广东建材２０１０年第１２期 研究与探讨 水泥基高强无收缩灌浆料性能 及其在设备基础灌浆中的应用 周常林刘朋 （广州协堡建材有限公司） 摘 要：辛要介绍水泥基高强无收缩灌浆料的 本性能和存设备基础灌浆过程中 沣意的事项。 关键词：水泥基高强无收缩灌浆料；流动度；抗 强度；没备基础灌浆 １概述 目前，国内普遍已将高强无收缩灌浆料应用于机械 设备安装和加固修补工程中。８０年代初期，为了满足进 胀材料、外加剂和高强骨料等组成的，将其灌入设备地 脚螺栓、后张法预应力混凝＿十结构孔道等结构孔中，浆 体会自行流淌、密实填充结构孔洞，同时，硬化后浆体体 口设备精确安装的需要，我国开始了灌浆料的研制ｌｒ 积町零收缩或者微膨胀。灌浆材料根据胶凝材料的不同 可分为水泥基灌浆料、树脂基灌浆料和复合灌浆料，其 作，开始在冶金设备安装工程中大量应用。经过２０多年 中以水泥基灌浆料的应用最为广泛和成熟。本文主要对 的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项 水泥基高强无收缩灌浆料进行介绍。 技术性能已达到国际水平。在灌浆料的应用方面，已从 根据ＧＢ／ＴＳ０４４８—２００８水泥基灌浆材料应用技术规 传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝 范的规定，高强无收缩灌浆料根据流动度划分为四个等 土结构的加固修补方面，并取得了良好的效果。 高强无收缩灌浆料是 一种具有高流动性、早强、高 强和微膨胀的特殊砂浆材料，它是由特殊胶凝材料、膨 级，分别为Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ类。它的主要技术指标主要有 流动度、竖向膨胀率、１ｄ、３ｄ和２８强度、对钏筋的锈蚀 我们知道，在相同的含泥量情况下，减水剂被黏土 泥量在３．Ｏ％以下时对聚羧酸盐减水剂的混凝土２８天 吸附的量是固定的，而聚羧酸盐减水剂掺量增大时，减 强度没有太大的影响，而含泥量在３．０％以上时，砂子含 水效果就会变好，减水效果提高，水灰比减小，所配制的 泥量每增加２．０％，混凝：Ｉ～：的２８ ｌ灭强度就降低３．Ｏ％左 混凝士抗Ｊ玉强度就会相对较大。而由表４知道，在水泥、 右。 砂、石和水用量不变的情７兄下，对用含泥量高的集料配 （３）在水泥、砂、石和水用量不变的情况下，对用含泥 制混凝土时，可通过适量增加聚羧酸盐减水剂的量来降 量高的集料配制混凝土时，可通过适量增加聚羧酸盐减 低因集料含泥量对减水率及抗压强度的影响，即通过多 水剂的量来降低因集料含泥量对减水率及抗压强度的 掺聚羧酸盐减水剂来改善预拌混凝 ｛：的性能，进而提高 影响。● 混凝土的抗压强度。 ５结论 【参考文献】 ［１］刘国栋，关志梅，魏春涛．砂子含泥苗对掺用聚羧酸高效减水 （１）随着混凝土用砂中的含泥量增加，聚羧酸盐减水 剂混凝土件能的影响及有效对策，混凝土，２００８．４． 剂的减水率随砂子的泥含量增加而降低；含泥量小于 ［２］陈红岩．聚羧酸系高效减水剂应用的有关问题研究，硕上学位 ２００７．０５．Ｏ１． ５．ｏ％Ｈ－￣，聚羧酸盐减水剂减水率随含泥量的增加，降幅 论文，较小；当含泥量超过５．０％时减水率降幅较大。 低。含泥量小于２．０％时，７天强度降低的不是很明显，当 砂子含泥量大于２．０％时，７大强度降低的较快；砂的含 ［３］覃维祖．聚羧酸系高效减水剂在我国的发展与 用，第十四届 ［４］王子明．王业丽．聚羧酸系减水剂面临的 题与系列化发展 趋势，北京Ｉ＿业人学，２００８． Ｌ及预应 混凝士学术会议论，２００７．０３．１４． （２）混凝土的７、２８天抗压强度随含泥量的增加而降 全同混凝：１５— 广东建材２０１０年第１２期 掺量，适量的加水量和少量稳定剂等助剂。 研究与探讨 程ｒｆ１，应对每一处窄室的模板支设、灌浆孔和排气孔的 留置进行仔细地分析和布置。 ２设备基础灌浆 灌浆料应用最多的还是在设备基础灌浆方面，由于 现代化工厂的大批量出现，各种设备和轨道等的准确安 装和基础回填越来越重要。