1. 工程概括
编写依照
《110kV-1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量查收及评定规程》
Q/GDW 183—2008
《输变电工程建设标准逼迫性条则推行管理规程》 《地基与基础工程施工质量查收规范》 《电力建设安全工作规程》
《建筑工程施工质量查收一致标准》 《砌体工程施工质量查收规范》 《混凝土结构工程施工质量查收规范 《钢筋焊接及查收规范 》 《组合钢模板施工技术规范》
Q/GDW 248— 2008
GB50202 - 2002
变电所部分()
GB50300-2001 GB50203 》
- 2002
GB50204-2002
JGJ18-2003
GB50214
- 2001
《庆云(长兴) 500kV 变电站新建工程施工组织设计》 《围墙、大门及挡土墙护坡施工图》
B270S-T0104-01—05
《国家电网企业输变电工程质量通病防治工作要求及技术举措》 工程简况
A.站区大体:
站址位于黑龙江省勃利县长兴乡长发村北约 ,距西方向勃利县城 40km,距东
南方向七台河市中心约 20km。地理地址位于北纬 45°′、东京 130°′,自然地面高程为—。距南侧鹤大公路支线约,交通方便。全部施工机械设施均可直接进入施工
区。站址地形为山地,地势较高,知足百年一遇洪水位。地区广阔,
500kV 和 220kV 出
线比较方便。
B.地质大体:
a) 依照《中国地震动峰值加速度区划图》 (GB18306-2001), 站址区的地震动峰
值加速度为 0.05g (相当地震基本烈度值 6 度);地震动反响谱特点周期为。
b) 地层从上至下以下:
1 、粉质粘土(层厚 1-2 米): 2 、全风化花岗岩(层厚 2 米一下): 3 、强风化花岗岩;
c) 、该地区地基土的标准冻结深度为。 C.设计大体:
3
站区围墙长 1086m,挡土墙基础 9350 m。挡土墙采用 MU30毛石, 水泥砂浆砌筑;外露表面部分采用表面面平坦的毛石砌筑,围墙采用 MU10红砖,水泥砂浆砌筑, 1:水
围墙施工作业指导书
泥砂浆抹面;围墙、挡土墙设地梁、结构柱、压顶,混凝土标号
C30,HPB235、Q235B
钢材,保护层 30mm。
2. 施工准备
施工计划
围墙、大门基础:2010 年 5 月 25 日~9 月 30 日 围墙、大门主体:2010 年 8 月 20 日~10 月 20 日 围墙、大门抹灰:2010 年 9 月 1 日~10 月 15 日 围墙、大门粉刷:2011 年 9 月 15 日~10 月 15 日 人员、机械的准备
为了保证围墙(挡土墙)施工能够如期完工, 并同时能够保证质量达到本工程的要
求,拟在围墙(挡土墙)施工过程中装备人员、机械以下:
机械设施装备表
名 称 砼搅拌站 电焊机 砂浆搅拌机 598 翻斗车
数 量 1 台 2 台 2 台 2 辆
名 称 三轮翻斗车
破裂锤 手推车 50 型铲车
数 量 3 台 2 台 10 辆 1 辆
2.2.2 人力装备
工 种 技术员 瓦 工 架子工 电 工 石 匠
人 数
工 种 测 工 司 机 振捣工 力 工 木 工
人 数
4 5 2 60
4
2 30
4 2 20
进入现场的全部施工人员必定经安全教育并考试合格, 培训合格,持证上岗。
特种作业人员经相关部门
安全、技术交底
施工前,由工程部和安环部部长负责对围墙 (挡土墙)施工全部参加的施工人员进
行安全、技术交底。围墙(挡土墙)施工技术交底的主要内容包括:图纸交底、设计变
更交底,详尽交代施工技术要点、质量安全要求和施工的安排。
围墙(挡土墙)施工技术交底以书面形式进行,要求仔细齐备,并结合围墙(挡土
围墙施工作业指导书
墙)施工详尽操作部位、要点部位的安全、质量要求及操作要点等项进行交底。
施工现场准备与部署
施工准备工作
a. 审图:施工前由技术人员对施工图纸进行仔细查阅、 查对,发现问题实时与设计部门、
监理及建设单位联系解决,形成记录。
图纸内业计算:本工程填方区挡土墙标高存在较大高差,基础高度最高达
,
因设计指出,挡土墙底面不同样样意有斜坡, 故施工前应付各段挡土墙找坡台阶标高进行计 算,挡土墙底面标高差每步不大于
600mm,且每层的搭接不小于 1000mm,顶面标高高差
每步不大于 300mm。
b. 施工前应仔细进行施工测量放线工作, 对易被损坏部位应做好协助桩的引测工作, 并
