设计成绩 批阅教师 日 期 实训报告 课程名称 可编程控制器原理及应用 专业年级 焊接1311 学 号 20 学生姓名 张华荣 指导教师 沈正彪 2015 年 12 月 26日
实验一 硬件组态
一 、实验目的
进一步学习SIMATIC S7的使用-熟悉STEP7的系统操作,掌握硬件组态。
二 、实验设备
实验用S7-300 PLC系统,计算机若干,连接线若干,计算机相关组件若干。
三 、实验内容与步骤
1.实验内容
(1)练习在项目中插入站。 (2)硬件站的组态。
(3)熟悉S7-300输入和输出模块。 2.实验步骤
(1)双击桌面图标STEP7 ,打开SIMATIC-300管理器。
(2)执行菜单命令“File/New”,在打开的对话框中单击“Browse”按钮选择文件夹,设置项目的存储位置,建立一个新项目名为“zfzl”的文件。
(3)单击“OK”按钮后,在SMATIC管理器中只显示出一个新建立的项目名称“zfzl”。在这个项目名上右击选择“Insert New Object”(插入新对象)项,可以看到这里供用户插入多种资源,包括300站或400站、网络和程序等。这里,选择插入一个“ SIMATIC 300 Station”。
(4)选择插入的300站,双击右侧窗口中包含的Hardware图标,打开“HW Config”(硬件组态)窗口。
(5)在右侧的硬件目录找“SIMATIC 300/RACK-300”,双击“Rail(机架)”,一个机架就出现在左侧的窗口中。
(6)机架中的第一槽放置电源模块,根据实际的硬件序列号插入。 (7)第二槽放置CPU模块,根据实际的序列号插入。
(8)第三槽放置接口模块,用于扩展更多的机架,以适应更加复杂的实际应用(不用可以空出)。
(9)从第四槽开始,根据实际硬件放置信号模块。
(10)硬件添加好后,确保S7-300的状态在STOP状态时,送S7-300的电源。
(11)确保S7-300的CPU处于STOP状态时,保存硬件组态,确保在MPI通信方式下进行下载。
(12)若下载不成功,则根据提示进行修改并下载。
(13)实验结束后,拆线的顺序为:先将PLC的状态开关打到STOP状态,关闭PLC的电源,再关闭交流电源。最后拆线。
四、总结
在S7—300的硬件组态中最难的也就是硬件组态的安装比较困难,如果STEP7的安装成功,接下来我们就需对共接后我们所需做实验的设备,进行组件的安装。在第一个模块上安装电源(PS-307-2A),在CPU操作模块安装(CPU-315-2DP),在通信处理器(CP)连接上装上(CP-343-1 Lean),在SM模块上装上(SM-DI/DO/16λDC24V),在这些模块安装完成后,下载保存。在以上所有步骤完成后,只需连接设备编译后就能实现组态的运行。
本次实训体会最深的就是LAD图的编译,只要其中有一个错误那就不能实现机子的运行。当然,硬件组态如果配对与设备不对应,那在LAD的运行将不能正常运作。可以说硬件组态是STEP的基础。
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实验二PLC试训台操作
一、实验目的
认识PLC试验台的结构,掌握PLC实训的接线方法。
二、实验设备
1.实训用S7-300实训系统。 实训操作台。
3.电脑一台,相关配件若干。
三、实验内容及步骤
1.观察PLC实训台的结构,画出系统框图
2.观察PLC结构,画出框图。
3.观察模块的结构,画出DC24V的电路及输入输出接线圈。
I-指输入,其中I表示输入代码。 Q-指输出,其中Q表示输出代码。
15-48的数字表示输入或输出代码在PL实操操作台对应的号码。 2.PLC外部接线图。
四、总结
从本次试验中我发现PLC实训操作台是我们完成可控编程器运行的关键。它包含实训S7-300实训台应用、硬件组态应用和LAD西门子梯形图的编译应用均是重中之重。只要以上全部掌握那针对可编程控制器应用我们就基本掌握。
