(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 207864647 U(45)授权公告日 2018.09.14
(21)申请号 201820086593.1(22)申请日 2018.01.18
(73)专利权人 超一阀门有限公司
地址 325000 浙江省温州市永嘉县瓯北街
道和三工业园区昌和路9号(72)发明人 吕志翼 裴雪强 谢正昌 (74)专利代理机构 温州名创知识产权代理有限
公司 33258
代理人 陈加利(51)Int.Cl.
F16K 1/226(2006.01)F16K 31/53(2006.01)F16K 41/02(2006.01)F16K 31/60(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 207864647 U(54)实用新型名称
一种可手动加固的蝶阀(57)摘要
本实用新型公开了一种可手动加固的蝶阀,
阀杆、蝶板和执行机构,阀体内设置有包括阀体、
贯通阀体的阀腔,阀杆设置于阀体内,执行机构设置于阀体顶部并与阀杆联动,蝶板与阀杆固定连接并可沿阀杆轴心实现周向转动,所述阀杆一侧固定设置有可与蝶板密封配合的阀座,所述阀杆背对阀座的一侧设置有夹紧板,所述阀体设置有供夹紧板嵌入并与阀腔连通的滑槽,所述滑槽与夹紧板适配,且该滑槽一侧设置有驱动组件,所述驱动组件可驱动夹紧板沿其轴向实现往复移动。本实用新型具有以下优点和效果:在蝶板与阀座配合并处于密封状态时,通过夹紧板加固蝶板,防止蝶板在流体介质的冲刷下或外界环境的干扰下与阀座之间产生间隙,进而防止流体介质的泄漏。
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权 利 要 求 书
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1.一种可手动加固的蝶阀,包括阀体(3)、阀杆(8)、蝶板(5)和执行机构(14),阀体(3)内设置有贯通阀体(3)的阀腔(6),阀杆(8)设置于阀体(3)内,执行机构(14)设置于阀体(3)顶部并与阀杆(8)联动,蝶板(5)与阀杆(8)固定连接并可沿阀杆(8)轴心实现周向转动,所述阀杆(8)一侧固定设置有可与蝶板(5)密封配合的阀座(7),其特征在于:所述阀杆(8)背对阀座(7)的一侧设置有夹紧板(20),所述阀体(3)设置有供夹紧板(20)嵌入并与阀腔(6)连通的滑槽(24),所述滑槽(24)与夹紧板(20)适配,且该滑槽(24)一侧设置有驱动组件,所述驱动组件可驱动夹紧板(20)沿其轴向实现往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种可手动加固的蝶阀,其特征在于:所述夹紧板(20)与驱动组件贴合的一侧设置有齿面(21),所述驱动组件包括蜗轮(25)和蜗杆(27),所述蜗轮(25)与蜗杆(27)配合进行蜗杆(27)传动,所述蜗轮(25)与夹紧板(20)配合进行啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种可手动加固的蝶阀,其特征在于:所述夹紧板(20)背向驱动组件的一侧连接有防止夹紧板(20)过度移动导致与滑槽(24)脱离的限位部(22),该限位部(22)固定设置于阀体(3)内,夹紧板(20)配合限位部(22)设置有限位块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种可手动加固的蝶阀,其特征在于:所述蜗杆(27)延伸至阀体(3)外壁并设置有便于转动的手轮(28)。
5.根据权利要求1所述的一种可手动加固的蝶阀,其特征在于:所述阀体(3)的底部设置有底盖(1),且阀体(3)与底盖(1)之间连接有平面轴承(2)。
6.根据权利要求1所述的一种可手动加固的蝶阀,其特征在于:所述阀杆(8)上部分的两侧均设置有填料(10),所述填料(10)下方设置有填料垫(9),所述填料(10)的上方设置有隔环(11),所述隔环(11)上方设置有挤压填料(10)的填料压盖(12),所述填料压盖(12)设置有与阀体(3)螺纹配合的螺栓(13),该螺栓(13)的头部与填料压盖(12)上方相抵。
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说 明 书一种可手动加固的蝶阀
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技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种可手动加固的蝶阀。
背景技术