形成记录,施工过程中要随时校核。
c. 施工中使用的计量器具应经检定合格后方可使用。 d. 施工机具及设施应如期检查和保护,保证知足工程需要。
e. 施工中使用的原资料应按相关要求进行外观检查和二次化验,保证合格资料进场。 f. 应做好砌筑砂浆及混凝土配合比的试验室试配工作,保证结构设计所规定的强度等级、和易性及塌落度等要求。
水泥进场使用前,应分批对其强度、平定性进行复验。查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂高出三个月(快硬性硅酸盐水泥高出一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同样样品种的水泥,不得混淆使用。
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第 2 部分热轧带肋钢筋》 XG1-2009 等的规定抽取试件作力学性能查验,其质量必定吻合相关标准的规定。
砂、碎石、毛石、钢筋等施薪资料必定经过二次查验合格后方可进场使用,查验的方式必定是目击送检,即取样、送检时应有监理工程师在场,并在送样单上签字。所使用的资料必定严格按代表批量送检。
将查验合格后的资料取样,固定摆放在进料检查口处,当对进场资料的质量有思疑时(如毛石、河砂等质量颠簸性较大的资料) ,收料员可参仍旧品查收,如达不到要求,不同样样意资料进场。
采买员对所采买资料的质量、数量及价钱负责,出现不合格品后除应负责联系退货外,还应肩负由此而造成的影响工期及相应的经济损失。
不合格品通知单由项目手下达,采买员负责通知厂家办理。
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施工现场部署
按设计文件的要求,依照施工的需要,依照布局紧将就理、节俭用地、交通便利、
知足施工、便于管理的原则,施工场所;施工现场平面部署应做到保证施工运输畅达,
知足安全、防火和文明施工的要求。
a. 搅拌站地址设置在站区外北侧的施工作业区, 全部围墙用混凝土、砌筑砂浆由此出料,
自卸汽车卸至施工地址。搅拌站至作业现场道路平坦畅达,便于混凝土、砂浆的运输。
b. 因站区周边没有可利用的水源, 为了保证施工现场的水源充分, 施工用水采用市里自来水外雇 12 吨运水车运输,并在作业区建成一座 30 立方米的水池蓄水供给施工用水。 c. 工程电源由站外 110kV线路引入,在站区东南角安装一台箱式变压器, 保证施工现场
电源无故障及隐患,在施工现场部署主线路一条、分支线路五条、
2 级配电箱 3 个、3
3
级配电箱 11 个、生活照明配电箱
2 个,施工用电使用便携式配电开关箱接于周边的
级配电箱,全部开关箱均应设置漏电保护器, “一机一闸一保护”。
d. 围墙及挡土墙施工前应将所用毛石卸至基槽周边,要求距离基槽距离不得小于
2 米,
雨天应在毛石下方铺设防备泥土污染的彩条布或塑料布。 毛石堆中间应设置砂浆车辆出 入口。
3. 施工次序、流程、方法
站区围墙、挡土墙施工次序:由围墙东北角点向南、向西及东侧开始施工,施工起 始点坐标为( A=、B=),围墙挡土墙施工至西北角( A=、B=)处结束。
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施工流程:
定位放线
土 方
开 挖
验坑(槽)
基础 、挡土墙
地 梁
)
隐蔽工程验
收
围墙砌筑
围墙抹
面
电动大门制作
围墙喷
涂
门 安 装
施工方法
施工测量放线
a. 站区围墙测量放线从前应准备以下工具:经过有资质的检测单位检测过且合格的全站仪、经纬仪、水平仪、 5m铝合金塔尺、 50m钢尺、钢卷尺、红蓝铅、小白线及线坠。
围墙施工作业指导书
b、依照勘探、设计院在施工场所周边测设的坐标控制点,成立施工测量控制网,详尽
设过程以下:
利用 BL07、BL08设计交桩点( X=,Y=;X=,Y=)与围墙各转角点的坐标值及距离,
今后利用全站仪及棱镜依照此数据测量出围墙各角点。
测设步骤及数据,采用坐标测量放样法,将全站仪立于
BL07 控制点上,对中调平
后前视 BL08 控制点,成立坐标系,输入围墙及挡土墙各转角点的坐标值以此定出围墙 及挡土墙的中心轴线。今后将全站仪立于
BL08 控制点上,重复以上步骤闭合中心轴线
坐标误差小于 1/2000 ,
为了保证围墙及挡土墙定位的测量精度,采用全站仪和经纬仪相当合进行坐标定位闭
