中线、边线，在两侧设指示桩，标出边缘设计高程。
（二）集料及拌合
1、水泥稳定碎石底基层，属水泥稳定土底基层，采用厂拌单层压实。拌合场设置在工区范围内。
2、拌合设备采用强制式搅拌机拌合机拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺、振动碾压机碾压至规定的压实度。
3、符合规范规定的颗粗组成范围的机轧砂砾为底基层集料。水泥选用425普通硅酸盐水泥，终凝时间在6h以上，水泥剂量按设计要求为5%，并进行试验确定。
4、用检验合格的水或饮用水进行拌合，最佳含水量通过试验确定。 5、水泥稳定碎石底基层尽量安排在春末至夏季组织施工，施工期的最低气温在5度以上，尽量避免在雨季进行施工。 （三）铺筑
施工工艺流程为：施工准备→备料→拌合→运输→摊铺→碾压 接缝处理→养生。
1、施工准备：基底检查验收合格，施工放样，恢复中线、边线，在两侧设指示桩，标出水泥稳定土层的边缘设计高程。各种施工材料备足
备齐其质量合格。
2、拌和：正式拌合之前，必须调试并得至监理工程师的认可，原材料颗粒组成发生变化时重新调试，采取措施保护集料免遭雨淋，根据集料和混合料含水量的大小及时调整加水量。
3、用自卸汽车将混合料尽快运至现场，车上加盖，以防水份损失。 4、摊铺时，全断面一次成型，不设纵缝，摊铺后，派专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应及时铲除，并用新拌混合料填补。 5、用振动碾压机紧跟在摊铺机后及时进行碾压，达到规定的密实度，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由低侧向高侧碾压，后轮重叠1/2轮宽，碾压至表面无明显轮迹，一般碾压6—8遍，两侧多碾2遍。
6、横向接缝处理：因故中断超过2小时及每天的工作缝做成横向接缝，摊铺机驶离混合料末端，人工将混合料末整齐、紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，方木的另一侧用砂回填3米长，其高度高出方木几厘米，将接头处混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前，将砂和方木除去，并将下层层面清扫干净和拉毛，摊铺机返回压实的末端，重新开始摊铺混合料。 7、养生及交通管制
每段碾压完成并经压实检查合格后，立即进行养生，保持一定湿度，不应过干过湿，养生时间不少于7天，除洒水车外，封闭交通，如不能封闭交通则限速30km/h以内，但禁止重型车辆通行。
（四）水泥稳定碎石基层施工质量工艺要求 项次 检查项目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 外观：
压实度（%） 平整度（mm） 纵断高程(mm) 宽度(mm) 厚度(mm) 横坡(%) 强度(mpa) 96 8 5，-15 不小于设计值 -10 ±0.3 符合设计要求 1、表面平整密实，边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象； 2、施工接茬平顺。 5.5、砼路面施工 （一）材料
1、选择强度高、耐磨性好、收缩性小、抗冻性好、且符合国家有关标准的水泥。
2、采用洁净、坚硬，符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。
3、采用质地坚硬，并符合规定级配，最大粒径不大于40mm的碎石。 4、混凝土搅拌和养护水应清洁，必要时进行化验。 5、混凝土掺用的外加剂，应经试验符合要求方可使用。
6、钢筋品种、规格应符合设计要求、符合国家有关标准。 （二）混凝土的搅拌和运输
1、混凝土的拌合采用集中机械拌合。在配料中采用电子计量的配料站。
2、搅拌第一盘混凝土时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，再按规定配合比进行配料搅拌。
3、搅拌时间要符合规定。
4、拌制好的混凝土采用自卸车进行运输。 （三）混凝土浇筑
1、模板采用钢制模板，模板的平面位置与高程事先精确放线。混凝土摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
2、混凝土混合料由自卸汽车直接摊到基层上，如发现离析，应人工用铁锹翻拌均匀，但严禁抛掷和搂耙，现场取样检查混凝土的坍落度，制作试件，检查混凝土的强度。
3、摊铺好的混凝土，应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时，离模板边缘不超过0.8r（r为振捣棒的作用半径），振捣间距不大于1.5r，振捣时间要适当，不允许过振、漏振。
4、经上述初步振捣后，检查表面大致平整情况，对于明显高或低的地方进行人工铲除或补平。工人在作业时，不得直接踏入振好的混合料中，应在横梁上完成找平作业。
5、混凝土表面找平后，可开始三轴摊铺仪作业，其作业单元长度控制在20m左右，先按“前进振动，后退静滚”方式作业2~3遍后，再进
行“前后静滚”整平作业。不允许用“后退振动”作业方式，振动遍数不宜过多，以免混凝土表面提浆过多，产生混合料分层现象。振动后应及时整平，以消除偏心轴振过后形成的浆条。
6、采用3-5m刮尺进行密实饰面，采用刮板进行整平和收浆饰面，砂浆层不宜小于2cm。 5.6、检查井
1、井壁施工
（1）、检查井砌筑采用Mu10红砖、M7.5砂浆；
（2）、检查井内壁采用掺3%防水粉1:2水泥砂浆抹3cm；
（3）、所用原材料(砖、水泥、砂)一定要有出厂合格证及复检报告。 （4）、砌井前必须将砖用水浸透，井基面干净无杂物，洒水湿润后开始铺浆砌筑。所用砂浆一定按所给配合比进行配制拌合。
（5）、砌筑墙体时必须按标准图集对管头(D≥300 mm)砌砖圈加固。另外按设计进行预留支管，管与井壁要严密衔接，管口与井壁齐平。
（6）、施工中要随时检查井体尺寸及墙体垂直度，砌筑要满铺满挤，上下搭砌，无竖向通缝。当圆形井四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50mm。
2、踏步安装
（1）、在砌筑墙体同时，要正确安装踏步。特别要注意踏步与墙体垂直，且踏步上下间距、左右间距、砌入墙体深度要符合标准图集要求。
（2）、圆形检查井踏步安装一般在管道上游，矩形检查井一般统一安装在路边一侧。
（3）、在标准图集中最上面一个踏步尺寸已定(离路面0.22m)，但由于砌筑踏步是随墙体一起从下至上安装的，所以准确确定最下一个踏步位置是至关重要的。
3、盖板安装
（1）、砼盖板安装时应座浆，竖缝灌浆应饱满，加强养护。 （2）、盖板为预制盖板。预制盖板时要严格控制尺寸。
（3）、对于予制的盖板在安装前一定要清扫干净，洒水湿润，再进行铺浆安装，铺浆要饱满密实，板缝和板端抹三角灰，用1:2水泥砂浆填抹密实。
4、抹面
（1）、抹面是检查井外观检查的一项主要内容。其质量的好和坏，直接影响检查井的质量，也影响整个工程质量力、抹面应分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹后，要分两次压实抹光。
（2）、为避免施工接茬留有痕迹，影响外观，一般是在整个检查井砌筑完成以后，统一抹面，分层压实，保证无空鼓、裂缝等现象。
（3）、抹面砂浆终凝后，要及时保持湿润养护，养护时间不少于14天。
5、井盖安装
（1）、检查井砌筑至设计高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。 5.7、站石施工
1、工程开前，在构件厂开始预制站石。分为立式或卧式，转弯处站
石按转弯弧形预制。
2、安装时根据放线位置或高程挂线，铺2cm厚水泥砂浆后安砌站石，站石之间缝隙用水泥砂浆灌实，卧石其顶面与路面齐平。