实验三(1)逻辑符号表和变量表
一、实验目的
进一步学习SIMATIC S7的应用,熟悉STEP7的系统操作,熟悉符号表。
二、实验设备
1.试验用S7-300PLC系统。 2.电脑及相关配件。 三、实验内容及步骤 1.实验内容
(1)练习硬件组态。
(2)熟悉S7-300输入和输出模块的地址。 (3)练习在硬件组态中直接建立符号表。 (4)练习建立变量表。 2.实验步骤
(1)练习硬件组态。
(2)硬件添加好后,先送交流380V电源,然后送直流24V电源,确保V7-300的状态在STOP状态时,送S7-300的电源。
(3)确保S7-300的CPU处于STOP状态时,保存硬件组态并下载。 (4)若下载不成功,则根据提示进行修改并下载。 (5)在屏幕后面,打开“Edit Symbols”符号表。 (6)输入各个符号在程序中的意义。
(7)单击“Apply”按钮,建立数字量输入/输出模块的符号表。 (8)重复以上步骤建立与程序有关的其他信号的符号表。
(9)打开“Block”文件夹,使用菜单命令“Insert/S7 Block/Variable Table”,或在右视图中右击选择菜单命令“Insert New Object/ Variable Table”,打开变量表的属性对话框,可以为新建的变量表命名,如VAT-1,单击“OK”按钮建立一个新的变量表。 (10)通过双击对象打开新建的变量表。每个变量表中有五栏,分别显示每个变量的五个属性:地址(Address)、符号(Symbol)、显示格式(Monitor format)、状态值(Status Value)和修改值(Modify Value)。
(11)根据需要输入要监视的变量。 (12)建立与CPU的连接。
(13)监视变量。首先将CPU的模式开关拨到RUN的位置,使用菜单命令“Variable/Monitor”,单击工具栏中的相应的按钮(称为“戴眼镜”),启动变量监视功能。
(14)修改变量。首先启动变量监视功能,随时观察变量值,然后在变量表中修改变量值(Modify Value)栏中输入新的变量值,执行菜单命令“variable/Modify”,将修改值立即送人CPU,观察并记录程序中变量及输出的改变。可以用菜单命令“Variable/Activate Modify values”,对所选变量的修改数据进行一次立即刷新。 (15)重复(13)(14)步内容,并用表格记录下来。
(16)试验结束后,拆线的顺序为 :先将PLC的状态开关打到STOP状态,关闭PLC电源,再关闭交流电源,最后拆线。
四、思考题
1.在组态中CPU的选择应与操作台相对应,且在连接中应将位置存卡插入,选定一定CPU接口与之电脑主机实现相连线。在组态完成时应下载保存通过主机STEP7的系统操作与操作台CPU实现连系的建立。
2.输入变量红色时表示该变量下符号需修改变量值。?? 3.需要与CPU建立连接。
五、总结
在本次实验中硬件组态不变,只是在输入符号表和变量表时应十分小心。尤其是输入变量表,因为我们重点以符号表以2AD形式编辑程序用变量表方法不常用,故在操作中应小心谨慎,严格按照操作指示一步一步进行。
实验三(2)硬件测试
一、实验目的
熟悉S7-300电源模块上的LED指示灯的含义:熟悉S7-300 CPU模块上的各LED指示灯的含义。建立变量表,监视和修改变量。
二、实验要求
掌握STEP 7的系统操作和硬件组态。
(1)SF(红色):程序错误时亮,或带有诊断功能的模块错误时亮。 (2)BF(红色):网络组态时总线错误指示灯。 (3)DC5V(绿色):指示5V的直流被强制时亮。 (4)FRCE(黄色):有变量被强制时亮。
(5)RUN(绿色):CPU处于运行状态时灯亮。当重新启动CPU时,以2HZ的频率闪亮;当CPU处于HOLD状态时,以的频率闪亮。