而要想达到完荚的效果，需 要在灌浆过程中及后期养护阶段加强控制。 ２．３后期养护 后期养护主要包括温度和湿度两种养护。 环境温度过低会降低灌浆料抗压强度增长速度和 降低膨胀率。当最低气温在５℃以下时，应采用以下几 条保温措施： ２．１基础处理和灌浆方式 首先与灌浆材料接触的混凝士表面应该凿毛处理， 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱 模剂等杂物。灌浆前２４ｈ，设备基础表面应充分湿润。灌 浆前ｌｈ应吸干积水。 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式。 由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下用“自重 法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆 料白重自行流甲并填充整个灌注空间。若灌注面积很 大、结构特别复杂或空间很小 距高很远时，可采用“高 位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料 能充分填充各个角落。 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板 定位标高应高出设备底座上表面至少５０ｍｍ，模板必须 支设严密、稳固，以防松动、漏浆。模板边应呈直线，以保 证平整严密接触。模板与混凝士表面的接缝，用５２５号 水泥拌制成干稠水泥浆，用手指抹成断面４５。角的封 缝灰浆条。抹缝时用手指边压边抹，以做到严密不漏水。 水泥浆抹缝应在灌浆前２４ｈ完成。模板之间的接缝用塑 料基粘胶带贴封，粘胶带贴在模板内侧效果最好，模板 内侧不能贴时，可贴在接缝外侧，粘胶带均要贴甲压实。 贴粘胶带前将贴粘胶带处的浮灰清除干净。 ２．２灌浆与排气 自重法灌浆和轨道基础灌浆适用于结构较简单平 滑的基础，应从基座的一侧灌入，气体被赶至另 侧排 出，可用棍子等辅助流动填充。要使灌浆料与老混凝十 密切结合，避免窝住空气，造成孔洞缺陷。 而当基础结构较复杂，灌浆料的正常流动不足以填 充空间时，宜采用压力灌浆法和高位漏斗法。采用 力 灌浆法，支设模板中合理布置灌浆孔与排气孔是灌注成 功的关键。灌浆孔与排水孔应位于模板的最高处，比缺 陷的最高位置高５～ｌＯｃｍ，并且相对布置。这样灌浆料 从一侧灌入，气体被赶至另一侧排出，灌浆料与老混凝 土密切结合，避免窝住空气，造成新的孔洞缺陷。修补过 （１）采用温水搅拌，水温最高不超过３５℃，以拌合物 温度达到２３℃为宜。温度过高会使拌合物流动性降低 或发生假凝现象。 （２）灌注后采用棉被覆盖，减少热量散失。 （３）搭暖棚，使用红外线灯照射。保证环境温度在 １５℃以上。 灌浆后的湿度养护也很重要，在灌浆＂ｆｉ－ｄ，时之后， 灌浆面上覆盖湿布，然后每隔１小时喷洒少量的水，保 持湿度。这样有利于灌浆料的膨胀率和抗压强度的发 展。 ３结语 经过多个工程实践证实，用灌浆料进行设备基础加 固，具有易于施工和加固效果好的特点。在施工过程中， 认真确定灌注方案，严密支设模板，合理布置灌浆孔与 排气孔，并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度和 湿度。灌浆料由于其优异的性能特点，必将在更加广阔 的领域中得到愈来愈多的应用。● 【参考文献】 ［１］王新民，薛同尼，俞锡贤，何唯平，何俊高。Ｔ粉砂浆添加剂选 用［Ｍ］。北京：中【蓝Ｊ建材工业出版社，２００７：７８ ［２］水泥基灌浆材料应用技术规范（ＧＢ／Ｔ５０４４８ ２００８）。北京：中国 计划山版社，２００８。 ［３］肖延亮、方坤河、高钟伟。超早强微膨胀自密实灌浆料的研究 ［Ｊ］。混凝土，２００４年０¨９期。 ［４］朱洪波。高钙灰胶凝材料的制备ｆｊ性能研究［Ｄ］。武汉理工大 学，２００５。 一１７