第六章 确保工程质量的措施
6.1、工程质量目标 合格。
6.2、工程质量保证总体措施
本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司
保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 1、加强施工前的质量控制工作
（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
（2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助
装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对桥梁施工等重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
（4）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
2、做好施工全过程的质量控制工作
（1）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
（2）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
（3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
（5）对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强 监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。 （6）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达合格。
（7）通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。
（8）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
3、质量控制程序
后见“质量保证控制流程图”。 4、做好施工材料的质量控制
做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
（1）除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（附后见“原材料检验程序”）
（3）对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。
（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。 5、加强施工过程的试验与检验
（1）确保各种实验的有效性和准确性，在加强试验室对本工程中各
种试件的测试工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
（2）对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如压力机、张拉千斤顶等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 6、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 7、加强雨季施工的质量控制
根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是质量保证的关键，如在雨季进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布，及时对已浇筑部分进行覆盖，做好临时排水沟、截水沟等。
8、工期紧时的质量保证措施
（1）做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故。
（2）在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。
（3）定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。
6.3、工程施工过程中的质量保证措施 1、测量工作的质量保证措施
（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 （3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。 2、路基施工的质量保证措施
路基施工首先处理好基底，按照试验路段取得的参数，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定要求。通过试验决定路堤各层松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到规范要求压实度标准。
（1）开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。
（2）作填方试验路段，确定采用每种填料填筑时的压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；松铺厚度、材料的含水量等施工控制依据。
（3）在填方地段，应认真进行基底处理，挖树根、铲草皮，当地面横坡大于1：2.5时，应挖台阶，对于基底有地下水、淤泥、涌泉、水塘等时需经特殊处理，经监理工程师检查签认后，才能施工。
（4）路堤填料应符合要求，不能使用风化软石、粘粉土、有机土。使用不同填料填筑路堤时，应分层进行。同一层应采用同一填料。 （5）路堤填土应分层，松铺厚度不大于30cm，随时进行压实度和含水量检测，并采取晾晒法或洒水法控制填料接近最佳含水量，确保压实度满足要求。
（6）施工时应最大限度地减少面层污染，铺完底面层后要马上回来铺填中面层，确保上下层紧密结合。
（7）土方开挖自上而下进行，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工或掏洞取土。
（8）路堑应按设计要求刷坡到位, 边坡完整平顺, 坡率符合设计要求。
（9）路基防护工程的各种混凝土和砌体基础牢固、无开裂，灰浆饱满，外形美观；边坡植物符合设计要求，并沿坡面连续覆盖，成活率不低于90%。
3、模板及支架质量保证措施
（1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。
（2）加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。 （3）钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，
逐一检查，防止漏浆、错装等错误。
（4）支架材料以组合脚手架、万能杆件为主，我们将严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在施工组织方案中重点说明。 （5）支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。
（6）支架经“加级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。
（7）模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。
（8）拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。 4、钢筋质量保证措施
