K0+010^K0+188挡土墙分部工程施工方案
一、 施工技术要点
1、 挡墙应分段施工，跳槽开挖，严禁纵向断而开挖； 2、 砌筑之前必须将基而或坡面夯实平整后，方可砌筑： 3、 砌体外露而的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整：
4、 砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整：
5、 坡而不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的垢工砌补，不得以回填上或干砌 片石： 6、 护而墙背与坡而要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱满，不得有通缝、叠砌， 贴砌或浮
塞，砌体的勾缝应牢固美观：
7、 伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。其泄水孔、反滤层应与墙体同步 进行。
二、 主要施工人员及机具
1、主要施工人员配备
序号 工种 测量工 技术员 施工员 材料员 安全员 挖机驾驶员 装载机驾驶员 汽车司机 电工 石工 杂工 合计 设备名称 挖掘机 人员数量（人） 备注 全站仪、水准仪 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2、
2 2 1 1 3 1 1 4 1 10 3 2个看工地 59 单位 台 台 台 台 数量 备注 主要施工机具配备
序号 1
1 1 3 2 2 3 4 汽车 柴油发电机
5 6 7 8 9 10 11 合计 砂浆搅拌机 潜水泵 全站仪 水准仪 卷尺 台 台 台 台 把 个 台 3 3 1 1 6 2 1 21 50m皮尺 相机 三、材料要求：
1. 石料
应符合设计规左的类别和强度，仃质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换 算应符合设计要求，石料强度的测圧应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的右•块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择 表而较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2. 水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安左性及其他必要的性能试指 标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175） 等的规定。 根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规左，当对水泥质量有 怀疑或水泥岀厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水 泥不得混合使用。
3. 砂
（1） 、砂采用屏山亚屏砂石经营站石砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 （2） 、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm.
（3） 、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3亂 4. 水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆 按设讣规立，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配 合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较髙时可适 当增 主要原材料表 材料名称 规恪 运输 保管 来源及产地 四川川南特种 水泥厂 材料进场情况 根据工程实际需要随 时进场，满足施工需 要。 货源充足满足施工需 求。 水泥 PC32.5R 自卸车 临时仓库 片石 厚不小于20cm 装载机 自卸车 石料堆放 场 屏山亚屏砂石 经营站 营站 粗集料 石料堆放 场 屏山亚屏砂石 经货源充足满足施工需 求 石料堆放 屏山亚屏砂石 经货源充足满足施工需 求 场 营站 石料堆放 屏山亚屏砂石 货源充足满足施工需
经营站 求
细集料 自卸车 小彳I子 4. 75~ 19mm 自卸车 四、施工工艺及流程 一、M10浆砌片石挡墙
1、 基础测量放线
根据设计图纸，按用墙中线、髙程点测放挡上墙的平面位置和纵断高程。精确测左出挡土墙 基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡 土墙各点的地面高程，并设這施工水准点，在基础表而上弹出轴线及墙身线。
2、 基坑开挖
（1） 、挡上墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深 度均按设
计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设 计。并向有关部门汇报。
（2） 、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而 应采用跳
槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底上质为碎石土、砂砾土、砂性上、黏性丄等 时，将其整平夯实。
（3） 、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状 土。 （4） 、基坑刷底时要预留10$的反坡（即内低外髙）预留坡底的作用是防止墙内上的挤压 力引起挡
土墙向外滑动。
（5） 、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一宦要留足回填需用的好上：多余的上方 应一次运
走，避免二次倒运。
（6） 、在基槽边弃上时，应保证边坡稳左。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2 米以外，高度不得超过1.5mc
（7） 、任何上质基坑挖至标髙后不得长时间眾需，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基 底尽量避
免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无 误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
3、 砂浆拌制
（1） 、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min, 不得少于90s。砂浆稠度应控制在SOrnnTTOmm。
（2） 、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用 完毕，气温超过30°C时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌 和，已凝结的砂
浆不得使用。
（3） 、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等 有机塑化
剂，其掺量可通过试验确定。
（4） 、砂浆试块：根据要求制作应相应制作试块。
4、 基础砌筑
（1）、开挖基槽及处理后，检査基底尺寸及标髙，报请监理工程师验收，砌筑前要检査基 坑底预留坡度是否为10% （即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内上的挤压力引起墙体 向外滑动。验收合格后
浆砌片石基础。基础砌筑完成后，应报监理检验合格后，再进行下道 工序。
5、 片石墙身砌筑
（1） 、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找岀挡土墙的控制线，并根据基础 测量放样
控制点测定岀墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位垃，检査每端的衔接是否顺直。
（2） 、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留
成斜槎。
（3） 、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎 石块，
后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4） 、基础灰缝厚度20mm〜30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5） 、砌筑前应将石料表而泥垢淸扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两而立杆挂线或样板 挂线，
外而线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求, 浆砌石底而应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可 将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表而要仔细淸扫F净、洒水湿润。工作段的分段位置 宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平
缝应一致。
（6） 、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免 积水渗
入浸泡基底。
6、墙体砌筑规左及要求
一般规泄：
（1） 、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各 段设计
图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2） 、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不 符合要
求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3） 、因此段挡上墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时， 分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过l・2m° 缝板安装应位宜
准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4） 、相邻挡上墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡上墙每天连续砌筑髙度不宜超过 1.2m砌筑
中墙体不得移位变形。
（5） 、砌筑挡上墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6） 、砌石底而应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将 砌筑好
的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表而应淸扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
（7） 、挡土墙外露而应留深lOrnm〜20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（8） 、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错 开，不
能贯通。
（9） 、外圈泄位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层 砌块立
交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm.