合,全站仪测量距离、 经纬仪测量角度沿围墙及挡土墙的中心轴线进行复测,最后闭合
差不大于 90o± 65 米米.6.0 米
墙基槽开挖后槽底可否吻合设计要求,要用水平仪和塔尺进行槽深和槽底的抄平
检查,查验槽深,槽的几何尺寸,可否吻合设计要求。
b. 槽底需平坦成原状土, 挖深部分应做加深办理, 超深部分浆砌毛石找标高不能够回垫砂
土。
c. 检查槽壁可否变形、坍塌,槽内可否有积土、积水或其他杂物,可否达到进行基础施工的条件。报请监理进行查收,合格后方可进行毛石砌筑。并作好地基验槽记录。
毛石基础砌筑
a. 石材及砂浆的强度等级必定吻合设计要求。
b. 围墙基础砌筑前,先检查基坑的尺寸和标高,除掉杂物,今后进行基础放线,定出基础轴线,在槽内设置控制毛石坡度、 标高及垂直平坦的挂线板,挂线板截面形式与毛石挡土墙基础截面形式圆满一致。 开初制做并在其上用墨斗弹出挡土墙中心线或用钢钉注明中心线的地址。砌筑从前使用经纬仪依照墙中心线控制桩测设线板上的中心线确定线板地址,待地址标高正确后即可在线板上挂线砌筑毛石。 此线板刷沥青漆兼作沉降缝内沥青
板。
c. 基础采用中部厚度不小于 150mm的 MU30外形尺寸齐整的毛石, M5水泥砂浆砌筑。 d. 砌筑第一层石块时, 基底要座浆,石块大面向下。选择比较方正的石块砌在各转角上,角石砌好后再砌里、外面的石块,最后砌填中间部分。此时应依照石块自然形状交织放置,尽量使石块间缝隙最小,今后再将砂浆填在缝隙中。 再依照各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中, 严禁先放小石块后灌浆的方法。
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e. 接砌第二层以上石块时,每砌一块石块,先铺好砂浆,砂浆不用满铺到边,特别在角石及面石处,砂浆应离外边约 4~5cm并铺得稍厚一些,当石块往上砌时,恰巧压到要
求厚度,并恰巧铺满。整个灰缝厚度 20~ 30cm为宜,砂浆应饱满。
f. 砌筑中保证上级阶梯的石块最少压砌下级阶梯的 1/2 ,一般不小于 80mm。相邻阶梯的
毛石相互错缝搭接。不得采用外面侧立石块,中间填心的马槽式砌筑方法。接茬砌筑时 应清理灰渣、扫净、浇水湿润。
g. 毛石基础砌筑过程中,如遇较大的缝隙(缝隙直径大于 50mm以上)时,必定先铺砂浆再垫铺合适的小块。严禁缝中不作填塞而形成“三角缝”或只用砂浆填塞而形成“砂窝”
或不填砂浆直接拥挤小石块而造成墙体强度及牢固性降低。
h. 毛石挡土墙基础的每皮毛石内,每隔 2 m 左右需设置一块拉接石。拉接石的长度:依照本工程的特点,基础宽度大于 600mm,采用两块或三块接结石内外搭接,搭接长度
大于 150mm,且其中两块长度要大于基础宽度的 2/3 。
i. 在干燥的天气条件下,隔日砌筑的砌体顶部应洒水湿润后,再铺砂浆砌筑。
毛石基础
的转角处和交接处应同时砌筑。 对不能够同时砌且必定留置一段时间的临时中断处, 应砌 成踏步形斜槎,斜槎长度要大于斜槎高度。斜槎面上的毛石不应找平,
连续砌筑时应将
斜槎面清理洁净,并除掉不牢的石块、灰浆,并浇水湿润。
j. 挖方区挡土墙基础内侧露出站内设计地面,
采用表面面平坦的毛石及规整石砌筑, 此
部分明石应作为要点进行控制,明石的表面平坦度及立面垂直度要严格依照挂线板砌 筑,达到清水墙要求。
k. 挡土墙中的排水孔及挡土墙沉降缝,应依照要求正确留出。不得过后凿洞。填方区 的挡土墙设置泄水孔,并在同一平面上,最基层泄水孔距自然地面大于 200mm,泄水管为直径为 100mm的 PVC排水管。水平、高度方向均间隔 2 米上下交织部署,泄水孔周边做好滤水层和反滤水层,泄水管外斜坡度 3%,其进水口处设碎石粘土滤水层。粘土层厚 150mm,宽 1500mm。碎石层 400 厚。沿挡土墙高度方向每 4m设置混凝土板带,厚度
200mm宽度与墙体同宽但混凝土板带不露出表面面,高度小于
4m 不设混凝土板带,标
号 C30。沉降缝应分两段砌,不应搭接,缝中砂浆必定除掉洁净,不得夹有砂浆、碎石等杂物。缝中设置防腐沥青板。沥青板采用 20 板挂熟沥青制成。挡土墙基础每砌完一个阶高或一层砌石高度后, 即用大铲向基础立面灰缝处打碰头灰, 要塞严抹成凹缝且表
面抹平。毛石基础砌至凑*口时,应由测量人员依照挡土墙上的
500 mm控制线,测