（1）钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。
（2）钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
（3）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
（4）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
5、混凝土的质量保证措施
（1）根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。
（2）派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
（4）浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。
（5）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。
（6）混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。 （7）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。
（8）在监理工程师监督下按照交通部JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》规定制作试件测试强度。
第七章 确保工程工期的措施 7.1、工期目标
施工工期30天。
根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，在前面章节已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。 7.2、从组织管理上保证工期
1、本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，施工线路较长的特点，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由主管生产副经理领导的，由组织路桥施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各工区主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
2、建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。
3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
4、调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的生产
调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
5、每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
6、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。 7、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
8、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。 7.3、从计划安排上保证工期
1、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要
求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
5、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。 6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。 7.4、从资源上保证工期
1、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。
2、“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。 7.5、从技术上保证工期
1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。
4、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 5、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件
和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。 7.6、其它保证措施
1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。 2、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。
3、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进展，为尽早提供施工现场作努力。
第八章 季节性施工组织措施
夏季、雨季对日常的施工会产生一定影响，为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考虑这些因素。
1、与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。
2、合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要作出合理安排。雨季施工必须从思想上、组织上和技术上认真做好防雨
工作，合理安排。如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行，必要时，调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。
3、维护好施工现场原有的排水管渠，如遇雨天，必须派专人负责疏通，排除现场积水，必要时启用现场备用水泵抽排积水，以免影响雨后的正常工作。如因工程建设需要，原有排水管需要损坏时，必须提前提出拆除或改道或迁移及回移的施工方案，经报监理工程师审批后，认真组织实施。
4、低洼地段、高填地段和地质不良地段的土质路基，应避开雨季施工。
5、在路基土方施工前，要开挖好全线的纵向和横向临时排水沟，以使雨季时节将雨水排出路基范围以外，避免雨水浸泡已填好的路堤，同时还应做好洪水冲毁边坡和路堤的防范措施。
6、雨天开挖土方，为避免雨水、地表水渗入土壤内，使挖掘发生困难，在掘土面和工作场地，都应注意随时保持一定较陡的坡度，这样雨后在工作面复工，只需铲除表层少量湿土。
7、路基填筑要做到随挖、随运、随填、随压。每层填土表面应筑成2%至3%的横坡，随时掌握好天气变化情况，在雨前和收工前及时将铺填的松土碾压密实。由于松土吸水率高，故挖、装、运应很好配合，挖松了的土及时运走，下雨停工前或收工前，工地上不准留有松土。加强施工前道路的养护，保证道路畅通。
8、现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。在浇注混凝土时，要随时准备蔽雨的设备。
9、做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。
10、在夏季施工时，应采取以下措施以保持混凝土温度不超过32℃： （1）将集料及其他组成成分遮盖和冷却；