(6)STOP(黄色):CPU处于停机状态、HOLD状态或重新启动时常亮;请求存储器时以的频率闪光;正在执行存储器复位时以2Hz的频率闪亮。
三.实验设备
实验用S7-300 PLC系统、PLC操作台、计算机。
四.实验内容及步骤
1.实验内容
(1)熟悉S7-300电源、CPU模块上的LED指示灯的含义。 (2)熟悉PLC实验台上开关量设备的用法。 2.实验步骤
(1)硬件组态好后,先送直流380V电源,然后送交流24V电源,确保S7-300的状态在STOP状态时,送S7-300的电源。
(2)确保S7-300的CPU处于STOP状态时,保存硬件组态并下载。 (3)若下载不成功,则根据提示进行修改。
(4)S7-300 PLC设备的测试。在对硬件组态进行保存编译并下载的时候,观察S7-300 PLC的各个指示灯状态。
(5)开关量设备的测试。
1)先关闭S7-300 PLC的电源,然后关闭24V的电源。
2)接线。将24v的正极接SBI按钮的一段=端,SB1按钮的另一端接S7-300 PLC的。将接LED指示灯的一端,另一端接24V的负极。
3)先打开24V的电源,按下按钮SB1,观察S7-300 PLC上的对应的灯是否亮。如果它的灯亮和灭与按钮SB1的通与断是否一致,则S7-300 PLC的正常,按钮SB1也正常。打开变量表进行调试及LED指示灯是否正常。
4)试验结束后,先关闭S7-300PLC的电源,然后关闭24v电源。
5)重复以上步骤,依次测试S7-300PLC的其他输入端及输出端是否正常,以及各个开关是否正常。
6)实验结束后,拆线的顺序为:先将PLC的状态开关打到STOP状态,关闭PLC电源,接着关闭直流电源,然后,再关闭三相交流电源,最后拆线。
五、思考题
1.开关与按钮的区别是:开关一般主要用于总电控制三相或更高的高压电,而按钮常用于一些小型设备或电路引起支路通断控制。
2.(1)开关一般如厂房或车间380V电源的开关控制就用它。
(2)按钮一般用于实验用的小型电路中24V电源支路的控制。如:PLC电路板上输入控制按钮“SB”。
实验四 基本指令训练
一、实验目的
(1)掌握SIMATIC S7的最基本和常用的指令。 (2)熟悉STEP 7编程软件的应用。
二、实验设备
(1)电源模块(AC-DC)。
(2)PLC基本模块,数字量输入模块。
(3)数字量输出模块,按钮,发光二极管(灯泡)。 (4)PC/MPI电缆计算机等。 三、实验内容与步骤 1.实验内容 (1)位逻辑指令:
1) 控制要求:设计一键启停电路,按动按钮,使灯泡亮,再按按钮,灯泡灭。 2) 画出输入及输出的端子接线图。 3) 给出I/O表。 4) 画出梯形图。 (2)传输比较指令:
1)控制要求:设计一传输比较程序,用传输指令,将整数100传送给MW10,整数,200传送给MW20,用整数比较指令MW10和MW20的大小,当MW20大于MW10时,输出亮。 2)画出输入及输出的端子接线图。 3)给出I/O表。 4)画出梯形图。 2.实验步骤 (1)接线。
1)电源连接:通过专用电线连接AC220V电源,DC24V电源。 2)输入及输出的连接:根据控制要求及设计程序进行接线。 3)检查以上接线,无误后可以送电。
(2)对PLC进行硬件组态,经检查无误后,保存编译并下载。
(3)用STEP 7编程软件,输入编好的程序,经检查无误后,保存并下载到PLC上。 (4)调试运行程序:操作输入信号控制板上相对应的按钮,观察相应输出指示灯的状态。 (5)试验结束后,关闭电源的程序为:先将PLC的状态开关打到STOP状态,关闭PLC电源,再关闭DC24V电源,然后,再关闭交流电源,最后拆线。
四、位逻辑指令练习
例题1:位逻辑指令
(1)控制要求:用按钮1和按钮2来控制3个灯泡,按钮1为1时,灯泡0亮;按钮1为0时,灯泡1亮;按钮2为1时,灯泡2闪一下。 (2)PLC外部接线图如图9-1所示.