出距平口距离,今后精选长度较大、厚度合适的石块砌筑,以使基础顶部平坦。
l. 基础的砌筑质量应有可追忆性,每个基础的砌筑应指定责任人,责任人对本基础的
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施工质量负责。 同时应经过三级检查控制制度, 即施工人员,班组长及项目部专业质量
检查员的共同检查,前者认定产品合格后方可进行下步施工,保证工程质量达标。
M. 毛石砌筑完成后须报请监理进行隐蔽查收,合格后方可进行隐蔽回填。
n. 毛石挡土墙露出地面部分用表面面平坦的毛石及为外形规整的料石,
属清水毛石墙。
故此部分石砌体应做为要点控制,保证砌筑质量要求达到创优标准。
o. 砌筑前对施工人员进行质量培训,以增加创优意识,认识工程创优目标,掌握工作
要点,特别是要做到熟知本岗位的工作要求;
原材进场前应进行仔细检查,从石砌体的抗压强度、外形几何尺寸、色彩及数量进
行查收,合格后予以进场。
精选砌筑毛石技术熟练,有责任心、仔细的石匠进行砌筑。事前进行项目部级及班
组级的技术交底。
石砌体工程采用样板领路首件打样制, 小范围施工获取监理及业主认可后方可大面
积张开施工。同时推行三级自检制度,明确责任主体。
毛石砌筑采用砖砌体的施工技术要求, 即砌筑前制做与挡土墙外形尺寸一致的挂线板,经过对轴线及测标高后立稳立好, 砌筑规整石时砌体表面要同时挂水平线及坡度线,用以控制挡土墙明石的水平、坚向灰缝直线度及坡度。砌体要求上下错缝、内外搭砌,错缝距离为 1/2 石长(查验标准详见第 4 部分)。
地梁、结构柱浇筑
a. 模板、钢筋准备
模板及其支架应依照工程结构形式、荷载大小、地基土种类、施工设施和资料供给等条件进行设计。模板及其支架应拥有足够的承载能力、刚度和牢固性,能可靠的蒙受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
将水平仪支架于合适的地址,用塔尺对标高进行复查。并挂轴线调整好地址,并再次检查配筋可否按设计图纸配置。
钢筋的品种、规格和数量应吻合设计要求。
围墙地梁结构柱采用 C30混凝土,组合钢模板, 按本质尺寸配模。 地梁结构柱压顶钢筋开初预制,其中地梁上部筋 3Φ14,下部筋 3Φ14,箍筋Φ 6@200;结构柱插入挡土墙基础内,不小于 1m。配筋为 8Φ14,箍筋:Φ 6@300,压顶通长筋为 3Φ6,散布筋Φ6@150。其中 HPB235级钢筋尾端均需做 180°弯钩。
b. 浇筑混凝土
为了保证混凝土的施工质量, 施工中应依照配合比, 采用重量配料法, 即水泥、砂、
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石和外加剂按重量误差不得高出以下规定:
1、水泥:± 2%; 2、砂、石:± 3%; 3、
水、外加剂的水溶度:± 2%。施工时要将每立方米重量输入搅拌站控制系统。
关于毛石基础顶部毛石不能够砌筑的部分, 可按其外型尺寸支模后与结构柱同时浇筑
混凝土。
复核地梁、结构柱的各部尺寸, 检查模板的地址、 标高、截面尺寸可否与图纸吻合,模板的支撑可否牢固,拼缝可否亲密,免得在浇筑过程中发生变形、走动和漏浆现象。
混凝土采用机械搅拌,搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分
湿润。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。 在全部混凝土卸出从前不得再投入拌和料,
更不得采用边出料边进料的方法。
投料次序为:本工程混凝土搅拌机械采用
JS1000 型搅拌站,投料次序是依照在实
50 型铲车
验室配置的混凝土配合比数据输入搅拌站控制台计量系统,砂石资料由
送至搅拌站料斗,水和水泥由机械泵输送到料仓经搅拌站计量控制系统确认后送至搅拌仓搅拌,搅拌时间:~分钟。在搅拌过程中,应随时检查水灰比及坍落度。要保持搅拌机的清理,搅拌机用完后,料仓内不得有积水、水泥等杂物,免得搅拌料仓和叶片生锈。
坍落度试验,应在搅拌 2—3 罐后进行。当发现其混凝土坍落度和和易性有问题时,应实时调整。
搅拌过程中,要随时检查砂石的洁净程度,杂草、泥土等不能够混入。当发现石子粘上泥土时,应经过洗刷后方可使用。
运输用翻斗车应严实牢固,不漏浆,不吸水,并经常除掉运料器中粘附的或硬化的混凝土残渣。
