外墙真石漆技术交底

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工程名称 工序名称 交 底 方 接 收 方 一．施工流程 外墙真石漆喷涂 临白项目部 外墙外保温基层验收合格 部位名称 交底日期 交 底 人 接 收 人 房建 年 月 日 刮外墙柔性耐水腻子 外墙柔性耐水腻子验收 涂封闭底漆 分格放线 刷分隔缝涂料 分隔缝上粘胶带 喷涂真石漆 撕去胶带 真石漆验收 真石漆打磨 喷罩面漆 二．施工准备 （一）机具准备： 空压机：功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。 喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。（各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等口径越小，喷涂越平整均匀；口径大，花点越大，凹凸感越强。） 橡胶管：氧气管，直径8mm。 其它工具材料：毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带（美纹纸）、塑料桶 （二）作业条件准备： 1）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： （1）气温应在 5 摄氏度以上 （2）下雨后不能施工，且湿度不大于 85% （3）施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施（4）风速不大于3级。 2）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3）外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。 4）外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5）施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。 6）雨落管支架预埋件已经安装完成。 三．操作工艺 1、外墙外保温基层验收合格： 外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墙腻子 1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。 2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。 3）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。 4）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。 5）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.5mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批刮。用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨找平。 6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度计用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。 7）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。 8）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。 9）腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。 3、外墙柔性耐水腻子验收 真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 1）表面质量。 一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等 同腻子修补。 2）基层含水率。 基层含水率不应大于 10%。一般情况下，夏季基层干燥 14 天，冬季干燥 21 天， 含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 3）酸碱度。 PH 值应小于 10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。 其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用 PH 试纸测定接触的棉花。 4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 4、涂封闭底漆： 1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。 2）基层封底前对门窗，空调支架、雨落管支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀； 3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工； 4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，。能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。 5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。 6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。 7）施涂环境温度应保证在5℃---40℃之间，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。 8）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。 10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。 11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。 12）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。 5、分格放线： 1）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。 2）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。 6、刷分格缝涂料： 1）在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。 2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面，竖向分格缝美纹纸根据弹线时考虑统一粘贴在墨线的左侧或右侧。 3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。 7、粘贴胶带： 1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。 2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。 3）美纹纸粘贴先粘贴竖向，然后再粘贴水平向，所有竖向灰缝铅垂和横向灰缝相互平行，保证分格缝横平竖直。 4）外窗窗框四周粘贴8mm宽的美纹纸，保证外窗打玻璃胶时，胶缝平直。 5）对于凸出外墙的空调挑板、挑檐等不喷真石漆的部位，真石漆与涂料分缝在阴角部位，美纹纸要粘贴在涂料面上。 8、喷涂真石漆： 1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。 2）真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。 3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米，施工温度在 10℃以上，厚度 3mm。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。 4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。 5）喷枪喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈 S 型。 6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘 米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2。 7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。 8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。 9）实干时间为 24 小时以上。 9、撕除分格缝胶带： 1）真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。 2）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。 10、真石漆表面打磨： 采用 400-600 目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留。 11、喷罩面漆： 1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工； 2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀； 3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。 4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。 5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。 6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。 7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。 四．质量验收标准及保证措施： （一）主控项目： 1）工程所用真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。 3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。 （二）一般项目： 一般厚涂料涂饰质项量允许偏差 目 项目 颜色 泛碱、咬色 点状分布 等级 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 普通涂饰 高级涂饰 标准 均匀一致 均匀一致 允许少量轻微 不允许 —— 疏密均匀 观察 检查方法 （三）允许偏差项目： 3 4 阴阳角 2 项次 大角垂直度 墙面 项目 允许偏差值（mm） 国家规范标准 4 4 4 4 4 检查方法 1 单层、多层 高层 平整度（层） 垂直度（层） 垂直度（层） 方 正（层） 经纬仪、吊线、尺量 2m靠尺、塞尺 2m托线板、尺量 方尺、塞尺 拉线、尺量 分格条（槽）平直度 5 墙裙、勒脚上口平直度 4 尺量 （四）质量纠正预防措施 1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 2）真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。 3）阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 4）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温度大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层干燥速度，喷涂距离以略远为好。 5）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，要与生产厂商联系，改变配方，重新试制。 6）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。 7）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。 8）涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准。 五．成品保护 1）喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、 窗等不需喷涂的部位保护好，外窗玻璃表面粘贴塑料膜保护。 2）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 3）外墙雨落管支架要用塑料布包裹严密，防止真石漆污染。 4）工人在翻脚手板时，脚手板不得磕碰墙面，防止对墙面造成破坏。 5）外墙雨落管预埋件、护栏等预埋件要用塑料胶带保护好，防止污染。 六．注意事项 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底； 2.施工前对施工人员进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 3.施工人员要配戴有效的防护用品如安全帽、手套、安全带等，作业人员要正确佩带和使用防护用品； 4.班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。对全天情况作好讲评； 5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业； 6.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业； 8.作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，控制事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救； 9.遇有风力大于4级的天气时，应停止施工。 10.外墙真石漆施工用的美纹纸等胶带、塑料板要随手收集，严禁随处乱扔乱丢。 11.地面上的施工垃圾要当天收工时，清理干净。 参 加 人 员 签 字 栏 监理