副总工程师年终工作总结

　　首先，我觉得今天这个会议开得非常及时，也非常有必要。结合会议的要求，“找差距、抓管理、增效益、谋发展”，我认为这个会是求真务实、正确认识自己，下决心改掉自己身上缺点和不足以谋求更大发展的会议。通过找差距、练内功、强素质，可激发企业发展的内在活力，重塑企业良好形象，增强市场的竞争力。

　　下面借此机会，我主要结合本部门的不足之处，谈一点个人的看法，来和与会的各位领导、同志们共同协商、探讨，以求找到更好的解决办法和途径，来促进我们部门工作的改善。关于本部门的工作我主要从四个方面来谈：

　　第一，经营思路方面。

　　近几年随着市场竞争的日趋激烈和主导固定产品期刊发行数量的大幅度下滑等因素的影响，造成我厂在生产任务方面出现了些大的空缺。所以，为了保证生产任务的完成，机器的正常运转，就出现了只要能干的活都去接，所有的产品一起上的局面，造成了经营产品的方向、目标比较模糊，经营的重点和精力比较分散，产品品种繁杂，主导产品不明确，客户良莠不齐，有些产品尤其在图书方面出现了资金占用较大，回款不及时，利润大幅度减少的情况，逐步显现出产品结构不合理的一面。在上一次研讨会上，厂领导及时发现了问题，明确做了指示，要求我们进一步优化产品结构，筛选不良客户，减少流动资金的占用。根据上次会议的精神，我们制定了一个改进措施，请同志们指正。首先，在经营思路的贯彻执行方面，要做到思想统一、目的明确、行动一致、分工到位、操做有力、行之有效。

　　具体做法是：

　　一、对固定产品重点开发。

　　在报刊固定产品的开发上又以报纸为主，期刊为辅的经营思路，这是因为期刊目前的大形势，每年都在走下坡路，现在在全国来说，有能力分印的期刊已越来越少。相对于报纸来说，报纸的发展空间和潜力就比较大，同时报纸又具有每月期数多，资金周转快，工价适中的特点。当然这样做并不是不发展期刊，只是一个主次的问题。

　　二、加大对本省出版社的合作。

　　这样可利用本省出版社自来料的合作形式，减轻我们厂流动资金紧缺的压力，同时又保证了生产任务。

　　三、优化客户群。

　　对现有客户群进行筛选，在认真分析、研究的情况下，对那些信誉不好、工价低、回款不及时的客户将逐步剔除，优化客户群。为了保证这三条的有力实施，我们将设几个小组专人负责，分工到位，责任明确，有针对性地开展工作。

　　第二，在生产调度方面。

　　不足之处是在生产调度方面未能实现全厂一盘棋，时有发生多人到车间催活的现象，旺季矛盾尤其突出，各车间的生产不能得到同步进行，设备的生产效率未达到最佳效果，总调度的作用没有得到充分发挥。改进的方法是：今后，在生产调度安排上，要权责分清，所有业务员的活都集中到总调手里，由总调一人对车间。平时各车间调度按产品要求的时间自行安排生产，遇到活路冲突时，以总调的安排为准，其他人不得随意改变，使全厂的生产安排合理、有序、统一。

　　第三，经营队伍的建设方面。

　　同样随着我们厂生产规模的不断扩大，市场竞争的日趋激烈，现在这支经营队伍已不能完全满足企业发展的要求，加强经营队伍建设已迫在眉睫。要建设、健全一支能力强、作风好，能打硬仗的经营队伍。无非通过两种途径：一是靠企业自身培养；二是靠人才引进。这两点来说主要是依靠我们企业自身的培养。所以我们考虑在下一步的工作过程中，要敢于给他们压担子，多给他们锻炼成长的机会，使他们在工作过程中不断得到充实，尽快成为能独挡一面的业务能手；另外，在人才引进方面，也要多留意了解，配合人力资源部做好这方面的工作，使业务人员的管理，真正做到有进有出，优胜劣汰，能者上，弱者下的动态管理模式。

　　第四，制度建设方面。

　　在制度建设方面，存在许多不足，还有许多制度不健全。例如：产品承揽制度、合同签定的制度、货款回收的奖罚制度等都不健全。在管理方面造成无规可循，无章可依，各行其事，监管无力。改进措施：积极配合工厂争取在12月底前制定和完善各项制度，使企业管理规范化、制度化，使科学管理的水平得到进一步提高。

　　对于全厂的工作，我认为在教育方面和细化管理方面有待加强。现在许多职工甚至一些中层管理人员的危机意识、质量意识淡薄，对于手中的产品缺乏责任感和创优意识，只是一味地追求产量的高低，而降低了质量的标准。形成了近几年干大路活马马虎虎，时有差错；干精品活路略显费劲的局面。在同行业大厂之间，产品质量已没有任何优势而言。所以，建议厂里一方面定期不断通过多种方式进行宣传，使职工真正认识到质量是企业生命的重要性。另一方面，厂里以及各车间积极建立健全质量奖罚制度，形成一种员工在生产工作中有成绩就奖，有问题就处罚、就下岗的危机氛围，使所有员工的责任心和质量意识能不断加强。在管理方面。多年形成的管理模式在大的方面已经很健全了，但是工作中的细化管理不到位，经常会出现因某一细小环节的疏忽、差错造成客户的投诉。有时是一张废页子没挑出来，有时是书里折了一个角问题是：既是出现了这样的差错，也不会引起任何人的重视。不是现在有本书叫《细节决定成败》，的确是这样，你认为是小问题，但客户有时会认为你管理有问题，质量不行。现在市场竞争又很激烈，可能就会因此失去一个客户。所以，细化管理在我们的工作中同样重要，要做好这项工作，我想应从下面四点来抓：一是管理工作要紧紧抓住人这个核心。把责任分解到人，提高人的主观能动性、增加人的责任心，从有压力，有危机感，同时还有动力。二是管理工作要层层抓。作为管理工作的决策层一方面是出好主意，另一方面就是抓车间主任，车间主任抓班组长，班组长再抓每一个人。调动人人参与管理的积极性。三是要提高管理者的素质。比如管理“十法”，即：要带头、要谈心、要公正、要奖罚、多表扬、少批评、不猜疑、会用人、靠大家。和管理人员工作“六步骤”即：工作要有重点、要布置、要检查、要落实、要记录、要总结。并要求车间主任对员工的管理标准要高，干部要求到什么程度，员工就能做到什么程度，关键是干部对员工的要求标准高不高。四是不管什么工作，有布置、要落实，说到做到。不要给下面的同志造成一种光喊口号，不实干的印象。既然工作布置了，那么就要检查、落实。工作必须有结果，该罚的罚，该奖的奖。

　　最后，借这次转变观念练内功，狠抓管理创实效的机会，希望工厂能建立一个长远的规划，利用两年到叁年，甚至五年的时间，逐步打造自己的质量品牌。用质量品牌来开拓市场，以质量求生存，以质量求发展，今天的质量就是明天的市场。

　　以上就是我几点不成熟的想法，恳请各位领导、同志们多多指正。