在雨季施工时,下雨天不宜露天浇筑混凝土;浇筑后要实时覆盖,防备雨水对混凝土的冲刷。
现场浇筑混凝土, 应采用插入式振捣器进行振捣。 振捣器的振捣方法有: 垂直振捣,
即振动棒与混凝土表面垂直;斜向振捣,即振动棒与混凝土表面 40°至 45°角。振动器的操作,要做到“快插慢拔” 。在振动过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣平均。振动棒每一插点要掌握好振捣时间,很短不宜捣实,过长可能
惹起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为 20— 30S,但应视混凝土表面呈水平不再显然下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器捣实一般混凝土的移
动间距,不宜大于其作用半径的倍。 一般振捣棒的作用半径为 300— 400mm。振动器
围墙施工作业指导书
搬动或暂停工作时,要切断电源,以保安全。
混凝土的强度等级必定吻合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在
混凝土的浇筑地址随机抽取。取样与试件留置应吻合以下规定。
1 每拌制 100 盘且不高出 100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
3
2 每工作班制的同一配合比的混凝土不足
3
100 盘时,取样不得少于一次;
3
3 当一次连续浇筑高出 1000 m 时,同一配合比的混凝土每 200 m取样不得少于一次; 墙体砌筑:
a. 砖和砂浆的强度等级必定吻合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠举措的内外墙分砌施工。对不能够同时砌筑而又必定临时留中断处应砌成斜槎,
斜槎水平投影长度应不小于高度的 2/3 。
b. 墙体砌筑应在基础查收合格后进行。围墙采用 MU10系统红砖,水泥砂浆砌筑,墙体厚
240mm,墙高 2240mm。
c. 砌筑前应先除掉基础表面的杂物, 砌体施工应设置皮数杆,并依照设计要求,砌体规
格和灰缝厚度在皮数杆上注明。 d. 砌筑前从头校核围墙轴线。
e. 墙体砌筑严格执行“三·一”砌砖,上下错缝,内外搭接,砂浆饱满度不低于 80%,竖向
灰缝采用挤浆方法,使其饱满,严禁做假缝。
f. 砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。作业时应经常检查墙的垂直度和表面平坦度,检查里外角,做到五层一吊线,十
层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击落打、找平、调整垂直度。
g. 围墙结构柱两侧墙体留设马牙槎, 槎口先退后进,退口尺寸宽 370mm,收口尺寸 240mm,
高 320mm,即 5 皮砖。结构柱两侧墙体设拉结筋, 规格为 2Φ6,长 2500mm,间距 500mm。
h. 砌筑用砖的品种、标号必定吻合设计要求,并应规格一致,围墙用砖应严格精选,边
角齐整色彩平均。
i. 砌筑砂浆应严格按配合比设计要求配制,随拌随用,保证其和易性,保水性,防备泌 水现象,砂浆试块的制作应吻合规范要求:每 250 立方米砌体中的各样标号的砂浆, 每台搅拌机应最少检查一次,每次最少应做一组试块 . 雨天施工防备雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应合适减少,每日砌筑高度不宜高出,完工时应实时覆盖砌体表面。
抺灰工程
围墙砌筑完成或有工作面后即进入墙面的抹灰阶段。围墙采用
1:水泥砂浆一般抹
灰。
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a. 详尽工序以下:基层办理
作灰饼 分层赶平
阳角找方
设置标筋
修整 表面压光
b. 围墙抹灰的次序为, 在围墙伸缩缝处镶嵌不锈钢扣条, 不锈钢扣条的厚度同围墙抹灰厚度,先上后下,以利于成品保护。
c. 围墙抹灰厚度不应高出 20mm,宜分 2~3 遍成活,每遍厚度宜在 5~ 7mm之间。
d. 水泥砂浆的抹灰层, 应在前一层凝固后, 方可抹下一层。 基层办理:基层要除掉杂物、
尘埃,如阳光充分在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处,并应用