（2）在生产及浇注时，对集料、运送、泵送及其他设备进行遮荫或冷却；
（3）喷水以冷却集料；
（4）用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却，但在拌合完后，冰应全部融化；
（5）与混凝土接触的模板、钢筋、钢法兰盘及其他表面，在混凝土浇筑前，采取盖以湿麻布，喷雾状水等方法进行降温。
冬季施工措施：
1、进入冬季施工时，要及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 2、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新 搅拌使用，也不宜在使用时向砂浆内掺水使用。
3、砂浆的搅拌应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃， 冬季施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
4、运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。 5、砂石堆场有隔雪覆盖，拌制砼时，清除骨料中的冰雪及冻团， 拌和时间比常温时间延长50%。
6、冬季施工的砼要优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水灰 比不应大于0.6。
7、砼拌制后立即浇筑，尽量减少热量损失。
8、砼的养护要采用草袋覆盖养护法。 9、在土方回填时，严禁用带冰渣的冻土回填。
第九章 确保安全生产的技术组织措施 9.1、安全保证承诺
严格按JGJ59—99标准实行，服从各级管理，达到市级安全文明施工现场。
9.2、安全生产管理制度
9.2.1、健全安全生产组织机构和责任网络。公司、项目部、班组成立安全生产领导小组，各级主管领导小组组长，负责安全生产工作。公司以质量安全（科）具体负责此项工作。公司、项目部配备专职安全员，（班组）配兼职安全员，负责经常性的安全生产工作。安全员按职工总数的5‰配备，受质安科和所在单位的双重领导，形成上下贯通，左右相连的安全生产体系和安全生产责任网络。
9.2.2、做好经常性的宣传教育工作。开展月安全生产日活动，做好节假日、收尾工程施工安全生产教育；对新工人实行公司、项目部、班组三级入场教育，组织安全生产经验交流会，表扬好人好事，推广典型经验。
9.2.3、坚持安全生产检查制度。实行公司季检、质安科月检、项目部半月检、班组日检四级检查制度，开展以查领导、查思想、查纪律、查制度、查隐患五查为中心内容的检查活动。
9.2.4、做好劳动保护保健工作。
9.3、其它安全技术措施
9.3.1、施工用电安全技术措施
9.3.1.1、配备专职的持证电工，负责临时用电的管理，非专职电工不准私自接线用电。
9.3.1.2、根据JGJ59-99标准，施工现场采用“三相五线”制配电，实行“三级配电、两级保护”，所有施工机具坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前由项目部及公司质安科验收。
9.3.1.3、施工现场临时用电采用柴油发电机供电。
9.3.1.4、配电箱开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，并不得挂接其它临时用电设备。
9.3.1.5、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 9.3.1.6、照明
1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。
2、一般场所选用额定电压为220V 的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：
（1）灯具离地地面高度低于2.4m 等场所的照明，电源电压应不大于36V。
（2）在潮湿及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 （3）在物别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属灌溉渠内使用。
9.3.2、砼工程安全技术措施 a. 砼下料时，严禁猛冲猛倒。 b. 严禁酒后作业和冒险蛮干。 c. 夜间施工时，必须有足够的照明。 d. 振动棒电缆严禁拖地，必须架空。 9.3.3、现场防火安全措施。
9.3.3.1、施工现场设置两名兼职消防员及灭火器材。 9.3.3.2、教育职工正确使用灭火器材及防火意识。 9.3.3.3、临时宿舍内严禁存放液化气钢瓶及煤炉。 9.3.4、防雨、防洪措施：
现场的排水沟应保持畅通。电机、水泥等材料不被水淹和雨淋。 应储备塑料布，搭设防雨棚，当下雨时以便遮盖新浇砼和新砌砌体，以防雨水冲刷。
9.3.5、主体安全措施
9.3.5.1、禁止在六级风的情况下进行吊装作业，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
9.3.5.2、垂直作业必须采取有效的隔离安全措施。
9.3.5.3、在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节，都需要严格认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等。
9.3.5.4、必须做好技术负责人向工长、工长向班组的安全消防书面交底；班组长、工长和技术负责人亲自检查落实安全消防措施，发现问
题，及时解决。
9.3.5.5、对运行转动的机械设备的制动系统做到勤检查，勤维护，做到随时检查磨损，不能带病作业，保证正常使用可靠的安全性。
9.3.5.6、用车辆运送管材时，要绑扎牢固，人力搬运管材起落要一致。通过沟、坑要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输时要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动的前方不得有人。禁止在未经过荷检验的脚手架和工作台上放置管子和其它重物。
9.3.5.7、管子串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口，以防挤伤。
9.3.6、建筑机械
9.3.6.1、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：
(1) 建立和执行心人专机负责制，并定期检查和维修保养。 (2) 保护零线的电气连接应符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
(3) 在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。
9.3.6.2、手持电动工具通电前应做好保护接地线或保护接零。 9.3.6.3、电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。
9.3.6.4、每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。
9.3.7、手持式电动工具
9.3.7.1、一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s 的漏电保护器，同时还必须保护接零。
露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。。
狭窄场所(金属容器、地沟、灌溉渠内等)，选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防水的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。