（10） 、较大的砌块应使用于下层，石块宽而朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接 触，竖
缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11） 、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之 用，挤
浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12） 、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔 应交错
设置。
（13） 、泄水孔向外横坡为3$,最底层泄水管距地而高度为30cm。进水口填级配碎石反滤 层进行处
理。 砌筑要求：
（1） 、宜2飞层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不 得贯
通：应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部：转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交 替与内层砌块咬砌。
（2） 、墙体外圈左位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相 间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层， 每处石块形状及
尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用髙于砂浆层的小石 支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
（3） 、砌筑处壺而应选择有平而的石块。使砌体表而整齐，不得使用小石块镶垫。
（4） 、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽而朝下, 石块之
间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
（5） 、勾缝：勾缝具有防I匕有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装 饰外形美观等作用。本分项工程挡丄墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水 泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量 水泥净浆。勾缝应保持砌
后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰 缝水平缝与竖直缝应深注一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能 上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空 鼓、脱落。 二、C20小石子磴砌片石混凝上挡墙
1、 测量放样
施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便 于施工中随时检査。
2、 基槽开挖
采用人工配介机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有 偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm。
3、 模板安装
采用通用化组合钢模，如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮，以保证混凝丄表而平整光滑。木材可 按各地区实际情况选用,但木质不低于III等材。
（1） 、制作木模板时，事先应熟悉图纸,核对％部尺寸，貝类型应尽量统一，便于重复使用， 但始
终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝, 当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝上的工作特点与浇筑的 方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝上的灌注,振捣及模板内杂物的 淸扫。
（2） 、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板，垫板的 固
左，在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较髙时也可用对拉 螺栓固泄，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。
（3） 、墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板, 在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基而淸理干净，在竖另一端模板。为保i正墙体混凝 上厚度，
一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝上表而整洁光滑,应在模板上涂刷隔离 剂•施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。
（4） 、模板的拆除。不承重的侧模，可在混凝土强度能保证英表面及棱角不因拆模损坏（一 般抗压强度达到2. 5Mpa）时拆除.具体时间可参考下列表。
侧模拆除时限表
4、 片石混凝土的浇筑
A、浇筑混凝上前，应全面地进行复查，检查模板标髙、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合 设计要求。 （1） 片石混凝上以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板，然后再浇立 壁。底板
应作施工缝处理并待混凝上强度达2. 5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模 板等工序。
（2） 为便于分段分层浇筑和混凝上振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm髙的门子洞作浇筑 口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过2. Om,采用地泵或泵车时可另作考虑。 护壁的浇筑与墙
身同步进行，分层浇筑振捣。
（3） 为防止离析，从髙处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：
自由倾落高度一般不宜超过2.0m：当髙度在8.0 m以内时，可使用多疗导管或串筒，高度 在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板：在串筒出料口下面，混凝丄的堆积髙度不宜超过 1.0 米。 （4） 浇筑片石混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：
使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝上5cm,并离模板 边缘10cm；表而振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度：附着式 振捣器的布宜间距，可
根据构造形状、断而大小、振动器性能通过实验确立：振捣时间不宜 过长，但也不能过短，一般的标志是混凝上达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致, 并开始浮现水泥浆为止。当发现表而浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调 整混凝土配合比。
B、 片石混凝土的浇筑：
严格按实验确定的配合比计量拌和C20混凝土：
施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，尿模， 以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用C15片石混凝上，采用的片石质量符合要求。浇筑时 采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm,大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石 数量不超过混凝土体积的25%,加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm,片 石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使苴彻底饱和，底层 亦应干净并湿润。
C、 混凝上浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝丄尚未初凝以前，即将 此层混凝土
浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结