1:水泥砂浆
分层抹至基层面平,并搓毛。今后,依照标高弹出水平线,拉线找平找直。抹灰时应先 做灰饼,要求不高于 20 mm,纵横间距不大于 2m。灰饼做好后,即可进行抹灰,第一层
灰用大号铁抹子抹,且表面要求粗拙,待前一层灰浆凝固后可进行第二层罩面抹灰,
铁
抹子抹灰用 2m靠杠刮平找齐后即可改用大号砂抹子 (大塑料抹子),进行大面积的搓平,
最后用铁抹子抹平压光。
质量通病防治
执行本工程《工程质量通病防治方案和施工举措》 。
4、质量标准及工艺要求
土方工程
序
查验项目
类
单
质量标准
合格
查验方法及器具
优秀
察看查验及检查试 验记录
号 1
别
基底土质
一
位
必定吻合设计要求
应吻合相关现行规范规定和
类
2 边坡坡度误差
二
mm 施工技术举措要求,不同样样意
偏陡
察看或坡度尺 检查
类
3
顶面标 高误差
基柱、基 槽 、 基 坑、管沟
三 类
mm
0~ -50
水平仪检查
4
几何尺寸误差
三 类 三 类
拉线和尺量(从定
+20~0
位中心线至纵横 边)检查
≤ 20
2m靠尺和楔形塞尺
mm
5
表面平坦误差 mm
检查
围墙施工作业指导书
砌体工程:
砌砖工程质量标准和查验方法:
序
查验项目
号
类 单 别 位
砖的标号、规格和
砂浆的品种 砂 浆
试块组数 平均强度
质量标准
查验方法及器具
合格
优秀
1
一 类
必定吻合设计要求和相关现 行标准(规范)规定
检查试验报告(或出厂证件)和察看检查
必定吻合相关现行规范规定
一
不低于设计标号
检查砂浆试块 28 天标准养护的抗压强度试验报告
2
强 度
任意一组试 块的强度
类
不低于设计标号的 75%
每步架间隔 20m抽
灰缝横平竖直密实饱满,实
3
砌体砂浆饱满度
一 类
心砖砌体水平灰缝的饱满度
查 1 处,但不应少于 3 处,每处掀 3
必定达到 80%以上
块砖用百格网检查砖底面与砂浆接触面积,取平均值。
砌体转角和
交接处
4
留 槎
抗震设防地
区
砌体转角应留斜槎,交接处 可留直槎,但必定做成阳槎
一 类
并加拉结筋
砌体转角和 交接处不 得直 槎,隔墙留阳槎并设置拉结 筋
察看和尺量检查
数量、长度应 吻合设计要求 和施工规范规 定,留置间距 误差不高出 3 皮砖
数量、长度
应吻合设计
要求和施工
5
埋设拉结筋质量
二 类
规范规定, 察看和尺量检查
留置间距偏
差不高出 皮砖
≤ 10
1
6 轴线位移 三 mm 经纬仪尺量或拉线
围墙施工作业指导书
类 三
mm
类 三
每层
mm
类
清水墙、 三
mm
柱
清水墙(10 米以内)
三
mm
类
尺量检查
水平仪和塔尺或尺 量检查
经纬仪、尺量或吊 线、尺量检查
2m靠尺和楔形塞尺
7
砌体顶面标高误差
± 15
8
垂直度
≤5
表面平
9
≤5
整度 水平 灰缝
10
检查
≤7
拉线和尺量查验
平直 度
11
混水墙(10 类 米以内)
水平灰缝厚度偏
三
mm
±8
与皮数杆比较,尺
差( 10 皮砖累计) 类
清水墙面
量检查
以基层第一皮砖为 准线,吊线、尺量 检查
三
mm
类
≤ 20
12
游丁走缝
水平灰缝厚度和
13
三
mm
类
8~12
竖直宽度
砌石匠程质量标准和查验方法:
查验项目
序 号
类 单 别 位 一 类
质量标准
合格
优秀
查验方法及器具
检查试验报告(或
1
石材的标号和砂浆
的品种
必定吻合设计要求和相关现 行规范规定
出厂证件)和察看 检查
检查同品种同标号 砂浆 28天标准养护
试块的抗压强度试 验报告
砂
2
浆
试块组数 平均强度
必定吻合规范规定
一 类
不低于设计标号
强 任意一组试块 度
的强度
不低于设计标号的 75%
一
3
密实饱满,灰缝厚度为 20~ 察看和用铅丝插入
砌体砂浆饱满度
类 一
30mm,不得有干垫
检查。 察看检查
4 砌体 转角处 不同样样意留槎
围墙施工作业指导书
留槎
交接处
类 不能够同时砌筑时必定留斜槎
内外搭砌,上 下错缝,拉结 石、丁砌石交 错设置;毛石
内外搭砌, 上下 错缝,拉结石、 丁砌石交织设 置,散布平均; 毛石分皮卧砌, 无填心砌法, 拉 结石每
2
二
组砌
墙拉结石每
2
5
类
墙 面 不
察看和尺量检查
少于 1 块;料 石灰缝厚度基 本吻合施工规 范规定
墙面不
少于 1 块;料石 平稳,灰缝厚度 吻合施工规范 规定
轴线
6
毛石、毛料 三