9.3.7.2、手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
9.3.7.3、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
9.3.7.4、使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。 9.4、安全保证体系
1、确定安全生产目标的安全防范要点
（1）本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。
（2）根据本工程特点，安全防范重点有以下八个方面： ①防高处坠落事故； ②防洪涝事故；
③防起重伤害事故； ④防触电电击事故； ⑤防机械伤害事故； ⑥防火灾事故；
⑦防交通事故； ⑧防坍塌事故； 2、建立安全生产体系
（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
（2）项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。
（3）按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
（4）本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业，钢管支撑的安装与拆除及大高差挖填等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。
（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行 签字手续，并保存资料。项目经理部专职工安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 （6）加强施工现场安全教育
①针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子
工、起重工、 爆破工、 电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。
②对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。
④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（7）认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
（8）防洪抗灾工作领导小组，制定防洪抗灾措施，接受业主和总承包单位的统一指挥，在洪涝季节，密切注意天气情况，加强值班，配备
充足应急资源，做好一切防洪抗灾工作。 （9）事故报告制度
①无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。
②事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师。
③监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可不能恢复开工。
3、主要施工项目安全技术措施 （1）现场布置
①设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。 ②施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
③现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。
④现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消
防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 ⑤各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符全国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。 ⑥氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
⑦施工现场的监时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行；
a．临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
b．电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
c．变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。
d．室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并在安装漏电保护装置。 e．种类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。 f．配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。
g．移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管理体制埋地敷设，破损电缆不得使用。
h．检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。 i．现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。
j．施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压，在潮湿基坑，洞室掘用的照明灯应采用12V的电压。
k．未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。 l．严禁其他金属丝代替熔断丝。
⑧施工前，应根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及问题及时到地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 （2）施工机械的安全控制措施
①各种机械操作人员和车辆加强员，必须限有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
②操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到： A．工作前检查；
a．工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；
b.油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备； c.安全操作机构是否灵活可靠； d.指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；
e.油温、水温是否达到正常使用温度； B．工作中观察
a．工作机构有无过热、松动或其它故障； b．按例保规定进行例保作业； c．认真填写机械运转记录；
③加强室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
④机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
