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一种油田采油用不结蜡热管式油管[实用新型专利]

2022-01-04 来源:客趣旅游网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212535570 U(45)授权公告日 2021.02.12

(21)申请号 202021895331.3(22)申请日 2020.09.02

(73)专利权人 张东林

地址 150000 黑龙江省哈尔滨市宾县满井

镇双华村永祥屯

专利权人 郎青伟 张东彪 张熠科(72)发明人 张东波 张熠天 张耀伟 (74)专利代理机构 大庆知文知识产权代理有限

公司 23115

代理人 方博(51)Int.Cl.

E21B 17/00(2006.01)E21B 36/00(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书4页 附图8页

(54)实用新型名称

一种油田采油用不结蜡热管式油管(57)摘要

一种油田采油用不结蜡热管式油管,属于不结蜡油管技术领域。油管的曲面上轴向的等距焊接有四个加强筋,护管由圆管轴向的切割成四瓣,每两个加强筋之间焊接有一个切割成瓣的护管,护管和油管的两端各焊接有一个法兰盘,护管、油管和加强筋围成的空间为热管腔,抽真空阀嘴安装在一侧的螺栓安置槽内。本实用新型利用热管传导特性,把井下42~43℃的温度传导上来,在采油井距离地面800米位置选择在两节热管式油管之间加一个电磁加热圈,将热管式油管温度再提高15~20℃,使热管式油管始终保持60℃,使热管式油管保持畅通。这样采油管就不结蜡,保证采油井正常运行。利用带热管的油管开采石油可比普通电加热除蜡节电70%。本实用新型安全可靠、施工方便。

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权 利 要 求 书

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1.一种油田采油用不结蜡热管式油管,其特征在于,由油田现有油管(13)、扁形热管(14)和玻璃钢保护层(15)组成,油田现有油管(13)的外壁上设有扁形热管(14),扁形热管(14)的外围设有玻璃钢保护层(15)。

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说 明 书

一种油田采油用不结蜡热管式油管

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种油田采油用不结蜡热管式油管,属于不结蜡油管技术领域。背景技术

[0002]根据油田采油实践掌握的数据,采油井初始结蜡的温度为16.5℃~18.5℃之间,因井下的油液温度是42℃~43℃之间,所以在井下不结蜡,随着油液逐渐上升,油液的温度和压力降低以及气体的析出,溶解在原油中的石蜡会结晶聚集在油管壁上,在距地面650米左右的地方开始结软蜡,在距地面350米左右的地方结成硬蜡。现有的除蜡方法有电加热清蜡,有机溶剂清蜡,化学剂清、防蜡和蒸汽除蜡几种形式,但除蜡效果都不十分理想。发明内容

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种油田采油用不结蜡热管式油管。

[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:[0005]第一种油田采油用不结蜡热管式油管,包括:两个法兰盘、护管、油管、加强筋、热管和热管架,护管和油管同心圆设置,护管和油管的两端各焊接有一个法兰盘,护管和油管之间均布有加强筋,护管、油管和加强筋围成的空间为热管腔,热管均布在热管腔内,加强筋两端的护管处设有螺栓安置槽,螺栓安置槽对应的法兰盘上开有螺栓孔,热管架的一端焊接在油管的曲面上,热管焊接在热管架上。[0006]第二种油田采油用不结蜡热管式油管,包括:两个法兰盘、护管、油管、加强筋、抽真空阀嘴和管芯,护管由圆管轴向的切割成四瓣,油管的曲面上轴向的等距焊接有四个加强筋,每两个加强筋之间焊接有一个切割成瓣的护管,护管和油管的两端各焊接有一个法兰盘,护管、油管和加强筋围成的空间为热管腔,管芯在热管腔成型前预装于热管腔的位置,加强筋两端的护管处设有螺栓安置槽,螺栓安置槽对应的法兰盘上开有螺栓孔,抽真空阀嘴安装在一侧的螺栓安置槽内。[0007]第三种油田采油用不结蜡热管式油管,由油田现有油管、扁形热管和玻璃钢保护层组成,油田现有油管的外壁上设有扁形热管,扁形热管的外围设有玻璃钢保护层。[0008]本实用新型利用热管传导特性,把井下42℃~43℃的温度传导上来,再用加热圈将单独一节油管进行加热,使油管内的温度提高15℃~20℃,使热管式油管始终保持55℃至60℃,因一般油管的结蜡熔点在55℃至57℃,所以采油管就不结蜡,保证采油井正常运行。利用带热管的油管开采石油可比普通电加热除蜡节电70%。本实用新型具有结构简单、安全可靠、施工方便、节省能源的优点。附图说明

[0009]图1为本实用新型油田采油用不结蜡热管式油管的结构示意图。[0010]图2为图1的A向视图。

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说 明 书

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图3为图1的B-B剖视图。

[0012]图4为两个油管通过法兰盘和螺栓对接的示意图。

[0013]图5为热管通过热管架固定在油管外壁上的剖面示意图。[0014]图6为热管通过热管架固定在油管外壁上的示意图。[0015]图7为实施例2的结构示意图。[0016]图8为图7的C-C剖视图。

[0017]图9为加热圈和油管的连接示意图。

[0018]图10为实施例3中热管式油管的结构示意图。[0019]图11为图10的D-D剖视图。[0020]图中的附图标记,1为法兰盘,2为护管,3为油管,4为螺栓孔,5为螺栓安置槽,6为加强筋,7为热管腔,8为抽真空阀嘴,9为热管,10为热管架,11为管芯,12为加热圈,13为油田现有油管,14为扁形热管,15为玻璃钢保护层。具体实施方式