mm 墙≤ 15
基础≤ 20
经纬仪、尺量或拉线、尺量检查
位移 砌体 上表
7
石墙及基础 类
毛石、毛料 三
mm 墙± 15
基础± 25
水平仪或拉线、尺量检查
面标 高 砌体
8 厚度
石墙及基础 类
毛石、毛料 三
mm 墙+20~-10
基础 +30~0
尺量检查
误差 墙面
9
石墙及基础 类
毛石
每层
三
mm
≤ 20
垂直 误差
毛料 石
经纬仪、尺量或吊线、尺量检查
全高 类
≤ 30
混水
毛石
墙柱
表面 平坦
10
度偏
≤ 20
三
mm
清水 类
毛料 石
2 根直尺垂直于灰缝拉 2 米线尺量检查。
差
墙柱
≤ 20
混凝土工程
钢筋制作安装
围墙施工作业指导书
序 号 1
类
查验项目
单 位
质量标准
合格
别
类 类
优秀
查验方法及器具
钢筋的品种和质 一
量
必定吻合设计要求和相关现 行标准(规范)的规定 必定吻合设计要求和相关现 行规范规定
检查出厂证件和试 验报告及察看检查 察看、点数及游标 卡尺检查
2
钢筋的规格、 数量 一 和地址
调直
钢筋
表面不应有划伤、锤痕
钢筋外观
3
和加工质 钢的量测
冷拉 二
钢筋
类
表面不应有裂纹
察看检查
冷拔
钢筋
表面不应有裂纹、斑痕
二
4 钩角度及平直长
类
度
钢筋和箍筋的弯
应吻合设计要求和相关现行 规范的规定
混凝土工程
查验项目
序 号
类 别 一 类
单 位
合格
质量标准
优秀
查验方法及器具
混凝土组成资料
1
的品种、规格和质 量
2
混凝土强度
必定吻合设计要求和相关现行
标准(规范)的规定
检查出厂证件和 试验报告
一 类 一 类 二 类 三 类
必定吻合设计要求和相关现行 规范的规定
3
结构裂痕
混凝土配合比及 4 组成资料计量偏
必定吻合设计要求和相关现行 规范的规定
察看和刻度放大 镜检查。
必定吻合设计要求和相关现行 规范的规定
检查搅拌记录
差
截面尺寸误差
5
mm
+8~ -5
尺量检查
围墙施工作业指导书
三
6表面平坦度误差
≤8
mm
mm吻合现行相关规范规定
2m靠尺和楔形塞
类 三
尺检查
混凝土拆模后预
7
埋件查收
一般抹灰工程
一般抹灰工程主控项目 项次 1
类
项 目
抹灰前基层表面的尘埃、污垢、油渍等应
查验方法
检查施工记录
除掉洁净,并洒湿润
一般抹灰所用资料的品种和性能应吻合
2
设计要求。水泥的凝固时间和平定性复验 应合格,砂浆的配合比应吻合设计要求 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于
检查产品合格证书、进场查收记录、
复检报告和施工记录
或等于 35mm时,应采用加强举措。不同样样
3
资料基底交接处表面的抹灰,应采用防开 检查隐蔽工程查收记录和施工记录裂的加强举措,当采用加强网时,加强网 与各基体的搭接宽度不应小于
100mm
察看;用小锤轻击检查;检查施工 记录
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必定
4
粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层 应无爆灰和裂痕
一般抹灰的同意误差和查验方法
项 次
项 目 立面垂直度 表面平坦度 阴阳角方正 分格条(缝)直
同意误差( mm)
一般抹灰
3 3 3 2
高级抹灰
3 3 3 3
查验方法
1 2 3 4
用 2m垂直检测尺检查
用 2m靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
拉 5m线,不足 5m拉通线,
线度
墙裙、勒脚上口
直线度
用钢直尺检查
5
2
3
拉 5m线,不足 5m接通线,
用钢直尺检查
5. 安全举措
围墙施工作业指导书
危险源解析
基槽开挖放坡不吻合规范要求, 挖出的土方堆放在槽边, 可能造成土方坍塌事故。
石、砖等资料堆(摆)放地址距基槽边不足
1m,高度高出,可能惹起土方坍塌或
物体打击事故。
挖掘机行走、工作时违章作业,可能造成机械伤害事故。
基槽开挖后未设钢管扣件组装式安全围栏围护,
作业人员在临边行走时发生高处
坠落事故;上下基槽未使用安全梯,可能造成高处坠落事故。
作业区内未留有运输石、砖及砂浆等资料的车辆通道,超速行驶,可能造成车辆
伤害事故。
现场作业人员未正确佩戴安全防备用品,搬运石料的工具强度不足,搬运时注意
力不会集,任意抛扔毛石,可能造成物体打击等人身伤害事故。