⑤用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。
⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。 ⑦指挥施工机械作业人员，必须上在可到人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
⑨定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
第十章 文明施工和环境、文物保护措施
10.1、文明施工、环保目标
施工期间按地方政府和业主有关建筑工程文明施工的法规或制度制
定本工程的文明施工规定，且施工工期间实现外界向业主“零”投诉的目标，创建文明工地。 10.2、保证体系
文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象，所以做好文明施工工作至关重要。我单位一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，在多年的施工实践中，对文明施工管理形成一套完整的工作体系。根据建设部《建设工程施工现场管理规定》、政府有关部门及业主的有关要求有关文明施工管理规定，结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。 10.3、成立文明施工和环保管理机构
成立文明施工及环保领导小组和稽查小组，由项目部党政工团领导组成（见附图），负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工和环保进行突击检查。 10.4、文明施工措施
1、施工围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。
（1）工地内设置的临时设施如现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。
（2）在施工期间，生活办公区、预制场及与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围蔽栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当
地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。
（3）施工均采用合格安全网封闭施工。护栏施工时桥边设安全挡板。 （4）因施工造成沿线单位、居民的出入受阻碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时，派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人的畅通和安全。 2、机具、材料管理
（1）在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。 （2）材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场畅通，场地文明整洁。 （3）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。
（4）所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。 （5）在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。 3、文明的宣传和监督
（1）学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。 （2）做好施工现场的宣传工作。在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。
（3）注意搞好与沿线单位、居民的工作，以使工程顺利开展。
（4）施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受居民的监督。 4、文明施工方面的承诺
（1）项目经理部办公室设投诉电话，接受居民、群众的监督。所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。
（2）文明施工和环保检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。
（3）保证文明施工和环保管理措施落实，责任到人，有奖有罚。 （4）工程完工后，在2天拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，清除设备、多余材料、余泥和垃圾等，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场地清，达到业主和监理工程师满意的程度。 （5）无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。 10.5、环境保护措施
随着人民生活水平的不断提高，做好环境保持作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家和业主对做好环保工作的号召，满足业主的有关要求，将结合行业和工程施工特点，积极做好环保工作。具体措施如下：
1、进场前，提交一式三份详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和保法措施等，并使业主和监理工程师满意。
2、加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。
3、以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。
4、根据本合同各单位工程的施工特点，严格执行《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）的具体规定：为了保护本合同工程免遭损坏，或为现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的时候和地方，或当监理工程师或有关主管部门要求时，提供照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。
5、对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康，遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除取得防护耳塞或头盔等有效措施外，还缩短其劳动时间。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近民民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场、施工时间加以控制。 6、对于施工中粉尘污染的主要污染源——混凝土拌合、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康，如：
（1）拌合设备有较好的密封，或有防尘设备。 （2）施工通道、混凝土拌合站经常进行洒水处理。
7、采取可靠措施保证原有交通的道路通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。
8、在施工中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的工地及植被 注意保护，并严禁乱倒污泥、垃圾等。