[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀主要作截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节功能的阀门。蝶阀应用多种场合,可用于控制空气、水、泥浆、油品等各种类型介质。[0003]蝶阀在工作时会一直受流体介质的冲刷,久而久之,阀体内阀杆与蝶板之间会逐渐疲劳,并在密封状态时,由于流体介质的冲刷或者外界环境的振动等因素,导致蝶板与阀座之间出现微小的间隙,从而导致流体介质的泄漏。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种可手动加固的蝶阀,在蝶板与阀座配合并处于密封状态时,通过夹紧板加固蝶板,防止蝶板在流体介质的冲刷下或外界环境的干扰下与阀座之间产生间隙,进而防止流体介质的泄漏。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可手动加固的蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板和执行机构,阀体内设置有贯通阀体的阀腔,阀杆设置于阀体内,执行机构设置于阀体顶部并与阀杆联动,蝶板与阀杆固定连接并可沿阀杆轴心实现周向转动,所述阀杆一侧固定设置有可与蝶板密封配合的阀座,所述阀杆背对阀座的一侧设置有夹紧板,所述阀体设置有供夹紧板嵌入并与阀腔连通的滑槽,所述滑槽与夹紧板适配,且该滑槽一侧设置有驱动组件,所述驱动组件可驱动夹紧板沿其轴向实现往复移动。[0006]通过采用上述技术方案,蝶板设置于阀体内,闭合时与阀座配合,形成密封机构,蝶板与阀杆联动,通过执行机构带动阀杆转动来实现蝶板的开合。除此之外,还设置有夹紧板,该夹紧板位于阀体内的滑槽上,滑槽一侧设置有驱动组件,且该驱动组件可驱动夹紧板沿其轴向往复移动。在蝶板与阀座贴合并处于密封状态下,当夹紧板朝蝶板移动并抵触蝶板时,蝶板会受到夹紧板的紧紧抵触并被夹紧板锁定,在流体介质的冲刷或外界环境的影响下也可保证其的抗干扰能力,与阀座紧紧密封。[0007]进一步设置为:所述夹紧板与驱动组件贴合的一侧设置有齿面,所述驱动组件包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮与蜗杆配合进行蜗杆传动,所述蜗轮与夹紧板配合进行啮合传动。[0008]通过采用上述技术方案,蜗轮与蜗杆配合进行蜗杆传动,当蜗杆周向转动时,会带动蜗轮进行周向转动,进而蜗轮与夹紧板配合进行啮合传动,蜗轮会带动夹紧板的轴向移动,从而实现夹紧板的移动。通过蜗轮蜗杆的传动带动夹紧板的移动,具有结构紧凑,传动比大,传动平稳的优点,且具有自锁性,即只能由蜗杆带动蜗轮,而蜗轮不能带动蜗杆,可防止逆转,使结构更加合理。[0009]进一步设置为:所述夹紧板背向驱动组件的一侧连接有防止夹紧板过度移动导致
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说 明 书
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与滑槽脱离的限位部,该限位部固定设置于阀体内,夹紧板配合限位部设置有限位块。[0010]通过采用上述技术方案,可防止夹紧板过度移动导致与滑槽脱离。[0011]进一步设置为:所述蜗杆延伸至阀体外壁并设置有便于转动的手轮。[0012]通过采用上述技术方案,手轮的设置可方便转动蜗杆。[0013]进一步设置为:所述阀体的底部设置有底盖,且阀体与底盖之间连接有平面轴承。[0014]通过采用上述技术方案,可减少阀体与底盖间的摩擦力矩。[0015]进一步设置为:所述阀杆上部分的两侧均设置有填料,所述填料下方设置有填料垫,所述填料的上方设置有隔环,所述隔环上方设置有挤压填料的填料压盖,所述填料压盖设置有与阀体螺纹配合的螺栓,该螺栓的头部与填料压盖上方相抵。[0016]通过采用上述技术方案,填料的设计,有效密封了阀体内流体介质与大气之间的联通,使整体阀体不会产生泄露现象。填料压盖的设计,更是对不同填料材料、深度起到密封作用。填料压盖与阀体之间通过螺栓连接设置,使填料通过填料压盖的挤压紧密设置于阀体及阀杆之间,使密封更加可靠,防止因填料松动而使流道泄露。[0017]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:夹紧板的设置,可使蝶板受到夹紧板的紧紧抵触,在流体介质的冲刷或外界环境的影响下也可保证其的抗干扰能力,与阀座紧紧密封;驱动组件包括有蜗轮蜗杆,具有结构紧凑,传动比大,传动平稳的优点,且具有自锁性,可防止逆转;限位部与限位块的配合,可防止夹紧板过度移动导致与滑槽脱离;手轮的设置,可方便转动蜗杆;阀体与底盖之间连接有平面轴承,可减少阀体与底盖间的摩擦力矩;填料的设计,有效密封了阀体内流体介质与大气之间的联通,使整体阀体不会产生泄露现象。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图;[0019]图2为图1中A部放大图。[0020]图中:1、底盖;2、平面轴承;3、阀体;4、密封圈;5、蝶板;6、阀腔;7、阀座;8、阀杆;9、填料垫;10、填料;11、隔环;12、填料压盖;13、螺栓;14、执行机构;20、夹紧板;21、齿面;22、限位部;23、限位块;24、滑槽;25、蜗轮;26、通道;27、蜗杆;28、手轮。具体实施方式