(3)I/O地址分配表见表9-1。
(4)梯形图9-2所示。 OB1:基本指令 Comment: Network 1:Title: Comment:
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(5)步骤
1)接线。根据PLC的外部接线图进行接线。 2)经指导教师检查无误后,方可通电。
3)对PLC进行硬件组态,经检查无误后,保存编译并下载。
4)打开STEP7的编程软件,输入9-2梯形图,检查无误后,保存并下载到PLC上。 5)将PLC的状态开关打到RUN状态后,运行该程序:操作输入信号控制板上相对应的按钮,使,为1,观察,,的状态。若不正确,则进行调试,直至符合要求。 6)分析图9-2的动作过程,画出时序图。 7)实验结束后,顺序关闭电源。
五、总结
在本次试验中,我们重点是LAD图的绘制,我们只需按图9-2绘制梯形图,然后下载到PLC操作台,在操作台操作相关按钮即可,实现相应的灯亮与灭的闪耀控制。
实验五 定时器、计数器指令练习
一、实验目的
(1)掌握SIMATIC S7的最基本和常用的指令。 (2)熟悉编程软件STEP 7的应用。
二、实验设备
电源模块(AC-DC),PLC基本模块,数字量输入模块,数字量输出模块,按钮,发光二极管(灯泡),PC/MPI电缆,计算机等。
三、内容及步骤
1.实验内容
(1)控制要求。设计一报警电路,满足一下要求: 1)警灯测试开关S1接通,则警灯亮。
2)报警开关S2闭合时,要求报警,此时警灯闪烁、警铃响。
3)报警响应开关S3接通后,报警灯由闪烁变为常亮,同时,报警铃关闭。 (2)画出输入及输出的端子接线图。 (3)给出I/O表。 (4)画出梯形图。 2.实验步骤
(1)电源连接:通过专用电线连接AC 220V电源、DC 24V电源。 (2)输入及输出的连接:根据控制要求及设计程序进行接线。 (3)检查以上接线,无误后可以送电。
(4)对PLC进行硬件组态,练习在硬件组态上直接建立符号表,练习建立变量表。经检查无误后,保存、编译并下载。
(5)用STEP7编程软件,输入编好的程序,经检查无误后,保存并下载到PLC上。 (6)调试运行程序:操作输入信号控制板上相对应的按钮,观察相应输出指示灯的状态。他们的状态可以从PLC本机上与输出点相对应的发光二极管看出,也可以通过操作程序状态“调试监测”来观看。
(7)实验结束后,关闭电源的顺序为:先将PLC的状态开关打到STOP状态,关闭PLC电源,再关闭DC24V电源,然后再关闭交流电源,最后拆线。
四、定时器指令练习
1.指令说明
定时器是用于产生时间序列的,定时器的种类可分为脉冲定时器(SP)、扩展脉冲定时器(SE)、接通延时定时器(SD)、保持性接通延时定时器(SS)和断开延时定时器(SF)。 定时器可以通过逻辑框或单个程序元件编写程序完成定时操作。定时时间由时间值和时间基构成:定时时间=时间值x时基。定是时间是定时器运行时间。
定时器的定时时间由TV端输入,或者由线圈/逻辑框下面的值决定。定时时间有以下两种表达方式:
(1)S5时间格式。
格式为:S5T#aH-bM-cS-dMS,其中:a表示小时,b表示分钟,c表示秒,d表示毫秒。 (2)十六进制数。
格式为:W#16#wxyz,其中w时间基准,xyz是BCD码格式的时间。这里,时基准小,分辨率越高;时基越大,则分辨率越低,但定时时间越长。 2、指令练习