9、在施工期间加强环境保护意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。为此使施工场地砂石化或保持经常洒水，使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。
10、施工场地整平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐，严格用地管理，场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土施工垃圾。
11、施工及生活中产生的污水和废水，集中处理，经检验符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定后，方排放至指定的沟溪中，并保护农口排灌系统。
12、做好施工现场的卫生管理和安全保卫工作，保持现场的卫生清洁，建立文明、卫生、防火、防盗责任制，落实责任人，非施工人员不得进入施工现场。
13、在整个施工过程中生产、生活设施均按环保要求布设，并接受当地政府及有关部门的监督，采取的安全、保卫和环境保护措施，上级业主和监理工程师及有关部门，并对其提出的要求进行整改。 10.6、文物保护
1、对施工人员进行文物保护意识教育，了解熟悉国家和地方政府及有关文物保护部门的法规和条例，做到施工人员在施工中随时有文物保护的意识。
2、施工过程遵守国家和地方政府有关文物保护部门的法规和条例，对违反的人员按国家和地方政府有关规定进行处理。
3、施工过程中如发现有文件、古迹以及具有地质研究或考古价值的
其他遗迹、化石、钱币或物品，将不随意移动和收藏，并立即保护好现场和维护，防止文物流失，且暂停止施工作业，立即通知监理工程师，等候处理。
第十一章 其他说明事项 11.1、夜间施工
施工安排时，尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和安全。
1、各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥，检查施工。 2、夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。 3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到场检查，并办理签证手续。未经监理工程师验收签证，决不进行下一道工序。
4、安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的照明条件，确保安全和质量。
5、夜间施工，严格按照环境保护的有关规定。在工程施工现场周围配备、架立并维修必要路灯、灯标，以为施工人员和公众提供安全和方便。
11.2、履行合同的技术措施
（1）切实落实施工技术分工责任制，总工程师负责制，保证技术工作的制度化、规范化、标准化。
（2）严把“三关”。
①严把“图纸”关，对施工设计图纸进行认真复核、审查，并作好技术交底。
②严把“测量”关，配备先进的测量仪器，如光电测距仪、精密水准仪等，成立专业测量组，严格按照测量复核制度进行施工准备、施工过程及施工验收等三阶段的测量工作，保证构筑物结构尺寸及位置的准确性。
③“试验”关，建立中心实验室，配备齐全的设备器具和经验丰富的试验工程师，负责本工程试验检查工作。严格进行各种材料、半成品的检测，负责混凝土配合比选定、施工配合比的调整和试件的制作、养护、试压工作，积极配合现场监理完成其他试验工作。
（3）对重点工序和项目：软基处理、混凝土拌合等采用先进的施工技术，以保证工程质量和工期。
（4）建立工程档案室、配备专职档案员，负责做好整个施工过程中的工程日志、施工记录、施工草图、各种签证、验标等原始资料及有关文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技术档案。
计划投入的主要施工机械设备表 机械装备名称 推土机 挖掘机 装载机 平地机 压路机 拌和机 吸水机 切缝机 砼搅拌25 M3/h 站 自卸汽8T 车 洒水车 6000L 辆 1 武汉 2008 辆 6 十堰 2008 运输 水运输 土方、材料套 1 枣阳 2008 砼搅拌 功率/吨位/单位 容积 75KW 0.6~1.3M3 1.3M3 90~120KW 6~15T 240KW 辆 辆 辆 辆 辆 台 台 台 量 1 2 1 2 4 1 2 2 产地 上海 长沙 长沙 上海 上海 枣阳 北京 南京 份 2007 2008 2008 2008 2008 压实 2009 2009 2009 材料拌和 吸水 路面切缝 路基整形 土方开挖 运输 地面平整 基础及路基数国别 制造年用途 劳动力安排计划表 单位：人
序工 种 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
按工程施工阶段投入劳动力情况 4 测量工 机械工 木工 瓦工 钢筋工 砼工 土建辅助工 电焊工 水电工 管理人员 合计 2 12 8 2 12 10 30 2 2 8 56 30 2 2 8 66 12 2 14 2 10 4 6 30 2 2 8 80 16 2 14 2 10 4 6 30 2 2 8 80 20 2 12 2 10 4 6 30 2 2 8 78 24 2 12 2 8 4 6 30 2 2 8 76 28 2 8 2 4 4 20 2 4 8 54 10 2 8 20 30 临时用地表 用途 办公室 保管室 会议室 水泥库 配电室 钢筋、模板加工 值班室 停车场 机修间 材料堆场 合计 面积（㎡） 30 30 30 30 20 60 20 200 100 300 820 位置 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 现场搭设 需要时间 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 30天 中储粮荆门直属库兴农粮食产业园施工道路及排水工程施工计划进度表施工进度计划横道图 工序名称-8-282011-9-42011-9-112011-9-182011-9-25 人员四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五放线Ⅰ段清障除渣临时排水沟渠开挖Ⅱ段清障除渣检查井砌筑施工便道铺设污水管道Ⅱ段路基整形道路土方工程雨水管道Ⅰ段路基整形稳定层摊铺、碾压站石安装6151815251520121520202010人力资源分 布 图604020计划竣工时间：2011年9月30日计划开工时间：2011年9月1日 中储粮荆门直属库兴农粮食产业园施工道路及排水工程施工网络计划图0|010011放线37|794477施工便道铺设226262828站石安装111441|14|4Ⅰ段清障除渣26377131319192121131319192121262613|1319|1921|2126|26道路土方工程雨水管道Ⅰ段路基整形稳定层摊铺、碾压121314156625282829292929303028|2829|29维修清理竣工验收16171830|30113施工进度网络图 1|919311临时排水沟渠开挖23|114311614Ⅱ段清障除渣361411196|14污水管道710511|1953|11311715检查井砌筑47|1587151321Ⅱ段路基整形61113|21 本工程计划工期为30天普通工序ET|LT1ESLSEFLF工序名称工期ET|LT2关键工序ET:最早到达时间，LT:最晚到达时间ES:最早开始时间，LS:最晚开始时间EF:最早结束时间，LF:最晚结束时间虚工序 施工总平面布置图
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