[0021]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0022]参考图1,一种可手动加固的蝶阀,包括阀体3、阀杆8、蝶板5和执行机构14,阀体3内设置有贯通阀体3的阀腔6,阀杆8竖直设置于阀体3内,执行机构14安装于阀体3顶部并与阀杆8联动,蝶板5与阀杆8固定连接并可沿阀杆8轴心实现周向转动,所述阀杆8一侧固定设置有可与蝶板5密封配合的阀座7,蝶板5设置于阀体3内、闭合时与阀座7配合,形成密封机构,蝶板5与阀杆8联动,通过执行机构14带动阀杆8转动来实现蝶板5的开合。[0023]另外,本实施例所述的阀体3的底部设置有底盖1,且阀体3与底盖1之间连接有平面轴承2,平面轴承2可减少阀体3与底盖1间的摩擦力矩。[0024]另外,本实施例所述的阀杆8上部分的两侧均设置有填料10,所述填料10下方设置有填料垫9,所述填料10的上方设置有隔环11,所述隔环11上方设置有挤压填料10的填料压
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盖12,所述填料10压盖设置有与阀体3螺纹配合的螺栓13,该螺栓13的头部与填料压盖12上方相抵。填料10的设计,有效密封了阀体3内流体介质与大气之间的联通,使整体阀体3不会产生泄露现象。填料压盖12的设计,更是对不同填料材料、深度起到密封作用。填料压盖12与阀体3之间通过螺栓13连接设置,使填料10通过填料压盖12的挤压紧密设置于阀体3及阀杆8之间,使密封更加可靠,防止因填料10松动而使流道泄露。[0025]另外,本实施例所述的蝶板5与阀座7的贴合面设置有密封圈4,可有效补偿蝶板5与阀座7间的间隙,使导向更精确,密封性能更好。[0026]参考图2,所述阀杆8背对阀座7的一侧设置有夹紧板20,阀体3设置有供夹紧板20嵌入并与阀腔6连通的滑槽24,夹紧板20位于滑槽24内并可沿滑槽24移动,滑槽24一侧设置有驱动组件,该驱动组件可驱动夹紧板20沿其轴向实现往复移动。夹紧板20与驱动组件贴合的一侧设置有齿面21,驱动组件包括蜗杆27和蜗轮25,夹紧板20有齿面21的一侧与蜗轮25贴合,并配合蜗轮25进行啮合传动,当蜗轮25周向转动时,会带动夹紧板20上下移动。蜗杆27设置于蜗轮25背对夹紧板20的一侧,该蜗杆27与蜗轮25的贴合处设置有螺旋齿并与蜗轮25配合进行蜗杆27传动,蜗杆27进行螺旋转动时,蜗轮25在蜗杆27的带动下会进行转动,进而,蜗轮25的转动会带动夹紧板20的上下移动。蜗杆27与夹紧板20均竖直设置于蜗轮25的两侧。在蝶板5与阀座7贴合并处于密封状态时,蜗杆27及蜗轮25带动夹紧板20朝蝶板5移动并抵触蝶板5,蝶板5会受到夹紧板20的紧紧抵触并被夹紧板20锁定,在流体介质的冲刷或外界环境的影响下也可保证其的抗干扰能力,与阀座7紧紧密封。[0027]另外,本实施例所述的阀体3内设置有供蜗杆27与蜗轮25活动的通道26,蜗轮25通过转轴转动设置于通道26内,蜗杆27位于通道26内并延伸至阀体3外壁,该蜗杆27设置有便于转动的手轮28,该手轮28位于阀体3外壁的边缘处。手轮28的设置,可方便用户转动蜗轮25。[0028]另外,本实施例所述的夹紧板20背向驱动组件的一侧连接有防止夹紧板20过度移动导致与滑槽24脱离的限位部22,该限位部22固定设置于阀体3内。同时,滑槽24的截面长度与夹紧板20适配,当夹紧板20在滑槽24内移动时,两种极端状态为:当夹紧板20在蜗轮25的带动下朝蝶板5方向过度移动时,位于夹紧板20上的限位块23会抵触滑槽24内的限位部22,进而限制夹紧板20进行移动,防止夹紧板20与滑槽24脱离;当夹紧板20朝滑槽24内侧移动时,最终会抵触滑槽24的内壁而无法移动,此时,夹紧板20与滑槽24开口端会形成同一平面,有效降低流体介质对夹紧板20的冲刷,从而延长夹紧板20的寿命。[0029]另外,所述阀体3上围绕阀体3的圆心,通过上述相同的设置方式设置有两组夹紧板20、滑槽24以及驱动组件的配合结构,且对称设置,通过两端对称加固,更好的稳固蝶板5与阀座7间的密封。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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