先读懂下图9-3所示的梯形图,并下载到PLC上,将其依次输入,并观察输出状态。 Network: Comment:
3.重点
本次实验重点:主要明白图中“|/|”在连接中只需用下开开关替代即可。
实验六 实际程序的调试
一、实验目的
通过本项目的学习和实验操作能够让学生掌握以下内容:知道PLC控制系统与继电器相互挠合组成复杂控制系统的操作。知道S7-300/400系统PLC系统结构、工作原理及工作过程:能正确解读西门子S7-300/400系列PLC推荐手册,能合理选配西门子S7-300/400系列PLC硬件模块,能学习安装、调试西门子S7-300/400系列PLC硬件系统;会使用STEP7编程软件,能在STEP7软件环境下独立完成电动机基本控制系统的硬件组态,软件编程,数据下载及系统调试。
二、实验设备
(1)PLC系统操作台 ,计算机。
(2)主回路需要刀开关1个,交流接触器2个,熔断器3个,热继电器1个,控制回路常用按钮1个,常开按钮2个,熔断器2个,PLC模块。 (3)实验用STEP7-300系统。
三、实验内容
图1 主回路原理图 图2 控制回路原理图
(1)控制要求。通过三个按扭控制电动机的正转、反转及停止,具体实现功能如下: 1)当电动机处于停止状态时,按下正转按钮SB2,电机正转。若此时按下SB3,则电动机运行状态不变。
2)当电动机处于停止时,按下反转按钮SB3,电机反转。若此时按下按钮SB2,电机不变。 3)在电机运行状态下,按下停止按钮SB1,则电动机停转。 (2)PLC外部接线图。PLC控制原理图如图3所示。
图3 PLC控制原理图
(3)输入/输出地址分配表。
四、实验步骤
(1)根据主回路原理图和控制回路原理图进行接线。 (2)经指导老师检查无误后,方可通电。
(3)通电顺序:先送交流电源,然后再送交流220V的电源,接下来再送PLC的电源。 (4)对PLC进行硬件测试,保存编译并下载。
(5)将编写好的程序输入PC机,检查无误后,保存并下载到PLC。此时PLC状态开关一定是在STOP状态。
(6)将PLC状态打到RUN状态后,按下正转按钮,检查是否按要求进行,若不对,则关闭电源,排除故障后,在通电调试,直至符合要求。
(7)实验结束,拆线顺序为:先关闭PLC,再关PLC电源,再关闭220V电源,然后再关闭三相交流电源。
(8)拆线。拆除主回路及控制回路连接线。 (9)电机由于考虑到安全因素用24V小灯泡代替。
五、实验结果
图4 PLC的LAD正反转控制梯形图 1.程序编辑与运行
(1)在实验中我们首先应将在PLC-300系统的程序上编辑出来。
(2)对其进行保存,然后激活RUN将其下载到PLC操作台上,同时对其进行检测。 (3)按照要求对其进行顺序操作看是否满足要求,注意:该实验十分危险应在老师指导下完成。 2.结果分析
(1)在PLC控制系统中,其中正、反转的自锁均是靠继电器KM1和KM2实现。如:“KM1继电器通电,那KM1常开触电闭合通电,KM1常闭触点断开。”同理KM2也是这样。 (2)在运行中同时按下SB2和SB3电机是不会转,如若停止,只需按下SB1按钮。
六、总结
在本次实验中让我明白继电器的操作功能和自锁电路的编辑。更重要让我明白三相电动机正、反转的控制原理,使我在日后对电机的学习中有了更高层次的认识。同时也让我发现PLC系统的优点和操作难点,使我对PLC操作能力更上一层楼。
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