时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而立，当缺乏资料难以确左时，可通过实验测立。 若混凝上的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝上已开始凝结，此时应中断浇筑，但必 须按施工缝处理，其方法如下：
（1）须待前层混凝土具有一泄强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；凿除混凝上表而的水 泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层 后l~2cm的1： 2砂浆。为增加混凝上界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界而剂 或ZV胶聚合物砂浆，则效
果更佳。 三、墙背填料
1、 墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。总高度超过6m的挡上 墙、衡重
式挡上墙和基底高程在380mm以下的挡土墙英墙后填料必须采用不可风化的开挖石 渣。
2、 墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀上 和高塑性
上，每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确 定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
3、 压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范|羽内，应采用蛙式打夯 机、内
燃打夯机、手扶式振动圧路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。 五、施工进度计划
1. 工期计划
施工工期主要考虑汛期、公路保畅要求、沿线障碍物的影响。因公路沿金沙江水系，极易受 洪水影响，为了修建的临时路桥不受洪水影响，应在汛前修好便桥、便道，并将所需片石、 砂、水泥、机械设备等全部运至相应地点，基槽开挖验收后，立即按排人员进行人工浆砌片 石作业，保证在汛期来临之前将地势较低部分挡墙做完，并确实做好全部挡墙的施工工作， 保证整个工期不受影响。
2. 工期保证措施
要求施工班组制立周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好 外班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工 现场，调査完成讣划的措施、劳力、材料及机械设备的配苣能否满足施工要求，并检査工程 完成情况，做到心中有数：分析査找完不成指标的原因，制左补救措施，并对各班组的施工 计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉 作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预 见性，使讣划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度 化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。 六、质■保证
1. 保证工程质量技术组织措施
（1） 建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量 重担人人
挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督 管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2） 加强技术管理，每道工序都进行书而技术交底，交底人，接收人在书而上签字，明确 责任，组
织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求 组织施工。
2. 主要分项工程质量控制点及具体措施
（1搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人 员认真学
习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（2建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（3施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时 进行处理。 3. 质疑控制标准
（1） 原材料检验
材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场， 材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
（2） 砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室 检测。 （3） 挡墙检测
挡墙砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断而尺寸、铺 砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
（4） 技术规范
项目 轴线偏位 平面尺寸
浆砌片石基础允许偏差 项目 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 土质 石质 25 ±50 + 30 基底 高程 ±50 ±50, ±200 顶面髙程 项目
浆砌片石挡丄墙允许偏差 项目 允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 平而位置 表而平整度 竖直度或坡度 注：H为砌体髙度。
50 片石30,块石20 顶面髙程 断面尺寸 底面髙程 ±20 不小于设计值 0. 5%H ±50 4、质量控制点
质量管理点要由专人负责落实责任制，制立奖惩制度，检查制度，具体管理点如下：
1、 原材料试验：水泥、碎石、片石、砂、水。 2、 地基承载力检测控制。 3、 施工中配合比的控制。 4、 沉降缝的布置及质量控制。 5、 结构尺寸和标髙的控制。 4. 技术复核及隐蔽工程验收
（1） 对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或 下道工序
施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。
（2） 在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序 的施工。 5. 质疑管理目标
不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方而而。树立创优质工程 的信心，要求工程一次性合格率100%,优良率97%。 七、 安全保证体系
1、安全生产保证体系
在本项目施工中，本项目拟成立以项目经理为组长，安全部长为副组长的安全生产领 导小组，以施工安全，人身完全，财产安全，行车行人安全为首要职责。层层签订安全责任 书，严格遵守有关安全
生产和劳动保护方而的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理 制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理。
2、 贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，立期组 织安全文
明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3、 施工安全保证体系相应措施
1） 建立健全齐项安全制度及防护措施
在施工中对挡墙施工、车辆运输、机械操作、用电、用水等进行相关培训，印发各■种 安全操作规程，让作业人员和操作人员熟悉并严格遵守。
2） 深化教育，强化安全意识
施工人员上岗前必须进行安全教冇和技术培训，作业人员要进行安全作业的考核，考 核合格的工人才能进入工作而工作。
3） 实施好各种保险措施
我们在施工时进行工程防护保险、设备保险、第三方保险和工伤事故保险，用于本工 程的机械设备和施工人员投保。
4、 安全文明施工注意事项
1） 开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。 2） 机械操作人员必须经培训持证上岗。
3） 加强对施工用电的管理，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电 缆线由专
职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。
4） 健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底, 机械、
电器设备、安全防护设施等在启用前应进行检査。
八、 文明施工与环境保护
（1） 在工地现场和生活区设宜足够的临时卫生设施，每天淸扫处理，生活垃圾要集中堆 放，施工废水.生活污水不得污染环境。
（2） 挂牌施工，标明工程项目名称.范nr工地负责人，现场布局合理，材料、物品. 机具堆放符合要求。
（3） 施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修，施工便道确保畅通。
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