[0021]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

[0022]实施例1

[0023]如图1~图6所示,本实施例所涉及的一种油田采油用不结蜡热管式油管,包括:两个法兰盘1、护管2、油管3、加强筋6、热管9和热管架10,护管2和油管3同心圆设置,护管2和油管3的两端各焊接有一个法兰盘1,护管2和油管3之间均布有加强筋6,护管2、油管3和加强筋6围成的空间为热管腔7,热管9均布在热管腔7内,加强筋6两端的护管2处设有螺栓安置槽5,螺栓安置槽5对应的法兰盘1上开有螺栓孔4,热管架10的一端焊接在油管3的曲面上,热管9焊接在热管架10上。[0024]所述加强筋6为四个。

[0025]每个所述热管腔7内设有三个至六个热管9。[0026]实施例2

[0027]如图7和图8所示,包括:两个法兰盘1、护管2、油管3、加强筋6、抽真空阀嘴8和管芯11,护管2由圆管轴向的切割成四瓣,油管3的曲面上轴向的等距焊接有四个加强筋6,每两个加强筋6之间焊接有一个切割成瓣的护管2,护管2和油管3的两端各焊接有一个法兰盘1,护管2、油管3和加强筋6围成的空间为热管腔7,管芯11在热管腔7成型前预装于热管腔7的位置,加强筋6两端的护管2处设有螺栓安置槽5,螺栓安置槽5对应的法兰盘1上开有螺栓孔4,抽真空阀嘴8安装在一侧的螺栓安置槽5内。本实施例的四个热管腔7各自独立,相互不通气。其他与实施例1相同。[0028]实施例3

[0029]如图10和图11所示,本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于,由油田现有油管13、扁形热管14和玻璃钢保护层15组成,油田现有油管13的外壁上设有扁形热管14,扁形热管14的外围设有玻璃钢保护层15。油管与油管之间由管箍连接。其他与实施例1和实施例2相同。

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说 明 书

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上述实施例的油管与现有油田使用的油管内径相等,采油井原来用的抽油泵和潜

油泵照常使用,不影响原油的产量。

[0031]上述实施例的护管外径小于现有井壁套管的内径,采油井原有的套管不用更换,保证了原采油井继续使用。因结蜡卡死的油井还能够重获新生,可提高原油产量,增加经济效益。

[0032]如图9所示,使用时,选择一个采油管加热圈12,在油井距离地面800米左右安全位置加一个加热圈12,这个加热圈12可以全程实行在自动化控制,在油管出口处加上温度传感器,当油管温度低于55℃时自动加温,当油管温度高于60℃时自动停止加温,可以辅助油管不结蜡,保证采油的正常进行。

[0033]四根加强筋可以使油管变更坚固,既可以防止在采油过程中油管颤动,也可以实现碳钢——热水结构的热管得以应用。

[0034]上述实施例2所述的热管腔和管芯解释如下:[0035]1、管壳:热管的管壳大多为金属无缝钢管,根据不同需要可以采用不同材料,如铜、铝、碳钢、不锈钢、合金钢等。管子可以是标准圆形,也可以是异型的,如椭圆形、正方形、矩形、扁平形、波纹管等。管径可以从2mm到200mm,甚至更大,长度可以从几毫米到100米以上。上述实施例2中的护管2、油管3和加强筋6围成的空间为热管腔7,也即管壳。[0036]2、管芯:[0037](1)紧贴管壁的单层及多层网芯[0038]多层网的网层之间应尽量紧贴,网与管壁之间亦应贴合良好,网层数有一至四层或更多,各层网的目数可相同或不同.若网层多,则液体流通截面大,阻力小,但径向热阻大;用细网时毛细抽吸力大但流动阻力亦增加.如在近壁因数层用粗孔网,表面一层用细孔网,这样可由表面细孔网提供较大的毛细抽吸压力,通道内的粗孔网使流动阻力较小,但并不能改善径向热阻大的缺点.网芯式结构的管芯可得到较高的毛细力和较高的毛细提升高度。[0039](2)组合管芯

[0040]一般管芯往往不能同时兼顾毛细抽吸力及渗透率,为了有高的毛细抽吸力,就要选用更细的网成金属粉末,但它仍然渗透率较差。组合多层网虽然在这方面有所提高,可是其径向热阻大。组合管芯能兼顾毛细力和渗透率,从而能获得高的轴向传热能力,而且大多数管芯的径向热阻甚小。它基本上把管芯分成两部分,一部分起毛细抽吸作用,另一部分起液体回流通道作用。

[0041]采油过程中油管受力,一般受力分析:包括抗拉、抗内压、抗外挤以及三轴应力,还应考虑生产过程中油管变形,主要包括四个方面,称为四大效应,1、温度改变所产生的温度效应;2、活塞效应;3、内外压作用所产生的鼓胀和反鼓胀效应;4、管柱失稳弯曲所产生的弯曲变形效应。上述实施例的结构充分考虑了四个效应所带来的问题,在整个采油过程中油管都能保持平稳运行。[0042]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的

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说 明 书

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保护范围为准。

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说 明 书 附 图

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图1

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说 明 书 附 图

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图2

图3

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说 明 书 附 图

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图4

图5

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说 明 书 附 图

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图6

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说 明 书 附 图

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图7

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说 明 书 附 图

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图8

图9

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说 明 书 附 图

图10

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说 明 书 附 图

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图11

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