梁、柱施工用钢筋加工、砼搅拌未按操作规程作业,造成机械伤害事故;钢筋加
工和砼搅拌机械重复接地不能够靠,可能造成触电事故。
围墙砌筑用脚手架搭设不规范,作业人员违章使用脚手架,可能造成高处坠落事
故。
遇雨节气雨水冲走砂浆,使得砌体坍毁,可能造成坍坍塌事故。
安全举措
贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的目标,遵守各项安全规章制度。进入
施工现场的人员必定正确佩戴安全帽,穿好工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁
酒后进入施工现场,进入现场严禁流动抽烟。
毛石卸车在距基槽边
1m以外,并且高度不高出 ;砖等资料堆(摆)放在作
1m以外。施工中(特别雨后)应经常检查土方
在加大放坡后方可进行工
业点周边的平坦、可靠处,并距基槽边
边坡,如发现边坡有开裂、废弛等危险征兆时立刻停止作业, 作。
挖掘机行走和工作时安全要求:
a) 严禁任何人在伸臂及挖斗下面经过或停留; b) 严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件; c) 禁在挖掘机的展转半径内进行停留和作业;
d) 往灵便车上装土方应待车辆停稳后方可进行;挖斗严禁从驾驶室上方高出; e) 开动挖土机前应发出规定的音响信号;
f) 挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空;
围墙施工作业指导书
g) 除掉斗内的泥土,应在挖土机停止运转、司机同意后进行。
施工现场坑、沟等均应设可靠的围栏及警示标志。
基槽开挖后实时设置钢管扣件
组装式安全围栏围护,并设警示、警示标志;施工人员上下基槽使用安全梯,保障人身 安全。
施工现场及本作业点周边留有车辆行走、装卸和运输通道,场内运输车辆和施工
机械行走速度不得高出每小时
15km。
毛石修整作业配戴护目镜,防备石渣飞溅入眼;搬运石料的工具在使用前进行检
查,搬运时注意配合, 动作一致;使用溜槽向基槽内运送石料, 石料转动前方不得有人,严禁抛扔毛石碎块。
梁、柱施工用钢筋加工、砼搅拌按操作规程作业,经常检查用电机械重复接地的可靠性, 动力分支开关箱,应装设漏电电流动作保护器。
高处作业必定系好安全带(绳) ,安全带(绳)应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应穿着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。 脚手架由专业工种人员按规程、规范搭设,搭设脚手架时系好安全带;脚手架搭设过程中设置“搭设牌” ,搭设后经查收合格使用,并设置“查收牌”和“警示牌” ;施工人员上下脚手架时走安全通道,在脚手架上作业时,荷载不得高出 270kg/m2,只有在防备栏杆、脚手板齐备、圆满的情况
下进行架上作业,严禁站在砌体进步行砌筑、勾缝、检查垂直度及打扫砌风光等工作。
遇雨节气做好防雨,以防雨水冲走砂浆,造成砌体坍毁。
6. 文明施工、环境保护及成品保护举措文明施工、环境保护
做好水土保持工作,砌筑必要的毛石基础、排水渠,对可能产生严重土壤流失的
地方,覆盖办理。
对开挖的土方实时进行保护、办理,会集堆放,实时回填。
实时清理场所,设置一致的垃圾箱及废料堆放区,并设有明确标志,会集固体废
弃物,用填埋或外运的方式办理,做到工完料净。
水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体资料,安排在库内寄存或严实掩盖,运输时防
止遗洒、飞扬,卸运时采用码放举措,减少污染。
成品保护
资料、设施等放置合理,各样资料表记清楚,摆放有序,帐、卡、物吻合,并符
合安全防火标准。
在成品地区及其周围设置围栏及警示标志,围栏距离围墙大于
1m。
围墙施工作业指导书
土方回填时注意保护地下成品部分,防备损坏和变形。对距地面较近的挡土墙排
水管设置警示表记,防备排水管头损坏。
7. 工器具装备表
名 称 插入式振捣棒
秤 经纬仪
数 量 2 套 1 台 2 台 2 台
名 称 钢模板 脚手架 手推车 塔尺
数 量 1 吨 200 根 4 台 2 把
水平仪
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